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1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁，碳纖維布層數(shù)不多于３層時(shí)抗彎承載力近似隨碳纖維布層數(shù)增加成線性增長(zhǎng)，但碳纖維布層數(shù)并非越多越好。隨著碳纖維布層數(shù)的增多，試驗(yàn)梁破壞時(shí)更接近脆性破壞。因此建議碳纖維布層數(shù)不要多于３層。進(jìn)行室外施工。

3、灌漿料<通過(guò)外部熱源給鋼板加溫，熱能由鋼板向混凝土中傳遞時(shí)要經(jīng)過(guò)粘結(jié)界面。在粘結(jié)界面，由于脫粘部分的空氣層導(dǎo)熱系數(shù)小，因此在此處因熱量堆積形成“熱點(diǎn)”。而目前紅外熱像儀的大多數(shù)紅外熱像儀對(duì)表面溫度極其敏感，其分辨率可達(dá)０．１℃，可在紅外熱像圖上顯示出鋼板表面的溫度分布狀況，通　過(guò)尋找熱像圖中的“熱點(diǎn)”區(qū)域即可推出界面的粘貼質(zhì)量缺陷位置，所以用紅外熱像圖對(duì)粘鋼加固的粘貼質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)在理論上完全可行。/SPAN>的抗離析

克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、微膨脹性

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后為了提高鋼筋制作水平，讓施工更加規(guī)范化，項(xiàng)目部購(gòu)買了鋼筋數(shù)控彎曲機(jī)，數(shù)次請(qǐng)廠家派人來(lái)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)使用，使一線操作工人真正的掌握其使用方法，提高工作效率的同時(shí)也提高了工程施工質(zhì)量。在梁板預(yù)應(yīng)力張拉方面，我們引進(jìn)了橋梁預(yù)應(yīng)力和位移智能監(jiān)測(cè)儀，該系統(tǒng)可對(duì)千斤頂張拉力和鋼束的伸長(zhǎng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，顯示當(dāng)前張拉狀態(tài)，并能對(duì)張拉過(guò)程進(jìn)行全程記錄，測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行加密保存。這樣可對(duì)施工人員張拉過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)督，從而提高預(yù)應(yīng)力箱梁的施工質(zhì)量。此外，還引入視頻監(jiān)控系統(tǒng)，有效的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、管理，提高了科技化水平。無(wú)收縮。

5、抗開(kāi)裂<為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生，我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮，要做到萬(wàn)無(wú)一失。/SPAN>

現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

6、灌漿料的耐久性強(qiáng)

經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

7、早強(qiáng)、高強(qiáng)

2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、包在砌體加固計(jì)算中，首先按規(guī)范計(jì)算原墻體的承載能力（豎向承載能力或抗剪承載新老材料的共同工作一直是加固改造中的一個(gè)重要方向，特別是對(duì)于新老混凝土的共同工作問(wèn)題吸引了國(guó)內(nèi)外大量研究人員的關(guān)注，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、界面粗糙度、界面劑等是影響新老混凝土界面強(qiáng)度的主要因素，植筋法對(duì)新老混凝土界面剪切強(qiáng)度的影響是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一個(gè)研究方向，在國(guó)外已經(jīng)有所應(yīng)用，國(guó)外也稱機(jī)械連接，瑞士已采用了這種機(jī)械連接構(gòu)件；在美國(guó)也將該法用于公路和橋梁面板的補(bǔ)中。機(jī)械連接構(gòu)件雖已用于實(shí)際工程，但關(guān)于機(jī)械連接性能研究的還很不夠，已有研究只就機(jī)械栓對(duì)水平剪力傳遞作用；（２）機(jī)械栓埋入深度對(duì)剪應(yīng)力一界面滑移曲線的影響進(jìn)行了初步的研究。并在初步研究的基礎(chǔ)上給出了機(jī)械連接的種類、性能及設(shè)計(jì)模型，但并沒(méi)有涉及機(jī)械連接的設(shè)計(jì)原理，所以關(guān)于這個(gè)問(wèn)題有待進(jìn)一步的研究。能力）設(shè)計(jì)值Ｒ，然后按荷載水平和不同抗震等級(jí)計(jì)算加固后墻體要求的承載能力犬，則加固層與砌體組合后墻體的承載能力提高值為尺一Ｒ，高性能水泥復(fù)合砂漿面層加固空斗墻結(jié)構(gòu)的抗剪承載力。裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2、灌漿料的保質(zhì)期為由于原材料性能改變及施工方法的改變，導(dǎo)致預(yù)拌混凝土的收縮量增大，同時(shí)，收縮的早期發(fā)展加快，這是目前混凝土.在施工期間發(fā)生較多開(kāi)裂現(xiàn)象的最主要原因之一。由于混凝土本身性能及物理?xiàng)l件隨時(shí)間變化導(dǎo)致的混凝土收縮變形。引起混凝土收縮變形的原因很多，影響也較為復(fù)雜。混凝土收縮有化學(xué)收縮、自收縮、沉降收縮、塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮等多種形式，各種收縮發(fā)生的時(shí)期不同，持續(xù)的時(shí)間也不相同，有些主要發(fā)生、發(fā)展在旌工的早期，有些則持續(xù)很多年。導(dǎo)致混網(wǎng)凝土在施工期間早期開(kāi)裂的主要原因是混凝土的早期收縮，混凝土澆筑后不久就開(kāi)始產(chǎn)生的體積變化。混凝土主要的早期收縮如下。6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸<纖維復(fù)合材的安全性及適配性檢驗(yàn)指標(biāo)的測(cè)定方法應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)抗拉強(qiáng)度、受拉彈性模量及伸長(zhǎng)率，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３５４進(jìn)行測(cè)定。對(duì)抗彎強(qiáng)度，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《單向纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３５６進(jìn)行測(cè)定。對(duì)層間剪切強(qiáng)度，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。對(duì)仰帖條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｅ的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。對(duì)纖維體積含量，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《碳纖維增強(qiáng)塑料纖維體積含量試驗(yàn)方法》ＧＢ／Ｔ３３６６進(jìn)行測(cè)定。對(duì)纖維物單位面積質(zhì)量，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第３部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定》ＧＢ／Ｔ９９１４．３進(jìn)行測(cè)定。o:p>

★灌漿料的產(chǎn)品用途:

1、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。★灌漿料的施工

第一步：基礎(chǔ)處理

    基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平估算模式反映的均主要是混凝土中、后期的收縮變化，對(duì)于早期，特別是３天以前的收縮均沒(méi)有反映或與理論值實(shí)際差別較大，而混凝土早期收縮變化，特別是３天齡期的網(wǎng)收縮發(fā)展，對(duì)混凝土施工期間因收縮導(dǎo)致的裂縫有關(guān)鍵的影響。距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面<南浦大橋引橋箱梁截面的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿體材料特性有所不同，其中漿體的水灰比為０．３５，泌水率為０．５％，此外還加入了適量的減水劑，以增加漿體的和易性滿足將工藝要求。使用普通壓漿泵壓漿完畢后，發(fā)現(xiàn)在有些曲線預(yù)應(yīng)力管道較高位置處存在不同程度上的空隙，所以采用二次壓漿工藝對(duì)這部分曲線預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行補(bǔ)漿，經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)鑒定，灌漿質(zhì)量比較理想。/SPAN>50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

①、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

⑥、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， ?如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。