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環氧煤瀝青防腐鋼管介紹 環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。 組成部分 組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。 產品特點 1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。 2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用 環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。 三油兩布防腐螺旋管主要的執行標準SY/T 0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
地埋式環氧煤瀝青防腐鋼管涂覆層：這種防腐方法以前在輸油管道使用較多，現正在被淘汰。其優點是原料來源廣，造價低。缺點是不耐細菌腐蝕，物理性能差，施工環境惡劣。氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纖維布涂覆層:這種方法防腐效果較好，施工溫度范圍廣，可與陰極保護配合應用。但表面處理要求高，涂層較薄，機械強度低。曾在上海黃浦江引水工程中應用。
環氧煤瀝青作為鋼管的防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管產品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節氣溫分常溫和低溫兩種。。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。保溫防腐管道中環氧煤瀝青防腐鋼管，采用的環氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點，使得環氧煤瀝青涂料不會出現因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現象，
地埋式環氧煤瀝青防腐鋼管管道防腐涂料指的是涂刷在管道上為減緩或避免防止管道在內外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的涂層。市場上常用的ZS-711無機防腐涂料涂刷在各種有腐蝕介質的管道上，使用壽命可以達到20年以上，很好的保護管道不被腐蝕。ZS-711無機防腐涂料是由志盛威華改性有機-無機溶液和新型無機聚合物，經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的，無機防腐涂料能與管道的表面結構表面金屬原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐涂層，對環境無污染，無任何有毒氣體產生，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環保要求的高科技換代產品。組成由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。
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