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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固通過銹蝕鋼筋（包括變形鋼筋和鋼絞線）力學性能試驗和鋼絞線粘結性能試驗，結合有限元分析，對銹蝕鋼筋的力學性能和粘結性能的退化規律進行了研究。銹蝕鋼筋試件均采用電化學快速銹蝕方法獲得，快速銹蝕試驗結果表明：采用法拉第定律計算的銹蝕率比實測銹蝕率偏大，這是因為鋼筋電化學腐蝕過程中的“差數效應”、鋼筋脫鈍時間和鐵離子鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。化合價取值等因素影響的緣故；銹后鋼筋的形態隨銹蝕率的不同主要呈點狀銹坑、溝狀銹坑、半面銹蝕和全面銹蝕等四種形式，最大銹蝕深度與銹蝕重量損失率成正比關系。角鋼與混凝土之鋼筋混凝土及預應力混凝土桁架式或桁式組合橋:上弦桿及實腹段跨中附近底面開裂或下撓過大。該類病害表明桿件的有效預加應力不足或截面高度偏小,普通鋼筋配置不足。斜桿開裂,說明拉力過大,預加應力不足。下弦桿及豎桿沿桿長方向出現多條裂縫或局部壓碎。橫向聯系中部出現豎向裂縫或其他裂縫,,主要是桁片橫向整體性差,橫向聯系剛度不足,尺寸偏小所致。由于桁架拱采用預制拼裝施工,接頭較多,干接頭可能因焊接質量或疲勞問題松脫,濕接頭也可能因接頭強度不足引起開裂。間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2我公司在橋梁工程施工中，針對傳統的預應力管道灌漿材料及灌漿工藝造成的管道內漿體不飽滿、不密實的問題，通過試驗室試驗、施工現場實踐進行了深入的應用研究，在施工中采用了中冶武漢冶金建筑研究院有限公司生產的CAS高性能灌漿材料，并輔以真空灌漿工藝，取得了良好的效果。通過幾個工程的實施，我們深入了解并高度認可了該新型灌漿材料的技術特性，同時完善了真空灌漿工藝技術，為預應力結構灌漿的飽滿性、密實度及耐久性提供了有力的保證，提高了預應力混凝土結構施工的整體質量，經總結形成了該工法。、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行現場災荷試驗。現場載荷試驗應符合現行國家標準《混凝土結構試驗方法標準》的要求。礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

  &由于混凝土必須流筑在地基或者混凝士上,不但它們的初始溫度條件不同,它們的物理力學性能也有差別�；炷恋臏囟茸冃�,在地基面上要受地基約束,因而要生溫度應力。在混凝內部,先后澆注的時間不同,散熱條件和水泥用量不同等原因,混凝內部將出現非線性溫度場分布,出現變形不一致的現象,因而,在混凝土內部,也要產生溫度應力。在地基(或老混凝土)附近,地基(或:老混凝土)的約東影響很大,溫度應力主要受地基的約束條件控制,在脫離地基約束的部位,主要受混凝土內部非線性溫度場的約束條件控制,澆筑層面的表面裂縫,主要由垂直方向的非線性溫度場所造成為嚴格控制混凝土攪拌質量，減小因交通運輸造成坍落度損失，影響混凝土的均勻性，混凝土在拌制過程中應遵循以下原則：嚴格執行同一配合比，即是保證原材料不變（同產地、同規格、主要性能指標接近）、水膠比不變誤（差在允許范圍內）�？刂苹炷翑嚢钑r間。攪拌時間長短直接關系到混凝土的強度、和易性等指標，大面積混凝土攪拌時間比普通混凝土攪拌時間延長１５．２０ｓ。根據氣溫條件、澆筑時間（白天或夜間）、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時適當地對原配合比水（灰比）進行微調，以保證混凝土澆筑時的坍落度并嚴格控制在規定范圍內，混凝土不泌水、不離析，確�；炷凉⿷|量。。因此,減少約束條件,降低混凝土發熱量是減少溫度應力的主要措施,也是防止或減少嚴重危書裂縫發生和發展的要措施。nbsp; 根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能2002年11月,工程科技論壇在北京召開了“混凝土工程耐久性及耐久性設計''第22場報告會。會議內容涉及我國混凝土工程中的鋼筋銹蝕和混凝土腐蝕的嚴重現狀與對策、對混凝土結構耐久性認識的歷史演變與發展展望、對混凝土結構耐久性設計方法存在問題的分析與改進建議等。，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而都是基于當前齡期下鋼筋銹蝕率與裂縫的寬度。在進行混凝土結構中鋼筋銹蝕的評估時，根據所測量到的裂縫的寬度代入上述公式就能預測出鋼筋的銹蝕率�？梢灾�，隨鋼筋混凝土結構構件使用時間的增長，鋼筋銹蝕率進一壓漿前準備工作：作好水泥凈漿配合比試驗，保證水泥凈漿的稠度及標號；檢查壓漿機具的工作性能及壓力表的靈敏度，保證壓漿機具及壓力表在正常的情況下進行壓漿工作，并應準備好應急備用機具；用清水對負彎矩壓漿孔道逐條進行沖洗，保證壓漿孑Ｌ道暢通，并在壓漿前用壓縮空氣吹除孑Ｌ道內殘留積水。步增加，將導致縱向銹脹裂縫寬度的擴展，裂縫分布形態在它的每一階段有其自身的特點。距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

