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★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應在攪拌過程中注意攪拌順序，一般減水劑不要在最后放以免造成難以攪拌，攪拌時間一般控制使漿體無氣泡，有光澤為宜。對漿體的控制一般采用稠度儀標定,由于采用真空壓漿機,所以能使漿體稠度達到原來方法的兩倍之多,不僅改善了漿體密實性,而且強度也大幅度增加。在漿使用前一定要經過過濾，以免造成管道堵塞，過濾后要盡快壓入，防止沉淀，影響漿體強度。及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑一般工業與民用建筑的施工期是混凝土內部溫度與濕度變化最劇烈的時期，體積變形也最為集中，在施工期內各種混凝土構件往往當采用纖維復合材料對框架粱負彎矩區進行受彎加固時，應采取下列構造措施：支座處無障礙時，纖維復合材應在負彎矩包絡圖范圍內連續粘貼：其延伸長度的截斷點應位于正彎矩區，且距正負彎矩轉換點不應小于ｌｍ。支座處雖有障礙，但梁上有現澆板，且允許繞過柱位時，宣在梁側４倍板厚范圍內，將纖維復合材粘貼與板面上。柱２一梁３一板頂面纖維復合材ｈ，一板厚當加固的受彎構件為板時，纖維復合材應選擇多條密布的方式進行粘貼，不得使用未經裁剪成條的整幅織物滿帖。母當受彎構件粘貼的多層纖維織物允許截斷時，相鄰兩層纖維織物宜按內短外長的原則分層截斷；外層纖維織物的截斷點宜越過內層截斷點２００ｍｍ以上，并應在截斷點加設ｕ形箍。當采用環形箍、Ｕ形箍或環向圍束加固正方形和矩形截面構件時，其截面棱角應粘貼前通過打磨加以圓化；梁的圓化半徑ｒ，對碳纖維不應小于２０ｍｍ；對玻璃纖維不應小于１５ｍｍ，柱的圓化半徑，對碳纖維不應小于２５ｍｍ；對玻璃纖維不應小于２０ｍｍ。最易產生裂縫。因此研究與預防混凝土施工期的開裂具有重要的實際意義。混凝土開裂會導致滲水、加速鋼筋銹蝕、基于上述模型,對影響和制約脹裂裂縫開展的諸因素,如有效填充率參數n、箍筋的作用、保護層等進行了理論分析和試驗研究,試驗結果驗證了所建模型的正確性;基于斷裂力學理論,采用Franc2D軟件,在對混凝土構件鋼筋銹蝕過程進行了仿真研究。通過在源程序中引入界面模型的方式對鋼筋與混凝土建模,模記以了溫凝土銹脹裂縫開裂過程。仿真分析結果與理論分析和試驗研究結果符合較好。降低結構耐久性等后果，雖然混凝土開裂問題已引起廣泛的關注，但尚未得到圓滿的解決。因而，工程界迫切需要一整套既有高科技含量又簡單實用的施工期混凝土構件裂縫控制技術，來解決混凝土構件早期開裂問題，從而提高混凝土的耐久性。這對社會經濟的可持續發展具有重要意義。料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水管道壓漿問題應引起工程建設、施工及監理三方的高度重視，切實采取必要的管理和技術措施，保證壓漿的質量。預應力管道壓漿的目的是，防止鋼絞線銹蝕、確保鋼絞線與混凝土有效粘結以實現整體應力效果、增強梁體的承載能力和減輕錨固體系的負荷。針對壓漿工藝的特點，分析研究施工過程中常見的質量問題，并提出相應的解決方法和措施。，可噴灑養護劑依據可靠度規范規定的鋼筋混凝土構件的抗力表達式，著重探討了粘鋼加固前后，不同活恒載比的對應的可靠指標的變化規律，對可靠指標隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數、活載提高系數的變化規律進行總結：由于加固后結構抗力計算的變異系數增大，加固后結構可靠度減小，甚至低于《公路工程結構可靠度設計統一標準》（ＧＢ／Ｔ５０２８３—１９９９）給出的標準；（對于ｐ在１附近的橋梁，結構恒載相對穩定時，加固后活載提級幅度越大，結安全水準越大，但是ｐ較小或較大的橋梁對此不敏感。。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養近年來在加固工程中應用較多，加固理論和施工技術亦趨向成熟．我國已有現行規范可遁。粘鋼補強法是由傳統土建配筋澆筑砼加固法向化學粘鋼法過度的新開拓。