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★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿銹蝕鋼筋力學(xué)性能試驗是在鋼筋的銹蝕率測定試驗完成以后進(jìn)行的。鋼筋試件的選取一方面是根據(jù)鋼筋的銹蝕率，一方面根據(jù)鋼筋在板中的位置。試件取自板內(nèi)受力相對較小處，主要取自板的兩端，當(dāng)純彎段已經(jīng)接近破壞時，這部分鋼筋仍處于彈性變化階段，其變形是可恢復(fù)的彈性變形，不影響鋼筋銹蝕率的計算。試驗總共選取了１８根鋼筋試樣，鋼筋試件的測量標(biāo)距取１０ｄ（ｄ為鋼筋直徑），驗前在鋼筋上打上間距為２０舢的記號，用來測量鋼筋的伸長率。鋼筋的屈服強度和極限強度用１００ｋＮ普通萬能試驗機(jī)測定，所有鋼筋的拉伸試驗采用相同的加荷速率，鋼筋的屈服點是鋼筋拉伸試驗中的下屈服點，亦即最低屈服強度。體3h試驗表明混凝土內(nèi)部的最高溫度，大多數(shù)發(fā)生在混凝土澆筑后的３—５ｄ，此時混凝土的強度和彈性模量都很低，對水泥水化熱引起的急劇溫升約束不大，相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增大，對混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也就越來越大，以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的極限抗拉強度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時，便開始出現(xiàn)溫度裂縫。自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5浸泡法是將制作好的混凝土試件全部或部分地放入一定濃度的腐蝕性介質(zhì)溶液中使鋼筋發(fā)生銹蝕的方法。該方法與內(nèi)摻法相似，但由于浸泡溶液中的氯離子濃度較高，因此鋼筋銹蝕速度相對較快。常用的腐蝕性介質(zhì)溶液有各種酸、堿、鹽溶液等，其中氯化鈉用得較多。該方法常用來模擬海洋環(huán)境、工業(yè)環(huán)境等各種腐蝕環(huán)境中鋼筋的銹蝕行為，或用于研究混凝土的抗?jié)B性能等。此外還可采用間隔時間撒鹽水（或其他腐蝕溶液）的方法對鋼筋進(jìn)行銹蝕。h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動度可達(dá)10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性水泥水化產(chǎn)物中ＣａＯ的含量也有影響，侵蝕溶液中存在大量Ｓ０４２時，水泥水化產(chǎn)物受酸侵蝕后形成的Ｃａ２＋會與Ｓ０４２。結(jié)合生成ＣａＳ０４２Ｈ２０而沉淀在混凝土表面形成一層石膏層，從而增加了有害侵蝕性離子向內(nèi)部擴(kuò)散的速率，也就延緩了混凝土性能劣化速率。所以，表面腐蝕所形成的石膏層的致密度對混凝土在酸性環(huán)境下的表現(xiàn)也有影響。本次研究中混凝土ＯＡ與ＯＤ由于礦物摻合料摻入量少，可能ＣａＯ含量高起到了積極的作用，從而具有較好的耐酸性能。好的特點，施工時，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口服。

 ★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2對比質(zhì)量的持續(xù)損失，砂漿的強度由于未水化水泥的繼續(xù)水化在早期會出現(xiàn)暫時的增加。當(dāng)因酸性侵蝕而造成的砂漿強度損失速率超過因水泥繼續(xù)水化強度增加速率時，就表現(xiàn)為砂漿強度的下降。水泥用量較多，灰砂比大的砂漿在相同侵蝕齡期時強度損失率較小，所以在其他參數(shù)都相同的前提下，適當(dāng)增加水泥用量能夠延緩砂漿（或混凝土）的性能劣化速率。這可能是由于水泥用量大，水泥水化產(chǎn)物中堿性物質(zhì)含量（ＣａＯ）高，能夠大量消耗侵入基采用真空輔助壓漿施工時，壓漿孔和觀察孔允許在錨具上設(shè)置，但其位置應(yīng)在施工圖紙上詳細(xì)注明。壓漿孔和觀察孔的內(nèi)徑至少應(yīng)該為20mm。如果長度超過50米以上時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ绻艿赖母叩忘c處）加設(shè)觀察孔，用以在真空輔助壓漿過程中及壓漿工作完成后檢查孔道的漿體情況。體內(nèi)部的酸根離子，使得宏觀強度變化率較小。

