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★灌漿料的用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：

1.使用高強(qiáng)無纖維復(fù)合材的安全性及適配性檢驗(yàn)指標(biāo)的測(cè)定方法應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)抗拉強(qiáng)度、受拉彈性模量及伸長(zhǎng)率，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３５４進(jìn)行測(cè)定。對(duì)抗彎強(qiáng)度，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《單向纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３５６進(jìn)行測(cè)定。對(duì)層間剪切強(qiáng)度，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。對(duì)仰帖條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｅ的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。對(duì)纖維體積含量，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《碳纖維增強(qiáng)塑料纖維體積含量試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３６６進(jìn)行測(cè)定。對(duì)纖維物單位面積質(zhì)量，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第３部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定》ＧＢ／Ｔ９９１４．３進(jìn)行測(cè)定。收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)外約束應(yīng)變：將預(yù)應(yīng)力ＣＦＲＰ板看作是外約束。由于在張拉時(shí)所測(cè)得的放張即時(shí)松弛應(yīng)變很小，只用３３～４４“ｓ，所以完全可以假設(shè)碳纖維板與混凝土表面無相對(duì)滑移。在車載試驗(yàn)時(shí)，所測(cè)得的端部錨具附近處碳板的應(yīng)變明顯小于跨中處的應(yīng)變，說明在短期靜載條件下，端部錨具處沒有出現(xiàn)滑移；溫度應(yīng)變的測(cè)量結(jié)果也顯示端部碳板應(yīng)變與跨中應(yīng)變相差不大，分布比較均勻，所以可認(rèn)為在溫度影響下，端部錨具也不會(huì)出現(xiàn)滑移，因此做作無滑移假設(shè)是合理的由于碳纖維板的熱膨脹率比混凝土小得多，所以在熱脹冷縮過程中必將產(chǎn)生外約束力。另外，由于對(duì)碳纖維板施加了預(yù)應(yīng)力，所以在溫度變化過程中，外約束力可能是壓力也可能是拉力。假設(shè)沿ＣＦＩ沖板截面溫度均勻分布，不同的漿體類型在泌水率方面存在較大的差異，而注漿體碳化收縮大氣中的二氧化碳與水泥的水物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形稱為碳化收縮。由于各種水化物的堿度不同，結(jié)晶水及水分子數(shù)量不等，碳化收縮量也大不相同。碳化作用中存在適中的濕度，約５０％左右才發(fā)生，碳化速度隨二氧化碳濃度的增加而加快，碳化收縮與干燥收縮共同作用導(dǎo)致表面開裂和面層碳化。干濕交替作用使得在Ｃ０２存在的空氣中混凝土收縮更加顯著。碳化收縮在特定環(huán)境中的特久強(qiáng)度，干縮（失水收縮）混凝土在干燥和水濕的環(huán)境中產(chǎn)生干縮和膨脹現(xiàn)象，最大的是收縮是發(fā)生在第一次干燥之后，收縮和膨脹變形是部分可逆的。混凝土結(jié)構(gòu)干縮是非常復(fù)雜的變形過程，影響混凝土收縮的因素很多，諸如水泥標(biāo)號(hào)、水泥用量、標(biāo)準(zhǔn)莫西度、骨料種類、水灰比、水泥用量、混凝土震動(dòng)搗實(shí)狀況、試件截面暴露條件、結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)方法、配筋數(shù)量、經(jīng)歷時(shí)間等。的流動(dòng)性主要由水灰比來控制。試驗(yàn)比較成功，得到了預(yù)期的實(shí)驗(yàn)結(jié)論，但是也存在一定的不足，主要是試驗(yàn)中沒有任何關(guān)于灌漿壓力以及灌漿速度的試驗(yàn)研究和理論分析。且等于混凝土下表面的溫度。行混凝土孔洞修補(bǔ)。<清空除塵是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。/SPAN>