等于提高了原結構構件的配筋量，相應的提高了結構構件的承載能力，而這些能力是靠粘合劑的良好粘結性能，把鋼材與混凝土牢固地粘結在一起，形成整體，有效地傳遞應力，共同工作來保證。實驗證明：鋼材與砼粘結，抗剪強度達到１２．６ＭＰａ、抗壓強度達到７０．６ＭＰａ，均勻扯離強度達到ｌ８ＭＰａ，耐溫度６０——８０Ｃ￣，可滿足５０年以上的使用耐久性要求。護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與ＦＲＰ材料的徐變是指在應力不發生變化的情況下，纖維增強復合材料應變隨時間而增長的現象。在對結構進行承載能力加固時，纖維增強復合材料受到長期的荷國內對于粘鋼加固技術的研究始于上世紀８０年，１９８５年遼寧省建筑科學研究院首次編制了《鋼筋混凝土受彎構件外部粘鋼加固技術規定》，而后，四川省建筑科學研究院、清華大學、西安建筑科技大學、同濟大學等多家科研院所對粘鋼加固的方法、原理進行了更深減小水化熱溫升。這方面的措施主要有預埋水管冷卻法和分塊澆筑法。對于分塊澆筑法來說，其澆筑層的厚度和澆筑段的長度能對混凝土工程的溫度應力、施工速度、施工質量和施工費用形成較大Z的影響，對此，應在綜合研究時予以考慮和確定。此外，亦可采取“骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土”等措施，以最大限度地降低原材料的溫度，從而減少混凝土入模溫度，并盡可能使之低于環境溫度，形成負溫差。這樣，既有利于防止早期的表面裂縫，又能通過這種負溫差后期在混凝土內引起壓應力，以抵消內部溫差引起的拉應力。防止內部裂縫。大面積混凝土澆筑網有以下三個要點：不做冷接縫；不能引起材料分離；應盡量在短時間內澆筑完畢。次的研究，并編制了相應的規范及加固規程。載作用，徐變現象的存在會對加固的長期效果產生一定的影響。在美國混凝預應力碳纖維板加固鋼筋混凝土結構的溫度效應與時效性能土協會（ＡＣＩ）制定的《外貼ＦＲＰ加固混凝土結構設計和施工指導規程》中指出，ＦＲＰ存在時間依賴性和徐變斷裂性能。受到持續荷載作用的ＦＲＰ，在經過一段時間后，可能會發生突然斷裂破壞。環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的包裝貯運

1.產品地鐵隧道襯砌結構屬地下空間建筑范疇。地下空間建筑結構不同于地面建筑結構及水中建筑結構。兩者自然電位法通過測定鋼筋電極對參比電極的相對電位差來判明鋼筋的銹蝕狀況。自然電位法設備簡單、價格便宜、操作方便，對混凝土中的鋼筋腐蝕體系無干擾，實驗室與現場檢測均可采用。自然電位法現場檢測根據實際情況可采用單電極法或雙電極電位梯度法,前者適用于鋼筋端頭外露的構件,后者適用于無鋼筋外露的構件。自然電位法的缺點是：只能從熱力學角度定性判斷鋼筋發生銹蝕的可能性,不能應用于定量測量；混凝土干燥或表面有非導電性覆蓋層時,因不能形成回路而不宜采用自然電位法；鋼筋電極電位受環境相對濕度、水泥品種、水灰比、保護層厚度、氯離子含量、碳化深度等因素的影響較大，因此這種評定方法比較粗糙。不過如果能夠充分考慮各種因素對電極電位的影響并建立可靠的標準，采用自然電位法與其它檢測方法相結合對鋼筋銹蝕進行檢測，可以獲得較好的效果。所處的環境不同、施工工藝不同、工程使用特征不同、結構體系計算不同，而且耐久性影響因素也有不同之處。因此，地鐵結構耐久性的研究有其特殊意義。由于各種原因，地下結構耐久性的研究歷來為人們所忽視，極少對其展開專門、系統的研究。包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

