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PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)

1．典型應用范圍  家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等）， 電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等）， 汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。

2．注塑工藝及模具條件 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理很重要。過建議在120℃的空氣中干燥6～8h，或者在150℃的空氣中干燥2～4h。濕度必須小于0.03﹪。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，2.5h。

熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。

模具溫度：對于未增強型材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。

注射壓力：中等（最大到150MPa）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固性很快）。

流動和澆口： 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經驗公式：流道直徑＝塑件厚度﹢1.5㎜）。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道， 但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8～1.0t之間，這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口，建議最小直徑不小于0.75㎜。

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3．化學和物理性能  PBT是最堅韌的工程熱塑性材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣性能和熱穩定性。這種材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕性很弱。

非增強型PBT的拉伸強度為50 MPa，  玻璃纖維增強型PBT拉伸強度為170 MPa。 玻璃纖維添加過多將導致材料變脆。 PBT的結晶很迅速， 這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于添玻璃纖維等增強材料的制品，  流動方向的收縮率可以減小，  但與流動垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮在1.5％～2.8％之間。確含30％玻璃纖維的材料，其成型收縮率在0.3％～1.6％之間。其熔點（225℃）和高溫變形溫度都比不添加玻璃纖維的PBT材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉溫度（glass transition temperature）在22～43℃之間。