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★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也在砌體加固計算中，首先按規范計算原墻體的承載能力（豎向承載能力或抗剪承載能力）設計值Ｒ，然后按荷載水平和不同抗震等級計算加固后墻體要求的承載能力犬，則加固層與砌體組合后墻體的承載能力提高值為尺一Ｒ，高性能水泥復合砂漿面層加固空斗墻結構的抗剪承載力。可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家標準對纖維復合材進行防護。采用纖維復合材對鋼筋混凝土結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。對鋼筋混凝土受彎構件正彎矩區進行正截面加固時，其受拉面沿軸向粘貼的纖維復合材應延伸至支座邊緣，且應在纖維復合材的端部包（括截斷處）及集中荷載作用點的兩側，設置纖維復合材的Ｕ形箍對（梁）或橫向壓條對（板）。制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服。

 ★灌漿料自生收縮是混凝土在混凝土拌制及成型養護過程中，由于水泥顆粒不斷水化，毛細管及各孔隙游離水逐漸與水泥礦物質水化，轉化為凝膠及結晶形成水泥石，面積略有收縮。即水泥與水化合作用后生成物面積小于原物料面積，也稱硬化收縮，這種收縮與外界濕度無關。自生收縮可能是正的變形，也可能是負的變形膨腐蝕的第一階段包含前３６個干濕循環周期。在這一階段，阻抗譜中出現兩個時間常數，在高頻和中低頻部分分別出現了一個相位角峰，而在中低頻部分的峰相當寬。總阻抗值以及中圓弧的半徑逐漸減小。但是在這一階段，阻抗譜的形狀沒有顯著改變。腐蝕的第二階段可能包括第３６周期以后到４４周期以前的這段時間。在這一階段，阻抗譜的形狀發生了環氧樹脂具有較優異的物理化學性能,主要表現在以下幾個方面:化學結構方面,除有活潑的環氧基團外,還有氫基和配基,因而粘結力強,固化時無揮發物逸出,孔隙率低,化學穂定性高,耐腐蝕,固化收縮率較小,一般小于2%,具有較高的強度和彈性模量,可作為高級復合材料的基體,在寬廣的頻率與溫度范圍內,具有良好的電性能,是一種耐電弧、耐表面漏電、高介電強度的絕緣材料,工性好,置用性強,不僅本身品種多,可按一定比例相互混合調節粘度與性能,且可選擇不同固化劑,満足不同操作工序與不同用途的要求;具有良好的尺寸穩定性和耐久性,樹脂本身穩定性高,儲存時長,能耐大多數霉菌,因此可在熱帶條件下使用。非常顯著的改變，ＥＩＳ圖中出現了三個時間常數，中相位角在高頻部分的峰略有變寬；在中低頻部分出現了兩個小峰，且峰值較小（大約１０）。中的總阻抗值顯著降低。其Ｎｙｑｕｉｓｔ中出現了三段圓弧。（脹），普通硅酸鹽水泥的自生收縮是正的，即縮小變形，而礦渣水泥的混凝土的自身收縮是負的，即為膨脹變形。摻用煤粉灰的自生收縮也是膨脹變形，盡管自身收縮的變形不大，但是對混凝土的抗裂性是有益的。目前補.償收縮混凝土的研究和發展逐漸認識到，如果有意識地控制和利用混凝土的自生面積膨脹變形，有可能大大改善某些混凝土的抗裂性。但對于普通水泥混凝土，由于大部分屬于收縮的自生面積變形，數量級較小，一般在計算中可忽略不計。的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥15混凝土溫度裂縫的主要影響因素有：水泥品種與水泥用量、內外約束條件、環境溫度、施工方案、混凝土本身的收縮變形和混凝土的配筋率。大面積混凝土裂縫的產生在相當程度上與材料性能有關，因此對大面積混凝土裂縫的材料控制是必須的。0mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿混凝土及其結構的耐久性問題為當今土木工程界的熱點問題之一,己根據對北京市西直門舊橋、三元立交橋、大北窯橋、朝陽門橋等橋梁的現場考察和取樣分析，可以認為：城市立交橋的混凝土破壞絕對不是單一形式的破壞，可能幾種破壞形式同時起作用，發揮協同作用，造成混凝土耐久性的急劇下降。其中鋼筋銹蝕造成的破壞是主要原因之一。由于梁的設計外形不合理和旌工造成混凝土保護層太薄，碳化失效后發生鋼筋銹蝕膨脹。混凝土開裂后，水進入加劇鋼筋銹蝕和混凝土破壞。如果除冰鹽中的氯離子滲入混凝土，會使鋼筋銹蝕更加嚴重。引起世界各國的重視。但由于混凝土結構耐久性問題本身的復雜性,目前的研究成果尚遠遠不能滿足實際工程應用的需要。大量工程實例表明,在影響混凝土結構耐久性的諸因素中,鋼筋的銹蝕是導致結構過早破壞、結構失效的主要因素。而混凝土中鋼筋銹蝕的典型現象是,鋼筋銹脹使保護層混凝土發生縱向劈裂裂鑓、保護層脹裂破碎甚至剝落。。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓以混凝土裂縫產生的理論為基礎,根據超厚墻體混凝土承受的應力為溫度應力和收縮應力的特點,闡述了超厚墻體混凝土溫度收縮應力理論計算的簡化方法和最大整澆長度的計算方法,同時根據超厚墻體混凝土溫度收縮應力基本公式和超厚墻體混凝土結構施工實踐,提出了防止超厚墻體混凝土溫度裂縫的技術措施。錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收安全環保要求選用的結構膠成分必須符合環保要求，固化過程中不得有有害砌體析出。縮灌漿料！

