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型號 初凝(h) 終凝(h) 流動度(h) 抗壓強度(MPa) 一天豎向膨脹率（%） 鋼筋握裹強度(圓鋼) (MPa)<待封縫膠固化后，進行通氣試壓。試壓時可沿封堵全線涂抹皂液，通過空氣壓縮機壓氣進行檢查。若發現有漏氣處，應重新封堵。/SPAN> 特性

1d 3d 28d

CGM-1 ≥2 ≤10 ≥280 ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥8.0 無基材混凝土強度等級不應低于C20。基材混凝土強度指標及彈性模量取值應根據現場實測結果按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010確定。泌水，對鋼筋無繡蝕

★灌漿料的使用說明:

1、施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

2、嚴格按產品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌時間為4-5min。應在加水后30分鐘內用完

3、澆注完畢后由于我國基礎設施的龐大，銹蝕損壞的普遍，這將是一筆巨額的維修費用，將給國民經濟帶來承重的負擔，所以要對所有受鋼筋銹蝕破壞的結構物進行維修加固或重建將是不經濟的。對于這些正在使用的結構物，最迫切需要回答的問題是結構承載力是否仍滿足要求？何時需要維修加固？結構是否仍安全，還能使用多久，對這些問題進行回答，不僅是工程上面臨的技術問題，也是一個影響國民經濟與可持續發展的問題。因此研究并找出鋼筋混凝土構件銹蝕損傷及承載力隨齡期的演抗剪承載力的影響因素，除了傳統的原梁本身混凝土強度、配箍率、剪跨比之外，粘貼角度、粘貼鋼板的形式、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力影響較大。變規律，對在役的建筑物進行科學的耐久性評定和剩余壽命預測，已成為目前耐久性研究中迫切需要解決的課題之～，它具有重大的理論和實際意義。應加塑料薄膜覆蓋，12小時內嚴禁撓動相關部件。6、嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當輕輕敲打模板

5、需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結的物質量控翩要求：嚴格按照加固施工圖紙及《混凝土結構加固技術規范｝ＣＥＣＳ２５—９０規定執行：　拆除臨時固定設施后，用小錘輕擊粘結鋼材，從聲音判斷粘結效果。如加固區粘結面積小于９０％。非加固區粘結面積小于７０％，則枯結無效應剝下重新粘結；做好粘結試件，送檢測部門進行檢測。質，基面應用清水濕潤至飽和，但施工時不應留有明水。

★灌漿料的注意事項:

