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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿達廣義上說裂縫是固體材料中某種不連續現象，在學術上屬于結構材料強度理論范疇，橋梁結構的裂縫是因結構材料的理論力學特性和荷載作用，而使得結構的某些部位所受的引力大與結構自身的抗力而宏觀地表現為裂縫。混凝土橋梁結構裂縫的產生，主要分為兩個階段，及施工階段和使用階段，但不論哪個階段都是因為受力而使得結構的抗拉強度不夠而出現裂縫，既然受力就要有荷載作用，其作用荷載可分兩種，即各種外荷載和變形荷載。極限狀態時，即使發生碳纖維布的拉斷破壞，碳纖維布的實測拉應交仍遠小混凝土是脆性材料，抗拉強度只有抗壓強度的十分之一左右;拉伸變形也很小，短期極限拉伸變形只有(0.6在一般大氣環境條件下，鋼筋混凝土耐久性預測模型主要考慮混凝土碳化和鋼筋自然銹蝕所需時間。然而對地鐵隧道襯砌結構處于雜散電流腐蝕情況下的鋼筋混凝土結構，因特殊的雜散電流存在，其耐久性計算并非遵循先混凝土碳化后鋼筋腐蝕的一般情況。這樣處于雜散電流腐蝕情況下隧道襯砌結構耐久性計算主要就是計算雜散電流腐蝕鋼筋至極限狀態所需時間。~1.0)×104相當于溫度降低6～10℃的變形；長期加載時的極限拉伸變形也只有(1.2～2.0)×104。大體積混凝土結構斷面尺寸比較大，混凝土澆筑后，由于水泥水化熱，內部溫度急劇上升，此時彈性模量很小，徐變很大，升溫引起的應力不大。但在日后溫度逐漸降低時，彈性模量較大，徐變較小，在一定約束條件下會產生相當大的拉應力。大體積混凝土通常是暴露在外面的，表面與空氣或水接觸，一年四季中氣溫和水溫的變化在大體積混凝土結構中會引起相當大的拉應力。于碳纖維片材的極限拉應變，即粘貼于加固梁上的碳纖維布存在一個綜合強度的問題。在沒有可靠錨固措施的情況下，多數加固梁發生了碳纖植筋膠的用量計算：∏×（鉆孔半徑平方－鋼筋半徑平方）×鉆孔深度×富裕系數（一般為1.15）例如：∮20鋼筋，鉆孔25MM，深度以15D為30CM，植筋用膠量（ML）=3.14×（1.25CM×1.25CM－1CM×1CM）×30CM×1.15，植筋用膠量（KG）=植筋用膠量（ML）×膠泥密度。維布的剝離，加固梁的破壞北美大陸對FRP的興趙是從對付鋼筋混凝土結構的嚴重鹽害開始的。美國溫凝土協會于l993年在加拿大組織召開了第一屆FRP加固鋼筋混凝土結構(FRPRCS)國際會-議,1999年推出了其技術指南。模式具有明顯的脆性特征，發生剝離破壞加固梁的極限承載能力甚至低于未加固的參考梁。附加的端部錨固及局部加強措施如（碳纖維布Ｕ型箍條或壓條）可有效防止碳纖維布的剝離，明顯提高破壞時跨中撓度和截面曲率，確保加固梁發生延性破壞。層厚度30mm在高空作業時，必須帶安全帶及安全帽，壓漿機具要放置牢靠穩固。夜間壓漿時要保證照明亮度。壓漿完畢后，壓漿機具要及時清洗、保養，場地要沖洗清理干凈。<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔鋼筋的化學成分是影響鋼筋性能的內因，鋼筋的各組成元素對其性能會產生不同的影響，鋼筋的力學性能是各組成元素綜合作用的結果。鋼筋的力學性能是影響鋼筋混凝土結構性能的重要因素，鋼筋的力學性能可由鋼筋拉伸試驗的結果反映。、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產品特點

