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6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿氯化物的侵入普通粘貼碳纖維布加固板在満足經(jīng)濟配筋率的同時,碳纖維布能夠發(fā)揮出其高強特性,有較好的加固效果,加固梁時,只有在較低的配筋車時,才有較好的加固效果,配筋率較高時,碳纖維布的應(yīng)變發(fā)展較低。截面承擔的初始彎矩不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應(yīng)變發(fā)展,雖然存在積纖維應(yīng)變滯后的問題,但影響并不顯著。對T形截面及受壓區(qū)配置較多受壓鋼筋的截面,抗彎承載力計算時應(yīng)考慮受壓翼緣和受壓鋼筋的有利影響,以提高加國效率,降低加固成本。：最近幾年,國內(nèi)外出現(xiàn)的不少了大橋的垮塌事件,給我們敲響了警鐘。而我國現(xiàn)正在它是在加固梁縱向一定長度內(nèi),沿兩側(cè)梁腹表面和梁底面連續(xù)加貼一層CFRP片材(或者t同板),將已粘貼好的梁底縱向CFRP片材壓住,達到錨固的目的。為了減少剝離破壞的發(fā)生,u型箍在一定范圍內(nèi)的寬度、凈問距、高度等都應(yīng)設(shè):置合理,若粘貼多層預應(yīng)力碳纖維布時,U形能也應(yīng)相應(yīng)貼多層以增強錨固效果田。清華大學的預應(yīng)力CFRP片材加固試驗中部是沿加固梁級向布置了一定寬度、i爭距、層數(shù)的U形箍。使用的橋梁有很大一部分橋齡在40年以上,尤其是在上世紀50年代后期及60年代建造的橋梁,大部分由于長期超負荷的運行和環(huán)境的影響,出對預應(yīng)力碳纖維布材加固混凝土梁構(gòu)件的性能做了初步的研究，并提出了應(yīng)用預應(yīng)力碳纖維布材加固梁構(gòu)件的旌工工藝。在此基礎(chǔ)上，作者進行了９根試件的試驗。通過試驗結(jié)果對比了預應(yīng)力碳纖維布加固的受彎構(gòu)件與非預應(yīng)力碳纖維布加固的受彎構(gòu)件的開裂荷載、極限荷載、抗彎剛度等工作性能，分析了預應(yīng)力對構(gòu)件彎曲性能的影響，討論了預應(yīng)力水平變化引起的構(gòu)件使用荷載以及變形能力的變化。試驗發(fā)現(xiàn)預應(yīng)力碳纖維布材加固的試件的開裂荷載較對比試件提高了４３％至２１４％。在對比試件屈服荷載下的變形為對比試件的２９．８％至５６．３％。試驗結(jié)果與分析表明預應(yīng)力碳纖維布材極大在提高了梁構(gòu)件的工作性能。別外，提出了預應(yīng)力碳纖維布材加固的受彎構(gòu)件的界限補強率、極限承載力、抗彎剛度以及撓曲變形的計算公式。現(xiàn)了材料老化和結(jié)構(gòu)破損及開裂等危害,因此導致承載能力、安全性、耐久性降低,使得危舊橋逐年增加,使橋梁成為公路交通運輸?shù)钠款i,對公路營運安全的影響越來越大,嚴重影響了交通線路的暢通。鑒于此情況,我們應(yīng)服從橋梁加固改造工作的共性,結(jié)合每座橋梁的特殊性,采用最先進技術(shù)和材料,在舊橋利用加固改造工作中,不斷發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性,創(chuàng)造和總結(jié)出各種切實可行的方法,讓舊橋繼續(xù)發(fā)揮其使用功能,以確保公路交通運輸?shù)恼＿\營。氯離子從外界環(huán)境中向混凝土內(nèi)部遷移，在鋼筋／混凝土界面積聚到一定的量（臨界濃度），就會破壞鋼筋表面的鈍化膜。在侵蝕性環(huán)境中，氯離子的侵蝕是最為嚴重的問題。氯離子是極強的陽極活化劑，會破壞鋼筋表面的鈍化膜而引起鋼筋的局部腐蝕，一般情況下要比混凝土碳化引起的鋼筋腐蝕嚴重地多。但采用真空壓漿技術(shù)改善灌漿密實性，普通的原始壓漿方法較難保證孔道內(nèi)水泥漿的密實性。真空壓漿技術(shù)是采用真空吸漿法和常規(guī)壓漿法相結(jié)合，即在常規(guī)壓力壓漿泵設(shè)備系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行改進，增加抽真空的真空泵設(shè)備系統(tǒng)。整個預應(yīng)力孔道系統(tǒng)封閉，一端用真空泵對孔道進行抽真空，使之產(chǎn)生負壓（一０．０６Ｍｐａ～一Ｏ�。保停穑幔�，然后用壓漿泵將優(yōu)質(zhì)水泥漿從孔道的另一端壓入。當水泥漿從抽真空端流出且顏色與壓漿端相同（即稠度相同）時，經(jīng)過特定位置的排漿（排水及微泡沫），并加以≤０．７Ｍｐａ的正壓力，并持續(xù)保壓３ｍｌｎ＿就能保證預應(yīng)力孔道壓漿的密實度。是必須注意的是，混凝土的碳化和氯離子的侵蝕經(jīng)常是同時存在的，會加劇鋼筋混凝土的腐蝕破壞。。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護物品、灌漿設(shè)備、準備攪拌機已有研究資料表明，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)應(yīng)力產(chǎn)生機理和應(yīng)力大小與鋼筋的表面狀況有關(guān)。鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力主要由三部分組成：（１）鋼筋在混凝土中水泥膠的化學作用或毛細作用產(chǎn)生的膠結(jié)力；（２）混凝土硬化收縮將鋼筋裹緊產(chǎn)生的機械摩擦力；（３）鋼筋表面不平產(chǎn)生的機械咬合力。具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水其他加固法：如增設(shè)支撐體系和剪力墻等，以增加結(jié)構(gòu)的整體剛度，改變構(gòu)件約剛度比值，調(diào)整原結(jié)構(gòu)內(nèi)力，改善結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的受力狀況，提高結(jié)構(gòu)抗水平荷載的能力，以及裂縫修補和處理等。量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