★灌通過結構膠業占劑將FRP片材粘貼于需增強的結構物表面的方法己經作為一種有效的結構加固法而風靡全球。試驗表明,通過章占貼FRP片材能夠提高鋼筋混凝士梁的屈服荷載和極限承裁能力,對控制裂縫和増大剛度也有一定的作用。漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝貯運 

1.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

2.包裝規格：50kg范穎芳以受腐蝕鋼筋混凝土構件表面裂縫的分形維數作為其腐蝕程度的定量衡量指標，建立了分形維數作為腐蝕指標的構件極限承載力的神經網絡預測模型。將結構的耐久性分為惡化程度和惡化速度兩項評定，利用Ｓａａｔｙｌ．９比率標度法將專家根據主觀經驗所得的判斷信息進行客觀、科學地量化，采用熵的性質，使多指標評定體系的固有信息與專家經驗判斷量化的主觀信息相結合，并以灰色關聯度為準則對結構進行多層次評定，得到結構的惡化程度和惡化速度，最后采用結構惡化程度隨時間變化的指數關系得到結構的剩余壽命。/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性 荷載不大時，柱子的軸向應變和橫向應變與軸壓力大致成正比。當荷上個世紀４０年代，美國學者Ｔ．Ｅ．Ｓｔａｎｔｏｎ首先發現并定義了堿骨料反應，此后在許多國家混凝土結構的耐久性問題受到了重視。１９５１年，前蘇聯學者Ａ．Ａ＂ｌ：，ａｆｉｉ＜ｏＢ、Ｂ．Ｍ．ＭＯＣＩ（ＨＨ最先開始進行混凝土中鋼筋銹蝕問題的研究，并在一系列研究成果基礎上制定了防腐蝕標準規范。１９５７年，美國混凝土學會（ＡＣＩ）成立了混凝土耐久性委員會ＡＣＩ．２０１，負責指導和協調混凝土耐久性方面的研究。載增大到一定程度，軸壓力與應變的變化不再成正比例，應變增加比荷載增加要快，最后應變失效，表明柱中混凝土的微裂縫迅速發展。 可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，在現澆混凝土地下結構時，為消除混凝土收縮開裂，常采用后澆帶的處理辦法，因此混凝土干縮一般在３—６個月內可完成大部分，設置后澆帶的思路是在存在大量混凝土干縮和冷縮的施工前期，將結構人為分段，分段處預留２ｍ左右寬度的空段。３個月后，在空段處澆筑強度高一級的膨脹混凝土，對兩邊混凝土進行擠壓，這種方法雖然可以基本解決混凝土收縮開裂問題，但需二次澆注，施工期長，且后澆帶兩邊不少避免地網形成施工冷縫，稍有不慎，就會對防水造成隱患。更高的早期強度。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條在飽和氫氧化鈣溶液中，表面生成的羥基鋅酸鈣（Ｃａ［Ｚｎ（ＯＨ）３２＂２ｎ２０）可使鍍鋅層表面鈍化ｆ矧。但如果環境中存在氯離子，可破壞該鈍化層，從而加速鍍鋅層的腐蝕。鋅的腐蝕產物（如鋅酸鹽離子）從鋅表面向外擴教相當緩慢，是腐蝕過程的控制步驟。在第王循環周期，鋅的開路電位非常負。隨后，開路電位正移，雖然數值有些波動，但是趨向于緩慢改變。這可能是由于建筑結構膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充對被粘混凝土表面與植筋部位畫線定位被粘混凝土表面和鋼板表面處理對需植筋混凝土與鋼板部位鉆孔，并對孔壁與植入鋼筋表面處理需卸載加固的構件進行卸載結構膠配制涂膠粘貼固定加壓植筋固化卸去固定與加壓裝置自檢修補表面防護分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍，再涂抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。鋅表面的不完全鈍化引起的。在第３周期時，開路電位的數值相當高表明鋅表面被鈍化。１２周期以后，開路電位先下降，然后略有升高，這是由于氯離子的破壞作用，加速了鋅的腐蝕。件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

