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燈具80%以上的反射器，透光率90%以上的透光罩，較高的IP等級(jí)防止蚊蟲(chóng)以及雨水的滲透，還要具有合理的配光燈罩和內(nèi)部結(jié)構(gòu)以防止眩光影響行人和車輛的安全。、裁線2、焊燈珠3、做燈板4、測(cè)燈板5、涂導(dǎo)熱硅脂6、固定燈板7、焊接導(dǎo)線8、固定反光罩9、裝玻璃罩10、裝堵頭11、連接電源線12、測(cè)試、老化13、檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽14、裝箱、入庫(kù)。燈具生產(chǎn)詳細(xì)步驟：裁線做導(dǎo)線，取1.0mm?紅、黑色銅芯多股線,各截6段40mm，兩端剝頭5mm,并浸上錫。做燈板引線，取YC2X1.0mm?兩芯線,截一段700mm，內(nèi)端剝?nèi)ネ馄?0mm，棕色線剝頭5mm，浸錫；藍(lán)色線剝頭5mm，浸錫。外端剝?nèi)ネ馄?0mm，棕色線剝頭20mm；藍(lán)色線剝頭20mm。1）線長(zhǎng)、剝頭尺寸要嚴(yán)格一致。2）剝用戶線外皮時(shí)，不要傷及內(nèi)部線皮。3）剝頭浸錫要均勻、光滑。焊燈珠、做燈板取鋁基板，平整地放在工作臺(tái)上，在燈珠圖標(biāo)范圍內(nèi)均勻適量地涂上導(dǎo)熱硅脂。取燈珠，看準(zhǔn)正負(fù)極，端正地貼放在燈珠圖標(biāo)上。用烙鐵加錫焊牢正負(fù)極引腳，做成燈板。重點(diǎn)注意事項(xiàng)：1）.正負(fù)極要認(rèn)準(zhǔn)。2）.燈珠安放端正并緊貼鋁基板，以免反光罩不對(duì)孔位。3）.導(dǎo)熱硅脂用量要適中（每顆燈珠約用0.1mg），涂層要均勻，小心硅脂污染燈珠表面、周圍物體和人體。4）.焊點(diǎn)光亮、飽滿、無(wú)毛刺。測(cè)燈板45V直流電源，認(rèn)準(zhǔn)燈板正負(fù)極，接電測(cè)試。45V直流電源、照度計(jì)、萬(wàn)用表。細(xì)節(jié)注意事項(xiàng)：1）注意安全，防止觸電。2）認(rèn)準(zhǔn)正負(fù)極。涂導(dǎo)熱硅脂。3）用量要適中（大約0.03克），涂層要均勻。4）小心硅脂污染燈體表面、周圍物體和人體。固定燈板把涂好硅脂的燈板逐一安放到燈殼底部，使每個(gè)燈板的2個(gè)螺孔對(duì)準(zhǔn)燈殼的相應(yīng)固定孔。用M3X5圓頭十字不銹鋼螺絲固定上緊。5）燈板安裝方向要求一致，排列整齊，避免裝反光罩高低不平或有縫隙。6）螺絲要擰緊。焊接導(dǎo)線取做好的導(dǎo)線，紅線對(duì)正極，黑線對(duì)負(fù)極，用烙鐵把所有燈板按并聯(lián)法焊接起來(lái)。取做好的燈板引線，紅線對(duì)正極，黑線對(duì)負(fù)極，用烙鐵把鍍錫的一端焊接在中間那塊燈板上，另一端沿?zé)魵?nèi)邊引到下端堵頭處。布線平整。焊點(diǎn)光亮、飽滿、無(wú)毛刺。固定反光罩取反光罩，放到燈板上，對(duì)準(zhǔn)固定孔位，且讓燈珠全部露出反光罩圓孔，用M3X12不銹鋼圓頭十字螺栓一一上緊。:不能用手直接接觸反光罩表面。反光罩表面平整、無(wú)縫隙。．裝玻璃罩剪取兩端防水硅膠條，長(zhǎng)度比玻璃罩長(zhǎng)邊長(zhǎng)2CM。用鑷子和小一字螺絲刀把防水膠條壓進(jìn)燈殼兩邊的凹槽，

兩端各留1CM。用兩人分別拉緊防水膠條兩端，另用一人取玻璃罩正面朝上插進(jìn)凹槽,剪去兩端多余膠條。7）拉膠條時(shí)用力要均勻適中、不能過(guò)猛，以防拉斷。8）不要直接用手觸摸玻璃表面.裝堵頭取M5X20不銹鋼內(nèi)六方螺栓，全部套入防水螺栓膠圈。取上端堵頭與對(duì)應(yīng)的防水膠墊，對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的固定孔位，用套好膠圈的內(nèi)六方螺栓固定到燈殼上。取防水頭，插入燈板引線，用自帶螺母擰緊。取下端堵頭與對(duì)應(yīng)的防水膠墊，用14-17號(hào)叉扳手把防水頭裝上。對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的固定孔位，用套好膠圈的內(nèi)六方螺栓固定到燈殼上。M5六棱扳手、14-17號(hào)叉扳手連接電源線．測(cè)試、老化AC220V的電源，測(cè)亮度與照度（注意照射距離與范圍），多測(cè)幾次，看是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。正常的，通電24小時(shí)老化，否則返回檢修。9）注意用電安全，防止觸電。