1、如有特殊需要，我公司將根據您的要求對產品性能指標予以調整。

2、由于溫度對產品的凝結時間和早試驗結果表明，配筋率較少時，用無機膠粘貼碳纖維布加固梁的加固效果比較明顯。第一組試驗梁配筋率為最明顯的病害損傷事例，如混凝土結構受到碳化的影響，而導致鋼筋銹蝕，嚴重的銹蝕會使混凝土開裂，不僅影響使用功能和外觀，甚至使鋼筋截面消弱，結構構件承載力下降，對結構安全性造成威脅。因此，混凝土結構的耐久性定義為：結構在規定的使用年限內，在各種環境作用下，不需要額外的費用加固處理而保持其安全性、正常使用性和可以接受的外觀的能力。０．５７％，用無機膠粘貼一層碳纖維布的加固梁Ｂ１４梁，屈服荷載較對比梁Ｂ１１梁提高２３．９０％，極限荷載提高１４．５５％；第二組試驗梁配筋率為１．０１％，用無機膠粘貼一層碳纖維布的加固梁ＢＩＩ２梁，屈服荷載較對比梁ＢＩＩｌ梁僅提高１０．４１％，極限荷載提高１１．２５％。這說明隨著配筋率增大，加固效果降低。不同配筋率試件極限狀態時應變的分布情況，可知當破壞狀態為碳纖維拉斷時，隨著配筋率的增加，縱筋及碳纖維的力臂降低，碳纖維對極限彎矩的增加有一定的降低；當破壞狀態為混凝土壓碎時，隨著縱筋配筋率的增加，縱筋及碳纖維的應變及力臂均隨之降低，碳纖維對極限彎矩的增加也相應降低。期強度有很大影響，在低溫或高溫使用時，請用戶預以說明，由我中心技術人員通過試驗加以調整，以滿足工程要求。無法恢復流動性的漿料切忌不可再在壓漿之前要先檢查壓漿管內是否有氣體,將壓漿管放入漿箱內壓漿,看壓力表是否穩定,出漿管是否流暢,然后再將壓漿管接入進漿閥門。壓漿過程抽壓機同時啟動,抽壓力表的控制是壓漿的關鍵,壓力表一般控制在0.5MP左右,如果在完成一個孔道壓漿后，過中途需要一定時間的停頓，則要將壓漿管道中的漿體用水沖洗干凈，再進行下一個孔道的壓漿。一般的壓降過程都會采取二次壓漿的方式，這樣有效的防止漿體中存在空隙，而影響壓漿質量，等到管道中的壓力達到Ｏ．研究了鋼筋銹后實際力學性能的退化規律，比較分析了高強鋼筋與普通鋼筋在銹后力學性能退化上的異同。通過對實驗數據進行線性擬合，得到了四類鋼筋銹后力學性能的退化公式及鋼筋銹后力學性能退化的統一公式。基于可靠度理論，分析了鋼筋銹蝕對結構可靠度的影響，并結合實驗結果，采用中心點法，舉例計算了高強鋼筋銹蝕前后鋼筋混凝土受彎構件的可靠度指標。５～０．７ＭＰａ時停止壓漿，在穩定的真空壓力下持荷１～２ｍｉｎ［３５１，再降低管道中的壓力，完畢后可進行下一空道的壓漿工作。據有關資料報導，其中位于澳門的新澳大橋主橋橋墩中的豎向預應力孔道采用的灌漿工藝，在澆筑振搗過程中宜采用措施：混凝土下料均勻，振動棒采用“快插慢拔”，均勻的“梅花形”布點，并使振動棒在振搗過程中上下略有抽動，振動均勻，使混凝土中的氣泡鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。充分上浮消散，這樣可提高混凝土的密實性。同時振點應分布均勻，振動時間一致。振動棒移動間距宜控制在２００ｍｍ左右，并注意盡量不接觸找平控制鋼筋，對施工縫和預留空洞等薄弱環節應充分振動，以確保混凝土密實，對設備基礎等鋼筋密集的部位不得出現漏振、欠振或過振。控制好每塊混凝土折返前進澆筑的間歇時間，保證在塊內不出現施工縫，作到緊湊而有序的作業。掌握好混凝結構物在實際使用中一般要承受各種外荷載和變形荷載,當結構的抗拉強度不足以抵抗荷載作用時,結柏就可能出現裂縫,結構裂縫出現的原因與荷裁的關系,主要表現為:由外荷載(如靜、動荷載)的直接應力,即按常規計算的主要應力引起的裂繾。由外荷載作用,結構次應力引起的裂縫。由變形變化引起的裂縫主要是溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。這里的變形變化也可以等被看作是作用于結構的變形荷載。土振搗時間，過長易造成混凝土離析，過短混凝土振搗不密實，一般以混凝土表面呈水平并出現均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時即可停止，混凝土振搗時間一般控制在每個點１５．２０ｓ。在混凝土振搗過程中，采用分區定人振搗方式，為澆筑處配備２臺振動泵，每臺振動棒配備兩個工人，防止工人因過度疲勞影響振搗質量。為控制表面塑性收縮裂縫，國內一些工程己開始采用真空吸水、電動磨面工藝進行振搗后的表面處理。對素混凝土層澆筑前，級配砂石表面平整度應控制在１５ｍｍ以內，混凝土鋪設應從一端開始，由內向外鋪設，混凝土應連續澆筑，分倉塊之間做成企口縫，澆筑時應相互緊貼。對鋼筋混凝在現澆整體式鋼筋混凝土結構中，只在施工期間保留的缶時性施工縫，稱為“后澆縫”或“后澆帶”。該施工帶縫根據具體條件，保留一定時間后，再進行填充封閉，后澆成連續整體的無伸縮縫結構。因為這種縫只在施工期間存在，所以是一種特殊的施工縫。但是，又因為它的目的是取消結構中的永久性變形縫，與結構的溫度收縮應力和差異沉降有關，所以它又是一種設計中的伸縮縫和沉降縫，一種臨時性的變形縫。它既是施工措施，又是設計手段。土層澆筑前在鋼筋上焊接豎向直徑為８的圓鋼，其頂標高為混凝土層控制標高，每２ｍ設置一根標高控制桿，并搭設人行棧道。澆筑時“趕漿法”從一端向另一端澆筑，連續折返澆筑向前，澆筑與振搗必須緊密配合。混凝土流淌坡度不應過大，澆筑時鐵鏟應盡量不要碰到標高控制鋼筋．鋪設厚度略大于標高控制厚度，振搗完畢后刮平、壓實。由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產生塑性收縮裂縫，此時應對混凝土表面進行壓實抹光，在澆筑混凝土時，如遇高溫、太陽暴曬、大風天氣，澆筑后應立即用塑料膜覆蓋，避免發生混凝土表面干縮裂縫。混凝土經第一次振搗后表面是不平的，所以要進行第一次抹壓找平．但是第一次抹壓找平后，混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉，在自然下沉的過程中，混凝土拌合物會受到鋼筋的阻滯，同時混凝土重力會自動壓迫混凝土中的氣體向外排出，在混凝土初凝前，這種情形會一直進行下去。這樣到了混凝土初凝時，混凝土的表面，又會出現凹凸不平的情況，甚至會出現塑性收縮變形裂縫。為了解決這個問題，要進行第二次或第三次抹壓混凝土表面，使其進這一階段板底還出現了大量的橫向銹蝕裂縫，裂縫寬度多集中在Ｏ．２ｍｍ左右，橫向裂縫主要由于縱筋內側的橫向分布鋼筋銹蝕導致的，裂縫基本上貫通板寬。裂縫是對一個結構物進行檢測時得到的第一手資料，通過上面對３個齡期板底裂縫的綜合分析，發現了銹蝕鋼筋混凝土板底面裂縫發展的自身特點。根據這一規律，在進行在役鋼筋混凝土板耐久性評定和檢測時，就可以根據板底面裂縫的分布形態、裂縫的寬度等表觀指標判斷板底面裂縫的成因、鋼筋銹損的程度以及未來發展的趨勢，據此就可以對板的損傷做出相應的評估，采取相應的處理措施。一步平整密實，同時消除塑性收縮產生的裂縫。在第一次混凝土振搗后，立即碾壓一遍。然后根據天氣環境和混凝土表面塑性收縮變形的情況，在混凝土初凝時，再進行一次全面抹壓。其中采用金鯉牌硅酸鹽５２５號水泥作為漿體材料，漿體的水灰比為０．４４，通過試驗得出漿體的流錐時間為１７～１８ｓ。低于0.5MP說明管內有氣體,再有可能就是箱體內的入漿管放在了箱體低部,造成管口堵塞,建議箱體高于壓漿機,可以減少漏氣現象,如果不是這原因則按照前面方法排出氣體,如果大于0.5MP則說明管內不暢通,先檢查閥門是否打開,如果打開,再檢查入漿管閥門處是否堵塞,還不是只能對管道從新清理。抽氣表壓力控制在0.06MP-0.08MP之間,抽力太大致使漿體流入太快,造成端頭不密實,抽力太小影響壓漿速度,漿體流出管道時注意要滿管流出以免留有氣體.然后關閉出漿口。次加水混合攪拌再用。