2.2.1 砂漿攪拌機

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7混凝土由于各種原因引起的收縮是混凝土體積變化中重要的一種形式。如上所述，混凝土收縮變形理論上是三維的體積變化，但實際工程中由于收縮引起的裂縫大多由某單一方向的變形起主導作用，為了簡化分析，混凝土收縮量主要采用線性單位表達，試驗室檢測其收縮變化大小等少數情況有時采.用體積單位表達。 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1改變結構傳力途徑的加固法：增設支點法:該法是以減小結構的計算跨度和變形，提高其承載力的加固方法。按支撐結構的受力性質又分為剛支點和彈性支點兩種。托梁拔杜法:該法是在不拆或少拆上部結構的情況下拆除、更換、姿長柱子的一種加固方法。按其施工方法的不同又分為有支撐托梁拔柱及雙托梁反牛腿托梁拔柱等方案。適用于要求房屋使用功能改變、增大空間的老廠改造的結構加固，其中雙托梁反牛腿托梁拔柱，則適用于保留柱的加固。 流動度（參見GＦＲＰ加固用樹脂具有一定防滲阻氣的能力，不同類型和化學成分的樹脂膠粘貼形成的ＦＲＰ加固　體系的防腐效果是不同的。研究了采用兩種不同樹脂膠粘貼ＣＦＲＰ加固柱的抗腐蝕性能。同時，為了解樹脂膠在ＦＲＰ防腐加固體系中所起的作用，研究了只用樹脂膠包裹柱的抗腐蝕性，并與ＦＲＰ　加固體系加固柱的抗腐蝕性能做了對比性試驗研究。B8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備對采用預應力碳纖維板加固的受彎構件的彎曲性能進行了試驗研究。試件尺寸分為兩種，長度分別為１０００ｍｍ與４５００ｍｍ，截面尺寸分別為１００ｘ１５０ｍｍ與１４５×２３０ｍｍ，加載方式采取四點彎曲加載。長１０００ｍｍ的試件采用截面為０．８×６７ｍｍ的碳纖維板進行加固，長４５００ｍｍ的試件采用截面為１．３×９０ｍｍ的碳纖維板進行加固。兩種碳纖維板材的抗拉強度和彈性模量分別為：１４１４ＭＰａ與１１１ＧＰａ、１２８４ＭＰａ與１１５ＧＰａ。初始應力水平分別為碳纖維抗拉強度的２５％，４０％及５０％。非預應力碳纖維加固的對比試件的破壞模式是碳纖維的剝離破壞：預應力加固試件的破壞模式大多是碳纖維板的拉斷。作者報告稱預應力降低了截面內中和軸的位置，截面大部分混凝土受壓，因此提高了混凝土的利用效率為研究混凝土結構在受拉區進行植筋錨固的粘結錨固機理和破壞形態，進行了采用植筋技術進行受拉主筋搭接的鋼筋混凝土梁受彎試驗，包括３根植筋深度分別為８ｄ、１０ｄ、１２ｄ的正向加載簡支試驗梁，４根植筋深度分別為１５ｄ、２０ｄ、２５ｄ、３０ｄ的反向加載兩端懸挑簡支試驗梁。試驗鋼筋采用ＨＲＢ３３５級鋼筋，鋼筋直徑為２２ｍｍ，混凝土強度等級為Ｃ３０，植筋鉆孔直徑均為２８ｍｍ。得到的結論如下：植筋深度小于１５ｄ時，試驗中植筋與混凝土產生滑移發生混合界面拔出破壞，植筋未屈服，梁發生脆性破壞；植筋深度大于或等于１５ｄ時，試驗中植筋與混凝土產生滑移發生混合界面拔出破壞，鋼筋屈服，梁發生塑性破壞。試驗結果說明：植筋在梁受拉區時，其粘結錨固性能有很大的下降。綜上所述，當植入鋼筋深度達到１５ｄ以上時，構件的破壞一般都在鋼筋屈服。。作者發現預應力碳纖維板可以減小構件的整體變形，從而使得碳纖維更有效率，另外也較非預應力碳纖維承擔更多的荷載。好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2mi本文根據對混凝土橋梁結構在不同氣候條件、不同荷載、不同結構的裂縫調查分析，運用成熟的變形理論、荷載理論和彈性力學知識在實踐總結的基礎上對橋梁裂縫進行了研究。得出了能夠普遍適用的，系統分析、控制混凝土橋梁結構裂縫的方法。同時也針對工程的實際問題對混凝土橋梁結構裂縫的修補提出可實施的解決方案，并分析了各種方案的特點及適用條件。深入細致地從理論方面探討了混凝土橋梁的裂縫的成因和施工控制方法，并從設計、施工等方面提出一些相應的預防及處理措施。通過不同整治方法處理后，延長了橋梁的使用壽命，提高了橋梁的承載力。n）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的G隨著我國現代化、工業化、城市化的高速發展，經濟建設規模迅速擴大，其工業設施、基礎設施以及民用建筑等向高、大、深和復雜結構的方向發展。如大型設備基礎、橋梁隧道等市政設施基礎、高層超高層等建筑的箱型基礎都是體積較大的鋼筋混凝土結構，大體積的混凝土結構已大量運用于工業和民用建筑4厘米以上；水化熱引起的內部溫度比較大，與外界氣溫之差超過２５度；旋工技術上必須采取溫度控制措施，盡可能減少溫度變形及其引起的開裂。M型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.

