HastelloyC-4耐腐蝕合金
材料牌號：Hastelloy C-4(N06455)
德國牌號：W.Nr.2.4610
DIN牌號：NiMo16Cr16Ti
美國牌號：UNS N06455
ISO牌號：NiMo16Cr16Ti
HastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出極好的穩定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。
HastelloyC-4的特點是：
●對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態下。
●在鹵化物中有優秀的耐局部腐蝕性。
HastelloyC-4化學成分：
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冶韓實業
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鎳
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鉻
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鐵
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碳
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錳
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硅
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鉬
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鈷
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鈦
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磷
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硫
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最小值
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余量
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14.5
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14.0
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最大值
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17.5
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3.0
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0.009
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1.0
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0.05
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17.0
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2.0
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0.7
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0.02
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0.01
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HastelloyC-4物理性能：
密度：ρ=8.6g/cm3 熔化溫度范圍：1335～1380℃
HastelloyC-4機械性能：
下表中的最小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
HastelloyC-4ISO-V 缺口試驗：
平均值 ≥120J/cm2 室溫
≥120J/cm2 -196℃
HastelloyC-4金相結構：
Hastelloy C-4為面心立方晶格結構，其化學成分保證了金相穩定性和抗敏化性。
耐腐蝕性：
較高的鉬、鉻含量使Hastelloy C-4合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。
應用范圍：
Hastelloy C-4在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。
典型應用領域：
●煙氣脫硫系統
●酸洗和酸再生工廠
●乙酸和農用化學品生產
●二氧化鈦生產（氯法）
●電解電鍍
HastelloyC-4加工和熱處理：
Hastelloy C-4合金可以通過傳統生產工藝制造和加工。
HastelloyC-4加熱：
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer 6616 hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以精確控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
HastelloyC-4熱加工：
Hastelloy C-4的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。
為保證最佳的防腐性能，熱加工后應進行固溶熱處理。
HastelloyC-4冷加工：
冷加工時工件應為固溶熱處理態，Hastelloy C-4的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
HastelloyC-4熱處理：
Hastelloy C-4的固溶處理溫度范圍是1050℃～1100℃。對于厚度小于1.5mm 的材料，建議冷卻方式為水淬，也可采用快速空冷，以得到最大的抗腐蝕性能。在熱處理過程中，必須保持工件清潔。
去氧化皮：
Hastelloy C-4的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細
晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
機加工：
Hastelloy C-4的機加工要在退火態進行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
Hastelloy C-4焊接：
Hastelloy C-4能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊。
焊接前，材料需為退火態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
不需要焊前和焊后熱處理。
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