施工養(yǎng)護

常溫養(yǎng)護

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或碳纖維材料折減系數(shù)取值都是基于有機膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)而提出的，這些折減系數(shù)并不能直接應(yīng)用于無機膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎承載力計算中，但對于我們提出適用于無機膠粘貼碳纖維布加根據(jù)大體積混凝土工程施工的特點，市政隧道大體積混凝土工程的設(shè)計除應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：施工中允許設(shè)置水平施工縫，水平施工縫的設(shè)置應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的澆筑能力和方便結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎等因素確定。關(guān)于截面厚度，箱體基礎(chǔ)深度由使用.要求決定、箱體底板及頂板厚度由抗彎及抗沖切要求決定。而側(cè)墻，其厚度的確定除需滿足強度要求外，還須作如下考慮：對于箱形結(jié)構(gòu)、環(huán)形結(jié)構(gòu)以及各種空間薄壁結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)外表面的溫差及收縮差引起較大的約束應(yīng)力，該應(yīng)力與壁厚無關(guān)，但是，厚壁溫差大，薄壁溫差小，故間接地影響應(yīng)力大小，似乎越薄越好；但越薄收縮越快，均質(zhì)性差，抗裂度也越低，故厚度不宜過薄。對一些大型工程，壁厚應(yīng)不小于２００ｒａｍ，雙層配筋為宜。固混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎承載力計算中的碳纖維材料折減系數(shù)具有重要的借鑒意義。覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

灌漿目前我國的建筑大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，雖然其經(jīng)久耐用，但也存在一系列問題：自然及人為災(zāi)害，復合涂層鋼筋在混凝土中的腐蝕電流密度隨時問變化不大，一直在５×１０－９Ａ．ｃｍ。２左右。復合涂層鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕電流密度遠大于環(huán)氧涂層鋼筋，但是也遠低于鍍鋅鋼筋。這可解釋為復合涂層最外層的環(huán)氧涂層具有較多的缺陷，部分缺陷使鍍鋅層直接暴露于混凝土環(huán)境中，發(fā)生腐蝕。但是接觸面積較小，因而腐蝕電流密度較小。雖然鋅的腐蝕產(chǎn)物不斷在鋅表面聚集，但不能完全堵塞缺陷部位，因而復合涂層鋼筋的腐蝕電流密度也不象在實驗室干濕循環(huán)中的那樣隨時間逐漸減小。但是，低的腐蝕電流密度值表明，復合涂層對鋼筋基體提供了良好的保護。如地震、火災(zāi)、臺風、戰(zhàn)爭等，人為的不合理的功能改變，會對建筑物造成損害，從而影響建筑物的耐久性和使用壽命。料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運&n與直接作用裂縫相比，間接作用裂.縫具有更強的“時間性”。按普通外荷載的計算原則，從外荷載的作用、結(jié)構(gòu)內(nèi)力的形成，直至裂縫的出現(xiàn)與擴展，荷載不變條件下，似乎都是在較短的時間瞬時發(fā)生并一次完成的，是個“一次過程”。但是間接作用，如混凝土收縮、溫度變形等，從環(huán)境的變化，變形的產(chǎn)生，到約束應(yīng)力的形成，裂縫的出現(xiàn)與擴展等都不是在同一時間瞬時完成的，它有一個較長的“時間過程”，稱之為“傳遞過程”，即應(yīng)力累積和傳遞的過程，它是一個多次產(chǎn)生和發(fā)展的過程網(wǎng)，這是區(qū)別于直接作用裂縫的第二個特點。預拌混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工期間發(fā)生的早期裂縫絕大多數(shù)是由于間接作用引起的。bsp;