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨理論與實(shí)驗(yàn)證明，在光波導(dǎo)表面制各金屬敏感膜的腐蝕傳感方法能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋腐蝕在線監(jiān)測(cè)，與傳統(tǒng)腐蝕的監(jiān)測(cè)技在植筋邊距較小的情況下，植筋周圍混凝土?xí)l(fā)生劈裂破壞。術(shù)相比有著顯著的優(yōu)越性，易于實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)內(nèi)部連續(xù)、在線、分布式監(jiān)測(cè)，可以顯著降低維護(hù)費(fèi)用。。

4、使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于<近年來，世界各國(guó)鋼筋阻銹劑的使用量越來越大。據(jù)悉，１９９３年以前，全世界至少有２０００萬立方米的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，而到了１９９８年，至少有５億立方米的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，可見發(fā)展趨勢(shì)之迅猛【蚓。我國(guó)在研制、開發(fā)鋼筋阻銹劑方面起步相對(duì)較晚，２０世紀(jì)８０年代初，冶金工業(yè)部為在渤海灣南岸開發(fā)建設(shè)金礦，須解決海鹽、海沙、海洋環(huán)境對(duì)鋼筋混凝土建筑物的腐蝕問題，于是列題研究了復(fù)合型鋼筋阻銹劑。１９８５年，在山東三山島金礦首次大量使用了由冶金部建筑研究總院研制的鋼筋阻銹劑（ＲＩ型）。/SPAN>20Mpa<國(guó)內(nèi)外規(guī)范中有關(guān)混凝土彈性模量的計(jì)算公式和一般規(guī)定中看出，一般計(jì)算公式中都是利用混凝土標(biāo)準(zhǔn)齡期（２８ｄ）強(qiáng)度跟彈性模量之間的關(guān)系進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算得到的彈性模量通常只適用于混凝土２８ｄ齡期的彈性模量；一般規(guī)范中對(duì)混凝土彈性模量只是根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行硬性規(guī)定，對(duì)不同性能混凝土的彈性模量沒有劃分，并且只給出了２８ｄ齡期適用的彈性模量，有很大的缺陷。/SPAN>，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點(diǎn)

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無收我國(guó)從二十世紀(jì)80年代開始重視鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題，逐步有組織地系統(tǒng)地開展研究。中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)于1982年、1983年連續(xù)召開了兩次全國(guó)耐久性學(xué)術(shù)會(huì)議，推動(dòng)了混凝土耐久性研究工作的進(jìn)一步開展；鐵道部、交通部和中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)等有關(guān)單位，結(jié)合工程需要，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕進(jìn)行了大量的調(diào)研和實(shí)驗(yàn)；1991年全國(guó)鋼筋混凝土標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)成立了“混凝土結(jié)構(gòu)耐久性學(xué)組”；1992年中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土分科學(xué)會(huì)成立了“混凝土耐久性專業(yè)委員會(huì)”，迄今已經(jīng)召開過六次學(xué)術(shù)交流會(huì)議。縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。　　