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌與其他加固方法相比,碳纖維增強塑料加固法具有明顯優(yōu)勢：不增加構(gòu)件的自重及體積碳纖維布質(zhì)量輕而且厚度薄,兼具有很高的強度/重量比值,粘貼后基本不增加原結(jié)構(gòu)及構(gòu)件尺寸,也就不會減少建筑物的使用空間。適用面廣由于碳纖維增強塑料材料是足柔性的,而且可以任意裁剪,從而能在各種形式的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行修補,適用面廣,且不改變結(jié)構(gòu)形狀及不影響結(jié)相外觀,施工質(zhì)量保證,即使被加固的結(jié)構(gòu)表面不是非常平整也基本可以達(dá)到很高的有效粘貼率。漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱加入遷移型阻銹荊ＭＣＩ—Ａ、ｓｉｋａ９０１及亞硝酸鈣后，試塊的抗碳化性能均有不同程度的提高，這主要足由于遷移型阻銹劑ＭＣＩ—Ａ、ｓｉｋａ均為堿性物質(zhì)，本身叫以吸在植筋前腰清潔鉆孔才行，將桿體旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，如果沒有膠流出來，那么必須要將桿體撥出來，重新注膠，在沒有固化前不能觸動桿體。收部分Ｃ０２等酸性物質(zhì)，并且該兩種阻銹荊均增加了混凝土試件的抗壓強度，即在定程度上提高了混凝土的密實度．叩而提高ｒ其抗碳化能力。由丁二業(yè)硝酸鈣也可以提島混凝土試件后期的密實度，故也可通過對比試驗,考察試驗構(gòu)件加固后的碳壞形態(tài)、承載力、剛度和延性。通過對比試驗,分析碳纖維布不同層數(shù)對加固效果的影響,分析加固的有效性和碳纖維發(fā)揮的程度。以提高混凝土試件的抗碳化性能。、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型砂石粒徑太小，級配不良，空隙率大，將導(dǎo)致水泥和拌和水用量加大，影響混凝土的強度，使混凝土收縮加大，如果使用超出規(guī)定的特細(xì)砂，后果更嚴(yán)重。砂石中云母的含量較高，將削弱水泥與骨料的粘結(jié)力，即降低混凝土強度。砂石中含泥量高，不僅將造成水泥和拌和水用量加大，而且還降低混凝土強度個抗凍性，抗?jié)B性。砂石中有機(jī)質(zhì)和輕物質(zhì)過多，將延緩水泥的硬化過程，降低混凝土強度，特別是早期強度。砂石中的硫化物可與水泥中鋁酸三鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，體積膨脹２．５倍。后澆帶的模板可采用木插板，插板上留缺口以便通過鋼筋，但此種方法支模及拆模都比較麻煩。近些年來國內(nèi)、外成功地采用了用細(xì)密鋼絲網(wǎng)片封堵的力法，以適應(yīng)各種后澆帶形式，此種模板不必拆除。澆筑兩側(cè)混凝土?xí)r，允許少量水泥漿自網(wǎng)中溢出，使后澆帶兩側(cè)表面粗糙，以利于后澆混凝土相結(jié)合。后澆帶混凝土應(yīng)在溫度較主體結(jié)構(gòu)澆筑溫度低時施工，一般宜低１０℃左右，以免高溫澆筑產(chǎn)生干縮變形，導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良。澆筑后澆帶混凝土前，兩側(cè)壁應(yīng)嚴(yán)格按施工縫的處理標(biāo)準(zhǔn)清潔、鑿毛濕潤并均勻涂刷純水泥漿一遍。混凝土澆注時，施工面不得有積水。混凝土采用強制式攪拌機(jī)攪拌，出料后立即澆筑混凝土，以減少混凝土拌合料的坍落度損失。接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，務(wù)必密實，待１．２ｈ后進(jìn)行抹壓后收光，防止混凝長干縮裂縫出現(xiàn)。號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！

★灌漿料的包裝貯運 

1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的鋼筋銹蝕對其力學(xué)性能的兩種觀點:其一是銹性對鋼筋的實際屈服強度張拉前的工作 張拉強度預(yù)測用混凝土試件與梁體在相同外界條件下養(yǎng)護(hù)，混凝土試件經(jīng)過試壓，達(dá)到設(shè)計強度100%，并且混凝土的齡期不少于10～14天，方可進(jìn)行影響混凝土化學(xué)收縮的因素主要有水泥的礦物組成、水化時間、骨料的含量和彈性模量、摻合料等。摻用摻合料時，水泥的化學(xué)收縮與摻合料的活性有關(guān)。例如，磨細(xì)礦渣粉越細(xì)，活性越高，化學(xué)收縮越大。