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濟源SDR11燃氣管 315mm燃氣管施工規范

PE燃氣管連接步驟、技術要求和連接要點 
國際上把聚乙烯管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。 因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率(大于350%)，即強調基本韌性。

燃氣用PE管材是傳統的鋼鐵管材、聚氯文字乙烯燃氣的換代產品。燃氣管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為燃氣管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。 PE燃氣管管道的應用過程中，PE燃氣管管道能否達到規定的長期使用壽命的一個關鍵因素就是鋪設的質量。而PE管道具有多種獨特性能使管道的鋪設更加安全、快捷，同時正確的施工設計與安裝規程將使管道的這些優越性能得到更大程度的發揮。
一、PE燃氣管的性能特點
1、耐腐蝕
2、持久的強度
3、更高的安全系數
4、優良的盤繞性
5、良好的抗刮痕能力
6、良好的抗快速開裂傳遞抵抗能力
7、先進的電熔管配件結構
8、使用壽命長，可達50年以上。
二、PE燃氣管的技術指標：
1、斷裂伸長率%>350
2、熱穩定性(200℃)，min<20 3、
3、縱向尺寸回縮率%(110℃)<3 4、靜液壓強度： (1)20℃，環應力9.0Mpa，韌性破壞時間>100h (2)80℃，環應力4.6Mpa，韌性破壞時間>165h (3)80℃，環應力4.0Mpa，韌性破壞時間>1000h

三、PE燃氣管連接步驟：
1.夾緊且清潔端口
2.調整且磨平端口
3.端口對直
4.施壓熔接
5.卸壓冷卻
四、PE燃氣管熱熔對接的技術要求
管材壁厚(mm)～加熱時間(秒)～加工時間(秒)～冷卻時間(分)
4～6.940～903～56~10
7.0~11.580~1605~810~16
12~18.5120~1806~1015~22
20~25.5170~21010~1520~30

五、PE燃氣管連接要點
管材、管件的熱熔安裝燃氣用埋地聚乙烯PE管材、管件D90 mm以下采用熱熔承插連接，D90mm以上采用熱熔對接方式，為正確安裝管道系統，保證用戶自身安全及工程質量，我們建議用本公司提供的多角度焊接機和熱熔對接機。
其焊接步驟如下：
1、將需焊接的管材、管件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑削刀刨光，使對接端面光滑平整、清潔、垂直。
2、調整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面完全吻合，并接通加熱板。
3、待加熱板自動升溫至額定溫度，將需要焊接的管材、管件合并使端面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開、再將兩加熱端面合并對接，使合并處形成均勻的凸緣，待冷卻。熱熔對接的技術要求符合。