1.灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明為確保壓漿的安全及質量，可采取以下措施：必須嚴格控制用水量，對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性。攪長期的實踐表明，造成大體積混凝土出現裂縫的因素極其復雜而且是多方面的。其中有：混凝土配合比設網計上的問題：水泥用量大，水泥發熱量大，造成混凝土水化熱溫升過高，內外溫差劇烈；水灰比大，造成混凝土收縮量過大；原材料碳纖維材料折減系數取值都是基于有機膠粘貼碳纖維布加固混凝土結構而提出的，這些折減系數并不能直接應用于無機膠粘貼碳纖維布加固混凝土結構的抗彎承載力計算中，但對于我們提出適用于無機膠粘貼碳纖維布加固混凝土結構的抗彎承載力計算中的碳纖維材料折減系數具有重要的借鑒意義。性能不良，造成混凝土強度低，本身抗裂能力差。混凝土施工質龍量上的問題：混凝土攪拌不均勻，振搗不密實，澆筑不合理，混凝土內部形成施工縫。混凝土養筑護上的問題：混凝土養護不及時，風吹日曬，內部與外表溫差過大，外界氣溫驟降時混凝土表面無保溫措施。拌好的漿體每次應全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進料的方法。向攪拌機送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時間后送入。橋面存在縱坡，要從管道低處向高處壓漿。顯提高。

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠宜選用級配良好的粗、細骨料。在混凝土中摻入一定量的纖維、有機聚合物，可提高混凝土的抗裂性能。有機纖維如聚丙烯、尼龍類纖維，能提高混凝土塑性抗裂性能；鋼纖維能提高塑性抗裂性能和硬化后混凝土抗裂性能。在纖維分散度良好的情況下，混凝土抗裂性能隨著纖維摻量的提高網而提高。超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！

★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應混凝土收縮一般隨時間而逐漸增大；收縮的最終完成時間與不同收縮種類、混凝土配合比、構件形狀及尺寸等有關，一般最終完成時間大約２０年；混凝土收縮一般前期發展較快，水泥用量較小、水灰比較低、坍落度較小的混凝土，大部分國內外實踐證明:大體積混凝土釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用,由此產生溫度應力和收縮應力兩部分,它們是導致混凝土產生裂縫的主要因素。從而影響基礎的整體性、防水性,構成對結構物的隱患,須認真對特。工程實用抗裂計算可技下列步驟進行,在步驟中,將降溫溫差看成由水化熱溫差和收縮當量溫差兩部分組成,它們都可分解勻降溫溫差及非均勻降溫溫差,前者產生外的束應力,是形成貫穿性裂縫主要因素,后者產生白多有東應力,是形成表面裂縫主要因素。收縮約在１年內完成，水泥用量較大、強度等級較高的混凝土約在２年內完成大部分收縮；由于目前水泥顆粒細度加大，混W凝土強度等級提高，收縮早期發展較快，對預拌混凝土施工期間早期裂縫的防治尤為不利。大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度用圓形加固方案粘鋼加固，用鋼量少，且可以大大提高承載力，加固效果更佳，在增大同樣橫截面面積的情況下，圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少而承載力卻高出一半。不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體當纖維復合材料延伸至支座邊緣仍不滿足規定時，應采取以下錨固措施：對于梁，在纖維復合材料延伸長度范圍內應設置纖維復合材料Ｕ型箍錨固。Ｕ型箍宜在延伸長度范圍內均勻布置，且在延伸長度端部必須設置一道。Ｕ型箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道Ｕ型箍的寬度不宜小于受彎加固纖維復合材料寬度的１／２，Ｕ型箍的厚度不宜小于受彎加固纖維復合材料厚度的１／２。對于板，在纖維復合材料延伸長度范圍內通長設置垂直于受力纖維方向的壓條。壓條宜在延伸錨固長度范圍內均勻布置，且在延伸長度端部必須設置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固纖維復合材料條帶寬度的１／２，壓條的厚度不宜小于受彎加固纖維復合材一個電極反應的進行是上述一系列連續的也就是串連的步驟,如果其中一個步驟在進行時受到的阻力最大,進行最國難,那么其他步驟的進行速度也受其控制,這個受到阻力最大的步驟就稱為控制過程。在不同的條件下,陽被反應、明極反應和0H一在水溶液中的擴散都有可能成為整個銹蝕反應的控制過程。料厚度的１／２。3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24因此本文采用如下技術路線：首先開展調查綜述工作，分析目前混凝土的各種收縮狀況，包括各種收縮的機理、發生時間與大小。其次，對大量施工現場的混凝土構件包括混凝土剪力墻、梁、底板進行水化熱溫度場與約束應變的測量，并在測量的同時從構件拆模開始細致觀察各種構件上各種裂縫的發生與發展變化情況，總結判斷裂縫發生主要原因的思路，然后以粘著製縫和水泥石製外鋼加固法適用于結構承受靜力作用的受彎、受拉的補強加固；對于承受動力荷載作用且按照國家現行規范不需要進行疲勞驗算的構件，在有充分試驗依據條件下，可采用本加固法進行加固；結構抗震加固時，對于不滿足配筋構造要求的情況，也可采用本加固法進行加固。本加固法適用于環境溫度不超過60C，相對濕度不大于70%，無化學腐蝕的使用條件，否則應采取有效防護措施。維較多,而集料製絕較少。微觀製鑓在混凝土中的分布是不規則的,沿截面是不貫穿的。因此,有微觀製維的混凝土可以承受拉力,但結構物的某些受拉較大的薄弱環節,徴觀製繼在拉力作用下,很容易串連貫穿全稅面,最終導致較早的斷製。通過與實測數據的比較驗證使用有限元軟件ＡＮＳＹＳ模擬混凝土構件溫度與約束應變的準確性，并編寫專門針對各種混凝土構件的計算命令流，普通操作者混凝土終凝、硬化后由于收縮引起的開裂宜在宏觀尺度.下分析其開裂機理。混凝土構件在外約束或鋼筋內約束下，混凝土的主動收縮會受到約束，混凝土產生拉應力，當此拉應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土將開裂。只要改變個別參數就能進行運用，最后，調查綜述目國內外很多技術文獻基于不同的試驗研究和經驗，對于混凝土收縮建議有不同的估算方法，其中具有代表性的有我國學者王鐵夢推薦提出的國內模式、ＡＣｌ２０９委員會提出ＡＣＩ式、歐洲使用較多的ＣＥＢ式、Ｂａｚａｎｔ和Ｐａｎｔｕｌａ提出的ＢＰ式等估算模式等。前各種預防混凝土構件裂縫與治理混凝土構件裂縫的措施。h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的優點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

