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煙囪修補單位遂昌縣新建煙囪分公司【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】

本工程利用豎向結構主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內靠外側的二條通長焊接的主筋，與屋面避雷帶焊接相連。⑴、所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中所示位置作好測試點，測試點的具體作法為：用一根Ф12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地面以下15cm處引出50cm，并造接地井加以保護。⑵、為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結構鋼筋及外引測試點、接地點，在接駁處均應電焊。⑶、每處施工完畢后，應及時請業主和監理進行隱蔽驗收，并做好隱蔽檢查記錄。3、避雷帶本工程避雷帶采用Ф12鍍鋅圓鋼距屋面lOOmm高明敷，組成不大于lOm×lOm(或l2m×8m)網格，在混凝土屋頂避雷帶的支架采用40×4的鍍鋅扁鋼。⑴、支架安裝：在土建屋面結構施工時，應配合予埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3／1000，但全長偏差不得大于lOmm。⑵、避雷帶①、將作為避雷帶的Ф12鍍鋅圓鋼調直，調直采用專用鋼筋調直機。②、避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3／1000，但全長偏差不得大于lOmm。③、避雷線彎曲處不得小于900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。④、在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。⑤、焊接要求見接地裝置章節，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆。

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樁號0+100～0+205m段頂拱出露的巖體為P2β6層中上部斑狀玄武巖及角礫集塊熔巖和P2β7層下部含斑玄武巖，巖體新鮮。C6層間錯動帶斷續分布在0+156～0+205m樁號頂拱附近，距頂拱垂直埋深0～3m，錯動較弱，以裂隙巖塊型為主，由于產狀平緩，對頂拱圍巖穩定不利。據PD8-8鉆孔揭示，P2β6層中部斑狀玄武巖內，層內錯動帶較發育，但規模較小，性狀較好，對頂拱圍巖穩定影響較小。總體上該段巖體較破碎，以次塊狀結構～鑲嵌結構為主，圍巖類別為Ⅲ1類。邊墻部位出露的巖體主要為P2β6層斑狀玄武巖和P2β5層致密狀玄武巖及角礫集塊熔巖，巖體新鮮較完整，C5層間錯動帶分布在邊墻的下部，分布連續，以裂隙巖塊型和含屑角礫型為主，對邊墻局部穩定不利。據PD8-8鉆孔揭示，在P2β6層下部斑狀玄武巖內，分布少量層內錯動帶，一般性狀較好，寬度較小。該段邊墻巖體以塊體、次塊體結構為主，部分為鑲嵌結構，圍巖類別以Ⅱ類為主，部分為Ⅲ1類，邊墻圍巖穩定性較好。

【錦峰配套資質證書如下：】

安全生產許可證；

建筑工程施工總承包資質；

防水防腐保溫工程專業承包資質；

建筑機電安裝工程專業承包資質；

環保工程專業承包資質；

高空作業工程專業承包資質；

高聳構筑物工程專業承包資質；

安全生產監督管理局無事故證明。

每位施工員工具備高處作業證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。

配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.3 合理組織開挖施工，保證開挖質量。（1）采取分區作業，分別按地面開關站、電站進水口、溢洪道根據地形條件分三個區共五個區先后平行作業。（2）開工前，先形成頂部的截水溝和按設計要求按時形成地表排水系統，所有開挖臺階向內稍傾以利降水進入排水溝，阻止地表水進入作業面；施工過程中注意地表水和施工廢水的截排，防止其流入其他標段施工區域。（3）邊坡開挖自上而下分梯段進行，坡面采取預裂，鄰近坡面處，采取減震，支護緊跟開挖作業層面，開挖一層支護一層，對需要布設錨筋樁的馬道，在錨筋樁施工后再進行下層開挖；對不良地質地段加強施工期安全監測，根據反饋的監測資料和監理人的指令及時采取加固措施。（4）服從監理人協調，加強與相鄰標段的信息溝通與聯系，加強團結協作，施工中建立專門的機構，安排專人加強安全、協調管理工作；在臨時交通橋形成前，保持溢洪道上游側至開關站交通暢通；嚴格按規定的時間放炮，開挖時采取控制規模和方向等多種手段控制石渣滾落至下部，后及時清除下部施工道路路面石渣及邊坡危石。（5）土方邊坡采用機械開挖時坡面預留20～30cm厚度人工削坡層，石方邊坡坡面采取預裂，馬道及水平建基面預留垂直保護層，保護層采取水平光面開挖，確保坡面和建基面開挖精度和平整度。（6）開挖前進行控制和大規模開挖試驗，施工中嚴格按照批準的試驗成果實施作業，重點控制好最大一段起爆藥量、預裂孔鉆孔精度、線裝藥密度、導向空孔布置、裝藥結構等參數及飛石距離，嚴格控制好基巖面的超欠挖；開挖后及時復測斷面，及時修整基面，及時實施錨噴支護及地質缺陷處理，并按要求進行基巖振動檢測及爆后聲波檢測，調整、優化設計，保證建基面內外質量指標滿足設計要求。2.2.4 精心組織，嚴格管理，提高石方有用料利用率。（1）深入研究地質資料，必要時進行補充地質勘探，確定有用料巖石分界線；（2）每層施工時，按先剝離無用料，后進行石方有用料開挖的程序施工；（3）石方開挖采取深孔梯段微差擠壓，開挖前對各類巖性分別進行試驗，以獲取相應的較優參數，施工中嚴格按照批準的試驗成果實施作業，開挖時根據效果不斷優化設計，確保可利用料的粒徑和級配滿足設計和規范要求；