10）測(cè)試數(shù)據(jù)取平均值11）老化時(shí)間至少24小時(shí)，檢驗(yàn)、貼標(biāo)簽。12）產(chǎn)品外觀、功能參數(shù)、安全參數(shù)全面檢查。13）合格標(biāo)簽要求貼在規(guī)定部位、方向一致。裝箱、入庫(kù)將合格庭院燈套進(jìn)內(nèi)包裝（硬質(zhì)透明塑料袋），扣上泡沫盒，擺進(jìn)紙箱。放裝箱清單、說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡。用膠帶紙封好紙箱。在紙箱上標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期；蓋檢驗(yàn)合格章。入庫(kù)，存放環(huán)境要求通風(fēng)、干燥、室溫20°C左右，能防潮、防腐、防霉、防鼠。14）包裝物表面要干凈、無(wú)污漬、無(wú)灰塵、無(wú)其它字跡。15）外包裝質(zhì)地要堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)途運(yùn)輸。16）標(biāo)示清晰明了，便于儲(chǔ)存，便于用戶清點(diǎn)。17）安全儲(chǔ)存。燈桿庭院燈燈桿主要材質(zhì)有：等徑鋼管、異性鋼管、等徑鋁管、鑄鋁燈桿、鋁合金燈桿。常用的直徑有，Φ60、Φ76、Φ89、Φ100、Φ114、Φ140、Φ165，根據(jù)高度和所用場(chǎng)所的不同，所選材料厚度分為：壁厚2.5、壁厚3.0、壁厚3.5。（以上為常規(guī)尺寸）生產(chǎn)流程：1、下料2、折彎3、焊接4、修補(bǔ)打磨5、整形6、齊頭7、裝底板8、焊底板9、開(kāi)門10、焊門條11、電器條12、鎖底13、彎叉14、鍍鋅15、噴塑16、檢驗(yàn)17、發(fā)貨燈桿生產(chǎn)詳細(xì)步驟：1.下料剪切1.1剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺相符。1.2定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。1.3長(zhǎng)度尺寸由開(kāi)平時(shí)保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)完成。1.4設(shè)備方面：開(kāi)料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。2.折彎。折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無(wú)法修補(bǔ)的。具體注意如下：2.1折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時(shí)無(wú)割渣壓傷模具。2.2檢查板料的長(zhǎng)度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達(dá)到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。2.3調(diào)大折彎?rùn)C(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。2.4在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對(duì)線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時(shí)兩條邊高底不大于5mm。3.焊接。焊接時(shí)對(duì)折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。焊接采用埋弧焊自動(dòng)焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度。4.修補(bǔ)打磨。修補(bǔ)打磨是對(duì)自動(dòng)焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同。5.整形。整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對(duì)角線尺寸，一般公差：<±2mm。坯桿直線度誤差不超過(guò)：≤±1.5/1000。6.齊頭。齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時(shí)修平后，進(jìn)行端面磨光。7.裝底板。點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時(shí)與燈直母線平線。8.焊底法蘭及筋板。