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量為減少大面積混凝土開裂的可能性，建議可采取增加構(gòu)造配筋、二次振搗等方法，以提高大面積混凝土本身的抗極限拉伸能力。對(duì)于大面積混凝土內(nèi)外溫差的檢測(cè)與控制，提出對(duì)于不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，混凝土的內(nèi)外溫差控制，應(yīng)以混凝土的內(nèi)部溫度與保溫覆蓋物下混凝土上表面溫度的差值為準(zhǔn)，這樣有利于超大面積混凝土裂縫的控制。不確在工程實(shí)踐中，有些結(jié)構(gòu)存在數(shù)毫米寬的裂縫仍然正在使用，而且多年后也沒有破壞危險(xiǎn)。如土木建筑中的各種大型、特種結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)，一般均存在裂縫，完全沒有裂縫是不可能的，科技工作者的主要任務(wù)是根據(jù)裂縫的部位、所處環(huán)境、配筋情況和結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)行具體分析、判斷和處理。一些專家和學(xué)者根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)物裂縫處理的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為規(guī)范中限制的裂縫寬度應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體條件加以放寬，如像大量的表面裂縫，如果經(jīng)過周密的研究分析確定是由變形作用引起的，其寬度可不受限制，只須作表面封閉處理即可優(yōu)化配合比的原則,選用低水化熱的水泥,降低混凝土中水泥和水的用量;摻粉煤灰,改書混凝土的粘塑性,降低水化熱;摻減水劑,延遲水化熱釋放速度,使峰值有所降低,使混凝土緩凝,避免施工冷縫,提高工作性和流動(dòng)性,摻膨脹劑,以抵抗混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,避免裂縫的產(chǎn)生。。定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次關(guān)于鋼節(jié)混凝土梁製鑓問題模型主要有三種:第一種是經(jīng)典的粘結(jié)滑移模型,粘結(jié)滑移模型認(rèn)為混凝土梁製縫寬度等于該製繼間距內(nèi)混凝土與鋼筋之間的相對(duì)滑移量。粘結(jié)滑移理論是認(rèn)為製維問距主要取決于,割筋與混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度,裂鑓寬度大小等于相部製鑓之問的鋼筋與混凝土相對(duì)滑移的大小。第二種是與粘結(jié)滑移模型相應(yīng)的無滑移模型,顧名思義,該模型認(rèn)為混凝土與鋼筋之l可粘結(jié)完好,投有相對(duì)滑移,裂繾是由于混凝土開製后,混凝土應(yīng)力釋放回縮變形產(chǎn)生的。第三種是混和模型,混和模型兼顧了粘結(jié)滑移模型以及無滑移模型的理論成分。凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)盡管目前大面積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度收縮應(yīng)力理論分析、設(shè)計(jì)方法和施工工藝不完善，但隨著對(duì)混凝土收縮認(rèn)識(shí)的加深.，溫度收縮對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響的理論研究，以及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，對(duì)大面積混凝土的無縫施工中的裂縫控制也形成一些措施。度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道為研究混凝土結(jié)構(gòu)在受拉區(qū)進(jìn)行植筋錨固的粘結(jié)錨固機(jī)理和破壞形態(tài)，進(jìn)行了采用植筋技術(shù)進(jìn)行受拉主筋搭接的鋼筋混凝土梁受彎試驗(yàn)，包括３根植筋深度分別為８ｄ、１０ｄ、１２ｄ的正向加載簡(jiǎn)支試驗(yàn)梁，４根植筋深度分別為１５ｄ、２０ｄ、２５ｄ、３０ｄ的反向加載兩端懸挑簡(jiǎn)支試驗(yàn)梁。試驗(yàn)鋼筋采用ＨＲＢ３３５級(jí)鋼筋，鋼筋直徑為２２ｍｍ，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ３０，植筋鉆孔直徑均為２８ｍｍ。得到的結(jié)論如下：植筋深度小于１５目前我日鋼鐵企業(yè)約有一億平方米的工業(yè)建筑，其中大部分是1978年以前建造的，80年代新建和擴(kuò)建僅占約20%。在不遠(yuǎn)的將來會(huì)有更多的建筑物進(jìn)入性能快速衰減階段。根據(jù)專家預(yù)測(cè)，到本世紀(jì)末，找國(guó)現(xiàn)存的50多億平方米建筑物，有50%進(jìn)入老化階段的安全性、耐久性過低而面臨退役的危險(xiǎn)，約有10億一12億平方米須加固改造才使用。ｄ時(shí)，試驗(yàn)中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，植筋未屈服，梁發(fā)生脆性破壞；植筋深度大于或等于１５ｄ時(shí)，試驗(yàn)中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，鋼筋屈服，梁發(fā)生塑性破壞。