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③主變室開挖至下部時進行母線洞后段上部（共分2層）開挖，其中上層隨主變ZBIV層開挖，下層隨主變室ZBV層開挖。上層施工時段為：2008年3月30日～008年6月30日（工期3個月），下層施工時段為：2008年8月1日～2008年9月30日（工期2個月）。母線洞開挖施工進度計劃見表9-36，施工強度見圖9-11。（2）施工強度分析由于施工程序地調整，母線洞施工時段較長，月最大開挖強度僅0.75萬m3，強度值較低。作業循環時間估算見表9-37。3）開挖進度計劃說明以1序開挖為例，由表9-37可知，對于單洞長度僅49.4m的洞室而言，月進尺120m的計劃強度可于3個月內完成I序開挖，計劃安排了4.2個月，完全滿足施工要求。其2~3序開挖與上述情況類似，如不良地質段影響較大，可在必要情況下進行多工作面同步作業。9.5.6.4出線豎井下段（EL614.00~EL376.50）開挖總體進度安排出線豎井下段共分2序施工：①自上5施工支洞進入EL410高程進行EL614~410段的開挖支護施工，2006年1月1日開工，2008年7月15日施工完成（工期31.5個月）；②自上5及中1施工支洞、主變交通洞，分別進入EL410高程及EL376.50高程進行EL410高程以下部分的開挖支護施工，2008年9月16日開工，2008年12月31日施工完成（工期3.5個月）。（2）施工強度分析及說明①上段（EL614~EL410）開挖采用“先1#、后2#”的順序施工，共用1臺反井鉆機進行溜渣井掘進，一次及二次擴挖均采用手風鉆進行，單次掘進進尺均按照3~4m考慮，月進尺達100m（包括支護施工）；

若本公司一旦中標，將由本公司***施工局負責工程的實施。該局成立于1987年，具有土石方挖填1800萬m3／年、混凝土澆筑200萬m3／年、金屬結構制作安裝1.8萬t／年的綜合施工能力。承建過湖北清江隔河巖水電樞紐工程、湖北清江高壩洲水電樞紐工程、三峽工程臨時船閘等。其所承建的湖北清江隔河巖水電樞紐工程獲國家質量最高獎“魯班獎”；湖北清江高壩洲水電樞紐工程在水電工程中率先實現“達標投產”，并獲“全國用戶滿意工程”稱號。目前正在進行世界上最高混凝土面板堆石壩—清江水布埡電站（最大壩高233m）大壩填筑和溢洪道施工，該項目已進入尾工，一批高素質的管理人員、富有施工經驗的施工隊伍和大中型機械設備均可成建制地投入到本工程建設中。2.2.2 進行科學合理的項目實施規劃，保證控制性工期的實現。（1）配置充足的施工資源，保證各階段順利施工。根據本工程特點，將本合同項目實施共分四個階段：第一階段為開工至2008年12月31日，以主要建筑物的開挖、支護和臨建設施建設為主；第二階段為2009年1月1日至2009年12月31日，以電站進水口混凝土澆筑和溢洪道泄槽段開挖與支護為主；第三階段為2010年1月1日至2012年5月31日，以混凝土施工為主；第四階段為2012年10月1日后至2013年4月30日，以溢洪道溢流堰混凝土澆筑和閘門安裝為主。根據四個階段的不同特點、要求，合理組織足夠的相關的施工人員、機械設備、資金、物資材料，確保本合同項目的順利實施。（2）采用先進、高效的機械設備，提高生產效率。鉆孔以ROC D7高效率液壓鉆機和ROC 460PC高風壓鉆機為主；挖裝設備以7～4m3大斗容液壓正鏟為主，1.6m3液壓反鏟為輔；運輸設備選用20t～30t自卸汽車；混凝土施工設備以大型塔機、高架門機為主。由本公司設備調配中心統一調配，不足部分新購。主要機械設備根據工程進展及時進場，確保合同工期目標的實現。（3）根據地形特點，采取分區分序、多作業面施工，提高施工強度。開工后充分利用現場已形成的施工道路，適當擴寬后及時修通至各開挖區的臨時施工道路，形成循環線路，保證足夠的路面寬度，確保高車流量的情況下交通暢通。每個開挖區內形成“立面多層次、平面多部位”的開挖施工格局。每個區內上層開挖時，提前規劃和布置下層施工道路，保證開挖多工作面連續高強度施工。（4）認真組織溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝。對溢洪道溢流堰二期混凝土澆筑和閘門安裝前，編制詳細的施工網絡計劃。在2012年汛末提前做好施工準備，加大資源投入。8孔溢流堰混凝土全面鋪開，采用2臺混凝土泵車入倉，通過降低混凝土入倉溫度和加大通冷卻水力度控制溫升，縮短混凝土施工工期，盡早為閘門安裝交面，保證溢洪道工作面和檢修門安裝時間，確保工程按期完成。