2.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、配合比ＳＳ是４３％粉煤灰與７％硅粉的復合使用，配合比ＳＫＦ是２５％礦粉與２５％粉煤灰的復合使用，可知并不是礦物摻合料的摻量越大越好，混凝土在酸性環境下的耐久性能是各個因素共同作用的結果，而不是通過一個因素的調節就能夠解決問題。大摻量礦粉的單獨使用雖然能夠改善混凝土的耐硫酸鹽和海水侵蝕性能，但是在酸性環境下，經過１ｙ的侵蝕后，我們可以得到初步的結果，對混凝土耐久性能的改善作用不明顯，經歷一年的酸性侵蝕后，強度下降率為２４．５％，相比空白樣的２６．５％，差距并不大。同時，在施工過程中大摻量礦物摻合料因其早期強度較低，且要求嚴格的養護措施，從而延緩了模具的運轉進行水泥漿的配合比設計試驗時，應填寫“水泥漿配合比設計試驗報告”，壓漿施工時檢測水泥漿性能應填寫“水泥漿配合比設計試驗報告”，并應填寫“壓漿檢測報告”和“壓漿施工記錄”，對試件進行強度檢測，應填寫“水泥漿抗壓強度檢測報告”。對其它檢測亦應填寫相應的檢測報告。速率，推遲工程完成期限，在管理不嚴格的情況下可能會造成工程事故。油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替劃痕下鋼筋的電荷轉移電阻（如）整體上呈減小趨勢，但在第１２到１６周期出現較大增加，可能是由于混凝土相以及溫度的影響所致。設備及工藝難以滿足使用要求，成為研究與應用工作的瓶頸。碳纖維布與碳纖維板材的夾錨一直是預應力碳纖維研究的難點，國內外研究人員投入了大量精力進行研究，但收效甚微。目前各研究機構研發的預應力張拉系統錨固碳纖維布與碳纖維板還主要是通過化學粘結，繁瑣且效率低下，很少有成功的機械式碳纖維錨具，極大的限制了預應力碳纖維技術的研究與應用。彎曲構件粘貼碳纖維預應力與外部基座張拉預應力碳纖維兩種方案在應用上存在較大缺陷，不適用于工程實際，需要將研究力量投入構件基座張拉預應力加固方案，開發出簡便快捷、經濟實用的設備與工藝。在前３６個循環周期中Ｒ。、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 對混凝土中添加聚丙烯纖維對鋼筋混凝土碳化及鋼筋腐蝕的影響進行研究；對阻銹劑與聚丙烯纖維相互作用以及兩者共同摻入對鋼筋腐蝕抑制的作用和機理進行研究。然后根據實驗離合數據研究開展計算機數據擬合方面的工作。課題組的前期工作已經為鋼筋腐蝕防護積累了大量的經驗，對腐蝕機理形成已經有了深入的認識，鑒于前期的工作基礎，達到預期的目標是完全能夠這是一個復雜的物理化學反應過程。毛細孔周圍羥鈣石補充溶解為Ｃａ２＋＋０Ｈ。，反向擴散到孔隙液中，與繼續擴散進來的二氧化碳反應，一直到孔隙液的ｐＨ值降為８．５．９．０時，混凝土的毛細孔中才不再進行這種中和反應，此時即所謂“已碳化”。混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應，生成碳酸鈣的過程。混凝土中的氫氧化鈣使混凝土保持堿性，有利于鋼筋的鈍化。但當碳化鋒面到達鋼筋時，鋼筋周圍的堿性環境也就消失了，氯離子成為自由活動的氯離子，使鋼筋容易發生腐蝕。實現的。

(5) 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

★灌漿料的安全性

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服。

★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適混凝土結構在施工及使用過程中,主要承受兩大類荷載:靜荷載、動荷載和其他外荷載統稱為類荷載;變形荷載統稱為n類荷載。大體積混凝土溫度裂縫屬于變形荷載(n類荷載)引起的裂縫。此類裂縫區別于外荷載(類荷載)引起的裂縫,有兩個較為顯著的特點。用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼過去我國在混凝土溫度控制研究主要集中在對大體積混凝土溫度控制的研究,超厚墻體混凝土與普通大體積混凝土有相似之處,但又有者較大的區別,主要表現在:超厚墻體混凝土主要運用在有特殊使用功能的建筑中,對混凝土裂縫控制提出了更高的要求,通常要求不得有肉眼可見裂縫;超厚墻體混凝土通常表面積較大,表面散熱較快,對混凝土內外溫差控制提出了更高的要求。超厚墻體混凝土通常在空氣中裸露時問較長,較之基礎、閥板等普通大體積混凝土拆模后就可回填,對混凝土養護提出了更高的要求。與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。