   高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入分析了碳纖維布對加固梁的抗彎承載力、剛度、裂縫及鋼筋應變等的影響；驗證了無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁平截減小水化熱溫升。這方面的措施主要有預埋水管冷卻法和分塊澆筑法。對于分塊澆筑法來說，其澆筑層的厚度和澆筑段的長度能對混凝土工程的溫度應力、施工速度、施工質量和施工費用形成較大Z的影響，對此，應在綜合研究時予以考慮和確定。此外，亦可采取“骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土”等措施，以最大限度地降低原材料的溫度，從而減少混凝土入模溫度，并盡可能使之低于環境溫度，形成負溫差。這樣，既有利于防止早期的表混凝土表面裂縫一般是在干新結變形和混凝土自身溫度場變化的內部約束或由于氣溫驟降而引起的。表面混凝土冷-卻受內部熱混凝土的約東而產生的溫度應力,當它們大子混凝土同齡期的抗拉強度時裂縫就會發生。如果不受其它因素的影響,一般不會形成貫穿裂縫或深層裂縫。面裂縫，又能通過這種負溫差后期在混凝土內引起壓應力，以抵消內部溫差引起的拉應力。防止內部裂縫。大面積混凝土澆筑網有以下三個要點：不做冷接縫；不能引起材料分離；應盡量在短時間內澆筑完畢。面假設仍然成立；探討了混凝土強度等級、碳纖維布層數、配筋率等參數對加固效果的影響。試驗結果表明，用無機膠粘貼碳纖維布可有效提高梁的屈服荷載，而對極限荷載提高程度較小。儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

.灌漿開始后拆模后基礎混凝土表面暴露時間不宜太長，避免溫濕度的變化引起開裂。對標高位于士Ｏ．０００以下網的部位，應及時回填土。士Ｏ．０００以上部位應及時加以覆蓋，不宜長期暴露在風吹日曬的環境中。在施工過程中龍正確規定拆模時間對于防止裂縫的開展關系較大。國內外很多工程的實踐證明，早期因水泥水化熱使混凝土內部溫度很高，如過早拆模，混凝土表面溫度降筑低，形成很陡的溫度梯度，產生很大的拉應力。而早期強度低，極限拉伸小的混凝土處于不利的溫度條件下，防止過大的內外溫差而引起裂縫。，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設鋼筋表面蝕坑對銹蝕鋼筋屈服強度的影響，分別討論了蝕坑深度和寬度對鋼筋屈服強度的影響；分析了銹蝕坑存在造成鋼筋應力分布變化的規律。她的研究表明，銹蝕鋼筋屈服時所需荷載與無銹鋼筋屈服荷載之比值和蝕坑深度之間基本呈指數關系，而蝕坑寬度對其影響相對較小；銹蝕坑附近出現了明顯的應力集中現象，將造成鋼筋力學性能的明顯退化。備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

.模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

.當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。