| 南昌市H40灌漿料廠家供應商 |
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價格:0 元(人民幣) | 產地:南昌 |
| 最少起訂量:1噸 | 發貨地:本地至全國 | |
| 上架時間:2018-03-08 11:25:02 | 瀏覽量:32 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業:特種建材 | 主要客戶:南昌 | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
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電話: |
傳真: |
| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經濟開發區富山一路297號 |
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南昌市H40灌漿料廠家直銷。電話:188-0791-0403(杜)灌漿料主要用于設備的基礎灌漿,梁板柱加固,地坪路面的搶修,地鐵隧道施工縫的嵌固,鋼結構與基礎固定的二次灌漿。 1具有高自流性:現場加水攪拌由于施工現場砂石質量變化相對較大,因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求,并根據現場砂含水率及時調整水灰比,以保證灌漿料配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談。即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 2微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 3季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 4久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 5抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽土木工程所用結構膠對強度、耐久性要求較高;但受施工環境、條件、工藝所限,又要求結構膠須常溫不加熱固化良好,有一定的操作時間(>30分鐘),貯藏條件不苛刻,有穩定保質期,這個數字才能是灌漿料標準。筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 適用范圍 CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。 CGM-3 超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。加固類。地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算灌漿料灌漿處當出現露筋時,應采取以下措施:1、檢查鋼筋保護層的厚度,如果鋼筋保護層的厚度要求,而由于不密實或模板粘掉保護層致使鋼筋裸露的話,可洗凈裸露的鋼筋,在表面抹1:2的水泥砂漿。2、如果鋼筋保護層不足,或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護層的話,除了采取填實措施外,還應采取對混凝土灌漿料鋼筋進行保護的措施。關系 試模尺寸 mm 強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 灌漿施工說明 一、基礎處理 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。 二、支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 三、灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,灌漿料施工中預防產生麻面的技術措施是:1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前,木模板要充分潤濕,鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設計時,注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴板縫,并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。 四、灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。 五、養護 1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。 拆模和養護時間及環境溫度的關系 日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運 1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。 |
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