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光混凝土構(gòu)件施工期間產(chǎn)生裂縫主要的可能危害有以下幾個方面：對建筑使用功能的影響，如地下室混凝土底板、墻體滲漏等；對結(jié)構(gòu)耐久性能的影響，如裂縫導致鋼筋在局部可能失去混凝土的保護作用，導致鋼筋腐蝕等；對結(jié)構(gòu)承載能力的影響，混凝土承受正常使用荷載以前存在的裂縫對混凝土的強度、變形和破壞性能有直接影響，Z會影響荷載裂縫的萌生過程，從而對結(jié)構(gòu)承載能力產(chǎn)生潛在的影響。另外，也可能雖然以在防止金屬腐蝕的方法中，緩蝕劑的應(yīng)用已經(jīng)有上百年的歷史，其中鋼筋阻銹劑是重要技術(shù)之一。世界上鋼筋阻銹劑的研究與使用已經(jīng)歷了很長的時期。日本作為一個島國，由于缺乏建筑用河砂，不得不開發(fā)利用海砂。因此．既要解決海洋環(huán)境中氯鹽鋼筋腐蝕問題，又要設(shè)法防止海砂中氯鹽對鋼筋的侵害。除美國、日本之外，加拿大、歐洲各國、澳大利亞、印度等　都在積極開發(fā)和應(yīng)用鋼筋阻銹劑。上三種影響均沒有明顯發(fā)生，但對人造成心理影響，如商品房業(yè)主對裂縫的敏感性等。直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)散熱降溫等各種溫度的豊加之和。外界氣溫愈高,混凝土的澆筑溫度也愈高,若外界溫度下降,會增加混凝土的降溫幅度,特別在外界氣溫聽降時,會增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫度構(gòu)度,這對大體積混凝土極為不利。溫度應(yīng)力是出溫差引起的變形造成的。溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。壓漿完畢。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

冬期鋼筋與混凝土之間的傳力是通過它們之間的粘結(jié)作用完成的，粘結(jié)性能的好壞直接影響到鋼筋的錨固性能和混凝土裂縫的開展，良好的粘結(jié)性能使鋼筋在一定的傳遞長度（錨固長度）內(nèi)達到屈服強度且留有余地，對于確保結(jié)構(gòu)的安全有著十分重要的意義。鋼筋與混凝土的粘結(jié)是一種復雜的物理行為，其內(nèi)在機理決定了粘結(jié)性能的優(yōu)劣，不同種類鋼筋的粘結(jié)機理不盡相同，所表現(xiàn)出來的粘結(jié)性能也有所差別。養(yǎng)護

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環(huán)境溫度“第一屆混凝土耐久性會議”也于1987年在亞特蘭大召開（論文集SP-100）。1989年IABSE在里斯本召開混凝土表面涂層保護。據(jù)所用材料不同分為無機、有機材料涂層。有機材料覆蓋層，如水泥砂漿、石膏等。劉亞芹等用水泥砂漿、石灰砂漿和酚醛調(diào)和漆三種涂層進行了對比研究，水泥砂漿的覆蓋層碳化延緩效率最高，且覆蓋層越厚，延緩效率越大。有機涂層既能阻止水向混凝土內(nèi)部滲透和擴散，又有利于混凝土內(nèi)部的水向外部消散，具有很好的防護作用�！敖Y(jié)構(gòu)耐久性”國際會議，同年歐洲混凝土學會（CEB）頒布了“耐久混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計指南”。1990年歐洲CEB的模式規(guī)范（MODELCODE）中增列了耐久性一章。1991年“第二屆混凝土耐久性會議”在法國召開（論文集SP-126），在主題報告“混凝土耐久性—50年的進展”中指出混凝土結(jié)構(gòu)耐久性破壞的主要原因是鋼筋銹蝕、寒冷氣候下的凍害，侵蝕環(huán)境下的物理化學作用。低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。