| 景德鎮(zhèn)H60灌漿料廠家 |
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價格:0 元(人民幣) | 產(chǎn)地:南昌 |
| 最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
| 上架時間:2018-03-09 10:03:21 | 瀏覽量:39 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司南昌分部
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):特種建材 | 主要客戶:南昌 | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
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電話: |
傳真: |
| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)富山一路297號 |
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景德鎮(zhèn)橋梁支座灌漿料多少錢一噸。電話:188-0791-0403(杜)一、產(chǎn)品特點 ◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。 ◆抗離析并具有高早強性。 ◆抗開裂可冬季施工且耐久性強。 ◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 ◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。 ◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 ◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。 ◆用于梁柱加大截面加固。 ◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。 三、技術(shù)參數(shù)及型號(根據(jù)GB/T50448-2008) 類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V 最大集料粒徑(mm) ≤4.75 >4.75且≤16 ≤4.75 流動度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270 30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180 豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5 24h與3h膨脹值之差 0.2~0.5 抗壓強度 (Mpa) 1d ≥20.0 3h ≥20 3d ≥40.0 1d ≥35 28d ≥60.0 28d ≥60 對鋼筋有無銹蝕作用 無 泌水率(%) 0 注:⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型 ⑵灌漿料參考用量為:2.28-2.4噸/m3。 四、灌漿料施工選擇 灌漿層厚度δ>30mm時,選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時,選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當工程或路面需要快速搶修時,選用CGM-Ⅴ。 無 五、施工前準備 機械攪拌,準備混凝土攪拌機。若人工攪拌,準備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準備的工具:水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。 六、灌漿施工 基礎(chǔ)處理: 基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物灌漿料的灌注:基礎(chǔ)表面及設(shè)備基礎(chǔ)底面必須清潔無油污、泥土等附著物和雜物,在灌注前6-12小時將基礎(chǔ)表面用水充分潤濕,不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法,盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填,直至另一側(cè)溢出為止,必要時采用竹板條等導(dǎo)流。。灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。 支模: 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 混凝土(英文:Concrete),又寫作砼(拼音:tóng),又可以稱為石屎或紅毛泥或是 臺語紅毛土,是由膠結(jié)材料、粗、細骨材和水按適當比例配置,再經(jīng)硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥(或水泥加適量活性摻合料)為膠結(jié)材料,與水和粗、細骨料等材料按適當比例配合拌制成拌合物,再經(jīng)澆筑成型硬化后得到的人造石材,混凝土的強度一般只能達到30MPA。新拌制的未硬化的混凝土,通常成為混凝土拌合物(或新鮮混凝土)。經(jīng)硬化有一定強度的混凝土稱硬化混凝土。通常是指水泥混凝土,在路面工程中,瀝青混凝土也是一種常用的混凝土,混凝土的強度一般只能達到30MPA。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。 七、灌漿料配制: 1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。 2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。 灌漿料在冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 八、灌漿施工: 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示: 3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求: ① 二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ② 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。 ⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 九、養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機2灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。4-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 十、包裝儲運 1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在灌漿料的粘鋼加固適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉,以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。通風干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。 |
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