啟閉機就是用于各類大型給排水、水利水電工程。用于控制各類大、中型鑄鐵閘門及鋼制閘門的升降達到開啟與關閉的目的。
啟閉機按類型分為：液壓啟閉機，卷揚啟閉機，門機，手輪啟閉機，手搖啟閉機，螺桿式啟閉機等。
啟閉機結構特點：
1、啟閉機包括電機、啟閉機、機架、防護罩等組成；采用三級減速方式，用螺旋付傳動，輸出轉距更大。啟閉機配套鋼架克服土建不平整，以減少整機噪聲及振動。
2、采用戶外型長時工作制電機，防護等級≥IP155。行程控制機構采用十進制計數器原理，控制行程的誤差0.5%。轉距保護控制是通過蝸桿產生軸向位移觸動微動開關，來達到保護電器的原理。
3、操作維護簡便，可實現現場和遠控操作。
螺桿之螺紋應符合GB5796.1《梯形螺紋牙型》、GB5796.2《梯形螺紋直徑與螺距系列》、GB5796.3《梯形螺紋基本尺寸》的規定。
螺紋公差一般按GB5796.4《梯形螺紋公差》中9esc級精度制造。螺紋工作表面必須光潔、無毛刺，其粗糙度為GB1031中的。
一個螺距誤差（包括周期誤差）不大于0.025mm。
絲桿在下列長度內，螺距的最大累積誤差：在≤25mm時不大于0.035mm；在≤100mm時不大于0.050mm；在≤300mm時不大于0.070mm；長度每增加300mm，可增加0.020mm，絲桿全長不超過0.150mm。
3噸手動啟閉機配3米螺旋桿價格
螺母
螺母采用性能不低于
GB5675《灰鑄鐵件》規定的HT200，或性能不低于GB1176《鑄造銅合金》規定的ZQAL9-4制造。
螺母之螺紋應符合GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的規定。螺紋公差按GB5796.4中9EIH級精度制造。根據使用要求，允許適當增加螺母與螺桿的側隙和頂隙。
螺紋工作表面必須光潔、無毛刺，其粗糙度為GB1031中的。鑄造螺母在機械加工到名義尺寸后，螺紋不允許有氣孔、砂眼，以及裂紋所造成的破碎、斷裂等缺陷。
螺紋工作面上允許有局部的小麻點，其直接不超過2mm，深度不超過螺紋該處厚度的20%；其數量在每一圈內，當直徑≤50mm不多于1處，當直徑≤80mm不多于2處，當直徑≤120mm不多于3處。這樣可作為合格。螺母之螺紋軸線與其支承外圓之同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不得低于GB1184《形狀和位置公差》中的8級精度。
蝸桿
蝸桿采用性能不低于GB699規定的45號鋼制造，其齒面調質處理硬度為HB220～240。蝸桿的制造精度不低于JB162《普通圓柱蝸桿傳動公差》規定的8—DC級。
蝸桿齒面上不準有任何缺陷，也不允許焊補。
蝸輪
蝸輪材料一般采用GB5675規定的HT200，或采用GB1176規定的ZQAL9—4。
蝸輪的制造精度按JB162選用，一般不低于8—DC級。
鑄造蝸輪在機械加工到名義尺寸后，如發現有砂眼、氣孔等缺陷時，按下述規定處理：
a.任何部位不允許有裂紋，也不允許焊補；
b.軸孔內不允許焊補，但允許有深度不超過該處壁厚20%，數量不超過3處，總面積不超過軸孔表面積10%的輕度縮松；
c.端面（不包括齒端）處缺陷，其單個面積不超過5cm
2，深度不超過該處壁厚20%，且總面積不大于所在面積5%時，允許將缺陷清除干凈后焊補。焊后可不熱處理，但需磨光；