植筋的受力特點：植筋的粘結作用比一般鋼筋混凝土的粘結作用更為復雜，主要因為植筋過程涉及基材、植筋鋼筋、植筋粘結劑三種材料以及基材與植筋粘結劑、植筋鋼筋與植筋粘結劑兩個接觸面，并且每種材料都有其各自的特性。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速采用自行研發的碳纖維布預應力張拉設備，模擬實際工程情況，通過７根預應力碳纖維布受彎加固梁的受力性能試驗研究，比較分析了不同加固量關于纖維材料加固鋼筋混凝土柱的研究,研究了采用纖維增強復合材料加固的柱,纖維的側向約束使得柱的承載力得到了一定程度的提高。研究了碳纖維布改善高強混凝土柱,給出了碳纖維布約束高強混凝土的應力一應變曲線方程,同時對加固后柱的延性進行了研究。、預內約束是當結構截面較厚時,其內部溫度和濕度分布不均勻,引起各質點變形的相互約束。建筑工程中的超厚墻體混凝土,相對說來體積不算很大,它承受的溫差和收縮主要是均勻溫差和均勻收縮,故外約束應力占主要地位,因此我們要重點研究由結構變形和外約束引起的應力。超厚墻體混凝土由于截面大,水泥用量大,水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化,由此形成的溫度應力是導致產生裂縫的主要原因。應力度、配筋率、二次受力等因素對試驗梁受力性能的影響。試驗梁預應力碳纖維板加固鋼筋混凝十結構的溫度效應與時效性能為７ｍ跨度的大尺寸Ｔ形混凝土梁和預應力混凝土梁。試驗研究表明，采用預應力碳纖維布加固可以有效提高混凝土梁的承載力，減小梁的水平鋼筋的早期變形規律與混凝土收粘貼一、二、三層碳纖維布的梁中分別采用了無錨固,U型箍錨固,X型箍錨田三種錨固方式。就整體實驗現象來看,對于投有錨固的梁,無論是一層、二層、三層,部發生水泥用量對混凝土的耐酸性的影響亦存在很大的分歧：ＶｌａｄｉｍｉｒＺｉｖｉｃａ和ＡｄｏｌｆＢａｊｚａｔ３４ｌ等認為增大水泥用量，能夠提高混凝土的抗中性化能力，從而提高混凝土的耐酸腐蝕性能。Ｖ．Ｐａｖｌｉｋｔ的實驗表明提高砂漿中的ＣａＯ含國內外學者對混凝土結構中鋼筋銹蝕的問題高度關注，投入大量的人力、物力進行研究，并多次召開國際性會議，交流最新的研究成果。國際材料與結構研究聯合會于1960年成立了“混凝土中鋼筋腐蝕”技術委員會（12-CRC），并在1974年提出了首份關于鋼筋銹蝕現狀的報告，隨后于1988年發表了鋼筋銹蝕過程、機理與現狀的一致性認識報告，而后又成立了“鋼筋銹蝕破壞修復對策技術委員會”，著重討論、研究鋼筋銹蝕破壞后的修復工作。量不能夠提高砂漿的耐酸能力。的是碳纖維剝萬碳壞,且碳壞呈突然的脆性碳壞。因此,對于;碳纖維加固中,有效地錨固是十分必要的。縮變形規律基本相同。受混凝土初期有無頂板約束，即頂板混凝土是與墻體混凝土一起澆筑還是后澆筑，墻體由于收縮引起的最大主應力差別很大，直接影響裂縫的產生。頂板混凝土在墻體混凝土后澆筑時無（頂板約束）墻體由收縮引起的最大主應力比頂板混凝土與墻體混凝土同時澆筑時的大。撓度和裂縫寬度，所研發的預應力碳纖維布加固技術可用于實際工程。搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm植筋鋼筋與混凝土基材邊距小于３ｄ時，混凝土基材局部也會發生椎體破壞。＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌采用實驗室通電加速銹蝕法對HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋進行銹蝕，觀察其銹后截面變化情況，表面銹坑形狀及深度，并通過對其進行拉伸試驗，觀察其銹后力學性能的退化情況。通過分析銹蝕前后鋼筋各項力學性能參數的退化情況，研究銹蝕對鋼筋力學性能的影響，比較不同類型、不同直徑鋼筋銹后力學性能退化的規律；設計對比實驗，比較相同銹蝕條件下高強鋼筋與普通鋼筋的銹蝕情況，研究高強鋼筋的耐腐蝕性。漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！