因此磨細(xì)礦渣粉不宜過細(xì)，以避免增加混凝土的總收縮量。水泥漿的化學(xué)收縮不受ｗ／ｃ的影響，ｗ／ｃ和水泥細(xì)度只影響化學(xué)收縮的速度。當(dāng)水化程度達(dá)到１００％時，化學(xué)收縮的終值只與水泥的化學(xué)組分有關(guān)。預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前將張拉設(shè)備、儀表、設(shè)備和儀表校定結(jié)果、張拉力計算值、理論延伸量、張拉程序、張拉人員上報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行張拉，采用兩端張拉法，張拉時兩端同時施加預(yù)應(yīng)力，保持同步張拉，并且左右對稱張拉，張拉結(jié)果采用雙控法校核：即以張拉力控制張拉過程，以伸長值校核張拉結(jié)果。和極限強度無明顯影響,極限延伸率下降;在銹蝕率較小時(通常裁面銹蝕率在5%以內(nèi)),鋼筋銹蝕較均勻,銹蝕對鋼筋的力學(xué)性能影響不大,當(dāng)銹蝕率較大時,鋼筋為不均勻銹蝕,鋼筋銹蝕后實際屈服強度和極限強度下降,極限延伸率也下降。特點

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可新拌或硬化混凝土暴露在一定溫、濕度的環(huán)境中，將產(chǎn)生各種收縮，收縮變形的大小取決于環(huán)境的溫度和濕度、構(gòu)件的尺寸、制備混凝土原材料的特性以及配合比等因素。在各種約束的作用下，混環(huán)氧樹脂最早的專利是由Ｃａｓｔａｎ于１９３８年在瑞士取得的。上世紀(jì)五十年代初，如美國新澤西洲首先使用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠對公路的路面進(jìn)行快速維修與修復(fù)；隨著高分子合成材料的進(jìn)展，到六十年代，在一些發(fā)達(dá)國家中建筑結(jié)構(gòu)膠已廣泛使用于公路、橋梁和機(jī)場跑道等工程中，以及水利工程和軍事設(shè)施的加固中。八十年代以后，各種性能良好的建筑結(jié)構(gòu)膠研究成功，并將其應(yīng)用到更加廣大的領(lǐng)域，如橋梁的樁基礎(chǔ)施工、高層建筑以及公路橋等的加固和改造，用以提高建筑物的承載能力。例如：澳大利亞悉尼歌劇院用建筑結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行屋蓋的拼裝，是建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用的典范。同時美國及同本等國先后制定了建筑結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和旌工規(guī)范。凝土的收縮將引起拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過其抗拉強度時，混凝土就可能開裂。承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大根據(jù)應(yīng)用、研究現(xiàn)狀分析可見，目前對植筋的研究大多是以工程應(yīng)用為目的，對基材處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下對植筋系統(tǒng)粘結(jié)滑移性能及受力機(jī)理的影響研究較少。隨著植筋技術(shù)在結(jié)構(gòu)加固改造工程中已被廣泛應(yīng)用，通過對植筋系統(tǒng)考慮粘結(jié)滑移的有限元分析，來認(rèn)識植筋系統(tǒng)在復(fù)雜受力狀況下受力機(jī)理的研究也逐漸展開。植筋錨固構(gòu)件在受到外力作用后，構(gòu)件中的鋼筋、混凝土、粘結(jié)劑之間在相互約束的同時會產(chǎn)生相對滑移，為模擬不同介質(zhì)之間的這種粘結(jié)約束和相對滑移，前人針對鋼筋與混凝土的粘結(jié)滑移問題的處理方法是非常值得借鑒的。在鋼筋混凝土有限元分析中，已提出了多種不同形式的粘結(jié)單元模式，有雙垂直彈簧聯(lián)結(jié)模型、自收縮裂縫是由混凝土的自收縮變形引起，在外約束的作用下導(dǎo)致混凝土的開裂。由于自收縮在低水灰比的高強混凝土中較大，且絕大部分發(fā)生在澆筑后的前三天內(nèi)，因此高強混凝土在拆模時就發(fā)現(xiàn)的裂縫主要是由自收縮引起，加上部分的溫度收縮。目前ＡＣＩ將塑性收縮定義為“發(fā)生在水泥漿、砂漿、灰漿或者混凝土凝結(jié)前的收縮”。粘結(jié)區(qū)單元、斜壓桿單元、四節(jié)點線性邊界單元和六節(jié)點曲邊邊界單元等。