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1、冒渣多而出油率不夠：主要是菜籽炒好后，降溫不夠。

2、濾油速度緩慢：主要是菜籽在壓榨中，原料雜質大，灰土多及機器各部溫度偏低，加之菜籽油濃度大所致，另外兩個過濾器要交替使用，及時清除濾布上的殘渣，清洗或更換濾布。

3、真空泵出現(xiàn)噴油現(xiàn)象：由于長時間過濾，致使真空表達到極限值（-0.1），從視窗可看到有油沫不斷上升，若繼續(xù)過濾，則會將油抽入氣包，進而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出，造成出油率降低，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應將真空泵停一下，使真空表值降至-0.09，然后繼續(xù)工作。

（一）榨油機不作業(yè)

1、電流不通或短相 核定電流和相位

2、皮帶松馳 調整皮帶

3、控制箱電器損壞 切斷電源，更換電器

4、原料中進入堅硬物 開啟漏斗下板，關閉上板，按動倒車開關，倒出異物

5、油餅調節(jié)太薄 順時針轉動調節(jié)手柄1-2圈

6、主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查

7、榨膛溫度低

（二）產油率低

1、油渣餅太厚或太薄 調節(jié)油渣餅厚度

2、原料加熱過高或過低 對磁料降溫或加熱至合適溫度

3、機器溫度過高或過低 機溫調節(jié)適宜溫度

4、原料含油率低或雜質太大 對原料精選并干燥處理

5、真空泵抽走 調整油渣餅厚度6、零件損壞 降低原料溫度

（三）油渣從榨條間排出，呈面條狀

1、油渣餅太薄 調整榨條間隔

2、原料溫度過高 調整油渣餅厚度

3、榨條間隔大 降低原料溫度

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