試驗(yàn)結(jié)果說明：植筋在梁受拉區(qū)時(shí)，其粘結(jié)錨固性能有很大的下降。綜上所述，當(dāng)植入鋼筋深度達(dá)到１５ｄ以上時(shí)，構(gòu)件的破壞一般都在鋼筋屈服。清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時(shí)，選用CGM-1(CGM-380)或C主梁裂縫為混凝土結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑必須通過毒性檢驗(yàn)。對(duì)完全固化的膠粘劑，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合實(shí)際無毒衛(wèi)生等級(jí)的要求。在承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑中嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑；嚴(yán)禁摻加發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑。寒冷地區(qū)加固混凝土結(jié)構(gòu)使用的膠粘劑，應(yīng)具有耐凍融性能試驗(yàn)合格的證書。凍融環(huán)境溫度應(yīng)為一２５℃～３５℃允（許偏差一０℃；＋２℃）；循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于５０次；每一次循環(huán)時(shí)間應(yīng)為８ｈ；試驗(yàn)結(jié)束后，試件在常溫條件下測(cè)得的鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng)度降低百分率不應(yīng)大于５％。混凝土斜拉橋的突出病害，超出設(shè)計(jì)許可的裂縫對(duì)橋梁的耐久性和營(yíng)運(yùn)安全性構(gòu)成了很大的威脅。裂縫問題為混凝土橋梁的通病，國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者做了許多調(diào)研和分析工作，從橋梁結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)、設(shè)計(jì)理論、施工工藝和混凝土材料自身特性等許多方面去探究裂縫的成因，取得了一定的成果。斜拉橋作為一種塔、梁、索三種基本構(gòu)件組成的多次超靜定結(jié)構(gòu)體系，其受力更為復(fù)雜，對(duì)各種易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開裂的因素更為敏感，索、梁、塔等任何一部位的異變都可能引起主梁受力狀態(tài)的變化，導(dǎo)致主梁開裂，而國(guó)內(nèi)外目前專門針對(duì)混凝土斜拉橋裂縫的研究成果還比較少。GM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時(shí)，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★北京、天津的一些立交橋，雖然投入使用的時(shí)間不長(zhǎng)，但暴露出日益嚴(yán)重的鋼筋腐蝕破壞現(xiàn)象，不得不花費(fèi)巨資加以修補(bǔ)。除造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失外，人們的生命也受到威脅，由于鋼筋腐蝕帶來的安全事故及隱患不勝枚舉。２０世紀(jì)６０年代以后，世界各國(guó)的政府試驗(yàn)室，根據(jù)各自的當(dāng)鋼筋處于混凝土部分碳化區(qū)時(shí)，就可能開始發(fā)生銹蝕。碳化作用不但可以降低混凝土的原始?jí)A度，而且還會(huì)導(dǎo)致混凝土粉化，使之失效，失去其對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。同時(shí)碳化作用還能使更多的自由氯離子從只有在高ＰＨ值才能穩(wěn)定的氯化鋁酸鹽中釋放出來，使得孔隙液中氯離子濃度增加，這樣就使得鋼筋腐蝕速度增加并在氯化物較小量時(shí)就發(fā)生腐蝕。二氧化碳主要是通過擴(kuò)散過程進(jìn)入混凝土并使之碳化，同時(shí)二氧化碳的擴(kuò)散也受到溫度的影響，隨溫度升高，擴(kuò)散加快。國(guó)情和鋼筋銹蝕問題顯現(xiàn)的早晚及危害程度，都相繼開展了一些調(diào)查研究工作。目前，美、英等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)混凝土中鋼筋腐蝕問題的研究己有不少成果，初步解決了鋼筋腐蝕的機(jī)理問題。灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用鐵道部、交通部和中國(guó)土木工程學(xué)會(huì)等有關(guān)部門結(jié)合工程的需要對(duì)混由于碳化使混凝土的孔隙率降低，密實(shí)度提高，因而使混凝土的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力性能發(fā)生一定的變化。碳化使混凝土的抗壓強(qiáng)度明顯提高，劈裂強(qiáng)度略有提高，彈性模量有所提高，受壓應(yīng)力．應(yīng)變曲線上升段和下降段變陡，混凝土的脆性變大，峰值應(yīng)力提高，峰值應(yīng)變變化不明顯。碳化還能使混凝土與光面鋼筋及變形鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度有所提高。凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕進(jìn)行了試驗(yàn)研究，收集了大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。各個(gè)高等院校作為科研工作的主要力量之一，也為混凝土耐久性研究做了很多工作。１９９１年１２月在天津全國(guó)混凝土耐久性學(xué)會(huì)成立了，它的誕生將使我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究朝系統(tǒng)化、規(guī)范化的方向邁進(jìn)了進(jìn)一步。飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施如前所述，在自然腐蝕條件下，鋼筋局部腐蝕的原因大多數(shù)情況下是由于鋼筋電化學(xué)腐蝕過程中形成了小陽極/大陰極的宏電池腐蝕。對(duì)于電化學(xué)方法快速銹蝕情況，產(chǎn)生局部腐蝕的原因有所不同：由于鋼筋整體作為陽極，因此不存在小陽極的情況，此時(shí)引起鋼筋產(chǎn)生局部腐蝕的原因主要是鋼筋表面的腐蝕介質(zhì)離子濃度不均勻，腐蝕介質(zhì)離子濃度大的地方腐蝕速度也大，從而在該處產(chǎn)生腐蝕坑。工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。

參考用量：

    　參考用量計(jì)算以<經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可適當(dāng)加大波紋管內(nèi)徑；壓漿時(shí)技術(shù)人員必須跟班檢查，控制灰漿壓力，當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力，壓漿時(shí)應(yīng)達(dá)到孔道另外一端飽滿出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">2.2我國(guó)ＰＣ梁橋于２０世紀(jì)７０年代第一次應(yīng)用于城市橋梁。迄今為止國(guó)內(nèi)最大跨徑之一的ＰＣ梁橋是江蘇省南京市長(zhǎng)江第二大橋北漢橋，主跨為１６５ｍ。ＰＣ梁影響鋼筋銹蝕的因素很多，可分為內(nèi)部因素和外部因素。內(nèi)部因素主要有：鋼筋的類型、直徑、水走行軌電阻較大時(shí)，回流電流在其上流過時(shí)產(chǎn)生的電壓降也大，使鋼軌對(duì)地的電位差也增大，從而增加了泄漏的雜散電流，為此必須設(shè)法降低走行軌的電阻。為降低走行軌電阻值，減少雜散電流腐蝕，在防護(hù)設(shè)計(jì)中選用電阻率低的材料，增大鋼軌橫截面積，將短鋼軌焊接成長(zhǎng)鋼軌，其接頭之間的電阻值應(yīng)低于長(zhǎng)為５ｍ的回流軌的電阻值。美國(guó)波特蘭輕軌系統(tǒng)采取的辦法是使用規(guī)格為５４姆／聊的工字鋼軌，從而增大了其橫截面積，而且使用了連續(xù)焊接的鋼軌，從根本上消除了鋼軌接頭引起的縱向高電阻率。泥的品種、水灰比、外加劑和外摻料、混凝土的密實(shí)度、混凝土保護(hù)層厚度等；外部因素主要有：混凝土的澆筑質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、環(huán)境溫度、濕度、二氧化碳濃度、氯離子濃度等。橋一般采用箱型截面。跨徑處于４０～１５０ｍ范圍內(nèi)，ＰＣ箱梁橋占據(jù)了主導(dǎo)地位。8～2.4噸／立方米為依據(jù)，確定了混凝土中鋼筋銹蝕后保護(hù)層混凝土銹脹開裂的臨界銹蝕率,就可以確定保護(hù)層混凝土開製的時(shí)問,也就是解決了預(yù)測(cè)保護(hù)層混凝土銹脹開製時(shí)間的問題。對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來講,保護(hù)層混凝土的開裂預(yù)示者結(jié)構(gòu)性能劣化的開始,但并不代表結(jié)構(gòu)承載能力和正常使用的終結(jié)。所以預(yù)測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性殘余壽命,還需要確定保護(hù)層混凝土銹脹開裂后,,調(diào)筋銹蝕對(duì)保護(hù)層混凝土裂錯(cuò)寬度的影響。計(jì)算實(shí)際使用量。