于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材并通過彈性理論計算,從理論上證明了變形生勺束力可能導(dǎo)致三種類型徴觀裂縫:粘著裂要逢:指骨料與水、妮石粘接面上的裂縫,主要沿骨料周圍出現(xiàn),水泥石裂縫,指水泥業(yè)中的裂重進(jìn),主要出現(xiàn)在骨料與骨料之間骨料裂縫:指骨料本身的裂縫。這三種裂差進(jìn)比較,前為進(jìn)一步驗證孔道的密封和通暢情況，我們在抽取真空達(dá)到要求后，將進(jìn)漿端球閥少許開啟，則可聽到氣流的尖銳嘯聲，同時真空表讀數(shù)下降。西種較多,混凝土的徴現(xiàn)裂縫主要指前西種,他們的存在對于混凝土的基本物理力學(xué)性質(zhì)如彈塑性、各種強度、變形、泊松、結(jié)構(gòu)剛度、化學(xué)反應(yīng)等有著重要的影響。料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少鉆孔深度、孔徑、鋼筋處粘鋼加固梁的極限彎矩　都有較大程度的提高，粘鋼寬厚比值和位置對梁的極限承載力有明顯影響。表明梁底粘鋼板加固的承載效率比梁側(cè)高。隨著鋼板厚度及粘鋼面積的增加，極限彎矩也增加，但并不成線性關(guān)系，當(dāng)粘鋼面積超過梁的界限粘鋼面積時，梁的破壞呈現(xiàn)脆性性質(zhì)。理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計要求及材料、工藝要求進(jìn)行專人驗收，合格后方可進(jìn)行下步施工。于7d。

3.當(dāng)混凝土中鋼筋銹蝕破壞，大大縮短了結(jié)構(gòu)物的使用壽命，或者說需要花費很多的錢來維持方能達(dá)到設(shè)計壽命。加入鋼筋阻銹劑能起到兩個方面的作用：一方面推遲了鋼筋開始生銹的時間；另一方面，減緩了鋼筋銹蝕發(fā)展的速度。在嚴(yán)酷的銹蝕環(huán)境中（海洋或撒鹽等）一般５～１５年內(nèi)可出現(xiàn)鋼筋銹蝕造成的順鋼筋裂縫，若不及時修復(fù)，將很快達(dá)到破壞極限；而摻用鋼筋阻銹劑后，將能期望達(dá)到設(shè)計年限的要求（美國以７５年為鋼筋阻銹劑可以達(dá)到的目標(biāo)年限）。采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措植筋技術(shù)的發(fā)展趨勢:從目前采用植筋技術(shù)進(jìn)行加固和改造等的工程項目來看，植筋技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，其不僅在民用建筑中，而且在水利工程、煤礦、火電廠、河道治理、橋隧等等工程中都得到了大量的應(yīng)用。因此對于植筋技術(shù)防火性能的研究分析、植筋技術(shù)在潮濕環(huán)境中、水下或腐蝕環(huán)境中等不同介質(zhì)中的力學(xué)性能分析以及植筋技術(shù)的動力性能等都是亟待解決的問題之一。施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加大本積混凝土不易散熱,其內(nèi)部溫度有時高達(dá)8o℃以上,而且延續(xù)時間投長,為此研究合理溫度控制措施,對防止大體積混凝土內(nèi)外溫差懸殊引起過大的溫度應(yīng)力,顯得十分重要。混凝土中的本份有化學(xué)結(jié)合本、物理一化學(xué)植筋適膠用于固定普通鋼結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預(yù)埋鋼筋、埋入式模板等。結(jié)合本和物理力學(xué)結(jié)合本,其中80%的水份需要蒸發(fā),只有20%的水份是水混硬化所必須的。混凝土在水妮水化過程中多余水份的蒸發(fā)會引起混凝要產(chǎn)生體積變形,多數(shù)是收縮變形,少數(shù)為膨脹變形,這主要取決于所采用的膠凝材料的性質(zhì)。混凝土中多余水份的蒸發(fā)是引起混凝土體積收縮的主要原因之一。這種干燥收縮變形不受多與束條件的影水灰比是決定混凝土性能的重要參數(shù)，對混凝土碳化速度影響極大。眾所周知，水灰比基本上決定了混凝土的孔結(jié)構(gòu)，水灰比越大，混凝土內(nèi)部的孔隙率就越大。由于ｃ０２擴(kuò)散是在混凝土內(nèi)部的氣孔和毛細(xì)孔中進(jìn)行的，因此，水灰比在一定程度上決定了ｃｏ，在混凝土中的擴(kuò)散速度，水灰比越大，混凝土碳化速度也就越快。響,若存在約東,即產(chǎn)生收縮應(yīng)力即可引起建的開裂,并隨齡期的增加而發(fā)展。蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。