| 南昌市大型設備安裝灌漿料廠家供應商 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2018-03-08 12:37:05 | 瀏覽量：64 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：特種建材 | 主要客戶：南昌 | |
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| 聯系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
電話: |
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| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經濟開發區富山一路297號 |
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南昌市大型設備安裝灌漿料廠家直銷。電話：188-0791-0403（杜）一、產品特點 ◆復合膨脹雙重效應及高流態。 ◆抗離析并具有高早強性。 ◆抗開裂可冬季施工且耐久性強。 灌漿料灌漿處當出現露筋時，應采取以下措施：1、檢查鋼筋保護層的厚度，如果鋼筋保護層的厚度要灌漿料的細骨料：應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。求，而由于不密實或模板粘掉保護層致使鋼筋裸露的話，可洗凈裸露的鋼筋，在表面抹1:2的水泥砂漿。2、如果鋼筋保護層不足，或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護層的話，除了采取填實措施外，還應采取對混凝土灌漿料鋼筋進行保護的措施。 ◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。 二、產品用途 ◆適用于設備基礎二次灌漿。 ◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。 ◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 ◆用于預應力混凝土結構孔道灌漿。 ◆用于梁柱加大截面加固。 ◆用于鋼結構柱腳的二次灌漿。 三、技術參數及型號（根據GB/T50448-2008） 類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V 最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75 流動度 （mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270 30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180 豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5 24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5 抗壓強度 （Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20 3d ≥40.0 1d ≥35 28d ≥60.0 28d ≥60 對鋼筋有無銹蝕作用 無 泌水率（%） 0 注：⑴CGM-Ⅰ 超流態型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型 ⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。 四、灌漿料施工選擇 灌漿層厚度δ＞30mm時，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當工程或路面需要快速搶修時，選用CGM-Ⅴ。 無 五、施工前準備 機械攪拌，準備混凝土攪拌機。若人工攪拌，準備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。 六、灌漿施工 基礎處理： 基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。 支模： 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 七、灌漿料配制： 1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌。建議按產品合格證推薦的加水量加水。 2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。 4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 八、灌漿施工： 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示： 3、二次灌漿時，應符合下列要求： ① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 ② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層灌漿施工時應符合下列要求：對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。的勻質性。 ④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。 ⑥、當設備基礎灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 九、養護 1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。 最低氣溫（℃灌漿料的增大截面加固適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結灌漿料的施工：灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。構。主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。） 拆模時間（h） 養護時間（d） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。 十、包裝儲運 1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。 2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。 |
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