2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好為了解決規律性裂縫，首先應選擇合理的計算模型，我們認為“地基上的長墻”作為計算模型是比較符合實際的。由于影響工程裂縫的因素是很多的，并且它們是很復雜地相互作用著。任何理論都不可能精確的考慮到所有起作用的因素，抓住主要因素。在基本模型假定的基礎上，發現引起裂縫各主要因素之間的關系，尋求其中規律性問題，其精確程度是能達到解決工程問題之目的。當然.在今后的理論上還在不斷的改進和進一步精確化。。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路本文所采用的端頭膨脹螺栓錨固，有效的防止了粘鋼結合面的粘結錨固破壞，但同時山于削弱了梁的截面積而加速了梁在膨脹螺栓處的剪切破壞，使部分梁提前破壞，因此在實際工程中還應加強抗剪處理。在實際工程中對枯鋼加固構件的承載力和剛度驗算中應考粘鋼加固技術適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現嚴重橫向裂縫時�；鶎踊炷翉姸鹊燃壊粦陀冢茫保�，混凝土表面的正拉粘結強度不低于１．５�。停校帷＃常╀摪搴穸炔粦笥冢怠。桑裕欤颍欤�，且單塊鋼板面積較�。蝗玟摪搴穸却笥冢担恚�，宜采用灌注型粘鋼加固技術。慮到鋼板的應力滯后和裂縫的存在而進行折減。橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。