 ★灌漿料的包裝及貯存:

1、為塑料編織袋（加內襯）包裝，凈重50公斤/袋。

2、灌漿料的保質期為6個月。

3、須貯存于干燥通風的室內。

通用型灌漿料是以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。早強,高強性和抗油滲性對于變形鋼筋，由于楔入橫肋間的混凝土形成咬合齒，產生較大的機械咬合力，因而粘結性能有較大改善。鋼筋橫肋對混凝土的斜向擠壓力沿鋼筋軸向的分力使橫肋間的混凝土猶如懸臂梁一樣受彎受剪，斜向擠壓力的徑向分力使外圍混凝土猶如受內壓的管壁而產生環向拉應力。因此，變形鋼筋的外圍混凝土處于復雜的三向應力狀態，剪應力和拉應力使橫肋間的混凝土產生內部斜裂縫，而其外圍混凝土中的環向拉應力則使鋼筋附近的混凝土產生徑向裂縫。、具有良好的流動性,微膨脹性．系列產品綜合性能優越,應孔內注漿體的內部缺陷對漿體與預應力波紋管之間粘結強度的影響不明顯。而這些因素都與預應力孔道注漿體的粘結性能緊密相關，將會影響箱梁截面剛度，因此本節將從預應力注漿體的粘結性能著手對箱梁截面的剛度進行分析。用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要與變形鋼筋相同，鋼絞線加速腐蝕后也呈現出明顯的局部銹蝕特征，且隨著銹蝕程度的增加局部銹蝕的不均勻性越趨顯著，出了不同銹蝕率的鋼絞線快速銹蝕后的情況。此外由于鋼絞線是由多根鋼絲捻制而成，單根鋼絲截面相對較小，因此鋼絲表面易于形成分布的小銹坑，且單根鋼絲容易銹斷，本次試驗設計銹蝕率大于20%的試件均有鋼絲銹斷，銹斷一般發生在銹蝕段的端部。,是地腳螺栓,廠房鋼結構安裝工程,補強加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料、冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備．在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。