d.齒面和齒溝不允許焊補，在一個齒上允許有1個深度不超過模數的20%，直徑不超過2mm的缺陷。有缺陷的齒數不應超過全齒數的10%。
齒輪 
齒輪材料一般采用GB5675規定的HT200，或采用GB699規定的35號鋼。
齒面熱處理硬度：
小齒輪不低于HB240；大齒輪不低于HB179；大小齒輪的硬度差不小于HB25。齒輪的制造精度不低于JB179《漸開線圓柱齒輪精度》規定的8—DC級和JB180《圓錐齒輪傳動公差》規定的8—DC級。鑄造齒輪在機械加工到名義尺寸后，如發現有砂眼、氣孔等缺陷時，按條的規定進行處理。機箱和機身機箱、機身采用性能不低于GB5675中規定的HT150。
機殼的尺寸偏差應符合JB2854《鑄鐵件機械加工余量尺寸公差和重量偏差》的規定。
機箱和機身不應有降低強度和損害外觀的缺陷。此種缺陷允許焊補，焊補后應進行熱處理。
機箱和機身不允許有裂縫，也不允許焊補。機箱接合面間的間隙，在任何部位都不應超過0.03mm，并保證運轉時不滲油。
試驗方法
1空載試驗一般在工廠進行空載試驗，試驗應檢查以下內容：
a.零部件組裝是否符合圖樣及技術條件的要求；
b.手搖部分應轉動靈活平穩，無卡阻現象。手電兩用機構，其電氣閉鎖裝置應安全可靠；
c.行程開關動作是否靈敏準確；
d.機箱結合處，應無滲油現象；
e.電動機正反轉運行時，有無不正常的振動或其它現象；
f.對雙電機驅動的啟閉機，其兩臺電機應分別通電，使其旋轉方向與螺桿升降方向一致。若螺桿太長，廠內試運轉有困難時，經雙方協議，在出廠前，可將螺母繞螺桿全行程旋轉，保證接觸良好，無卡阻現象，再到現場進行總體試驗。
2動載試驗進行動載試驗，將閘門在全行程內啟閉3次，試驗應檢查以下內容：
a.手搖部分應轉動靈活，無卡阻現象；
b.傳動零件運轉平穩，無異常聲音、發熱和漏油現象；
c.高度指示刻度應準確，上下行程開關動作應靈敏可靠；
d.對于裝有超載保護裝置、高度顯示裝置的螺桿啟閉機，應對發送、接收等進行專門測試，并保證動作靈敏，安全可靠；
e.對于雙吊點啟閉機，應確保兩螺桿行程一致。新產品試制或用戶有特殊要求時，根據雙方協議，動載試驗按110%的額定啟門力和額定閉門力進行試驗；靜載試驗按125%的額定啟門力進行試驗。
3檢驗規則
1、每臺產品必須經制造廠質檢部門按圖樣和本標準進行檢查，檢查合格后方能出廠。出廠時應附產品合格證。
2、用戶有權按本標準的規定，對交付產品進行抽查。如發現有不符合本標準規定的，制造廠應負責處理。
3、用戶對產品有特殊要求時，應在訂貨合同中規定，并按規定進行驗收。
4、標志、包裝、運輸、貯存
1、在啟閉機機箱正面上設置標牌，標牌應符合JB8《產品標牌》的規定。其內容應包括：
a.產品型號及名稱；b.主要技術參數；c.出廠編號；d.制造日期和制造廠名稱。
2、產品除電氣設備外一般裸裝出廠。螺桿出廠應有在運輸裝卸中防止碰傷和銹蝕的措施。用戶要求包裝時，應在訂貨合同中注明，制造廠應根據訂貨合同包裝出廠。
3、電氣設備裝箱運輸時，應有防水、防雨、防潮措施，箱外壁文字應清楚、整潔，不應因雨水沖刷而模糊不清。
4、產品隨機文件應齊全，并應用塑料袋封裝。隨機文件應包括：
a.產品合格證及裝箱單；
b.產品使用說明書；
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