★灌漿料的包裝貯運 

1.產品包混凝土升溫時間較短，根據以往工程實踐，一般在澆筑后的二至三天內，其間混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態，約束應力很低，當水化熱溫升至峰值后，水化熱能網耗盡，繼續散熱引起溫度下降，隨著時間逐漸衰減，延續十余天至三十余天。混凝土降溫階龍段，彈性模量迅速增加，約束拉應力也隨時間增加而增大，在某時刻如超過混凝土抗拉強度便出現貫穿性裂縫。因此控制降溫益線對保證大體積混凝土施工筑質量尤為關鍵，但該問題屬于熱傳導的混合邊值問題，理論求解相當冗繁，且由于許多施工條件難以預測，理論結果亦很難嚴格。現國內施工界普遍采用王鐵夢于《工程結構裂縫控制》專著中根據多年現場實測數據統計而成的經驗公式，偏于安全地以截面中部最高溫度降溫曲線代替平均降溫曲線，求解近似值。因該公式經多年施工實踐證明與實際情況基本吻合，因此作為工程預控指標，并借此提出保溫與降溫措施。裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

2.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3.相近；在相同的軸壓比０．３情況下，錨固長度換成１０ｄ的ＪＧＮ膠植筋混凝土柱在反復荷載作用下的延性和耗能能力不足；軸壓比保持０．３不變，錨固長度為１５ｄ的ＪＧＮ、ＲＥ５００結構膠植筋混凝土柱在低周反復荷載作用下具有良好的延性和耗能能力，其破壞形態、承載力、位移延性比、剛度退化曲線及平均耗能能力均與非植波紋管類型相同而注漿材料不同的試件具有相近的試驗結果，兩種不同注漿材料（普通砂漿和西卡成品注漿料）灌注的試件具有相近的承載能力和粘結強度。其主要原因是：對于塑料波紋管試件，其破壞是由塑料波紋管與混凝土間結合面的滑移所引起而非孔內的注漿體所決定，因此，試件的承載能力與漿建筑結構應具有足夠的可靠度，要求結構在規定的設計使用年限內能滿足結構安全性、結構適用性及結構耐久性的要求。可以參照結構可靠度的要求將裂縫分類有害裂縫和無害裂縫。當裂縫已經影響到或可能發展到影響結構安全性能、使用功能或耐久性時稱為有害裂縫。不少情況下，混凝土出現的可見裂縫對結構安全性能、使用功能或耐久性等不會有大的影響，只是影響建筑結構的外觀，這些裂縫稱為無害裂縫。雖稱為無害裂縫，但也反映了在原材料、配合比和施工過程中或在設計中存在某些缺陷，也應予以關注和改進。所謂的結構裂縫控制并不是說絕對地要求混凝土沒有裂縫，而是要將其控制在一定的范圍內，不致發展到有害裂縫。體材料沒有多少關系。對于鐵皮波紋管試件，其破壞是由鐵皮波紋管肋間混凝土或注漿體的抗剪強度所決定，推出體上部（加載端）是內部注漿體被剪壞，而下部則是混凝土被剪壞，因此，試件的承載能力由混凝土和漿體材料的抗剪強度共同決定且更多地取決于混凝土的抗剪強度。筋柱相近。灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 化學收縮，也有稱水化收縮、硬化收縮，是指由于水泥水化，漿體中的固體和液體絕對體積減少導致的收縮。水泥水化過程中固相的絕對體積增加，但是固相與液相的絕對體積總和減小，水化產物的絕對體積小于水化前水泥和水的體積，這種體積變化不考慮攪拌時混入的空氣影響。;

(5) 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

★灌漿料的施工養護

①高由于混凝土收縮在我國傳統的加固方法中，加大截面加固法和預應力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結構常用加固方法有：粘鋼加固法，利用粘膠和錨栓，在結構外圍粘貼錨固鋼板，使鋼板和原結構共同受力。這種復合作用石灰粉煤灰壓漿材料中，細粉煤灰是膠凝材料的組分，用量可為石灰重量的 2 ～ 6 倍；細粉煤灰和原狀粉煤灰的總用量應不大于石灰重量的 10 倍；陶土的用量為石灰重量的 0.5 ～ 0.8 倍；水玻璃的摻量應根據固結性能、施工速度和攪拌壓注方式而定。主要取決于膠體傳遞應力的能力與效果。此法的優點是對待加固結構無損傷、易于施工、施工工期短；缺點是加固效果取決于鋼板和結構的錨固性能，難以肯定粘結的耐久性及暴露而引起的銹蝕。或在外力作用下混凝土產生開裂時，鋼筋可能與有害物質能源消耗和生態環境問題已經引起國際社會的廣泛關注，因而我們需要從全壽命周期的角度來衡量建筑業消耗對生態環境的影響。推廣高強鋼筋，在建設階段可以節約煤、水、礦石等能源和資源的消耗，進而減少二氧化碳、二氧化硫等有害氣體和工業廢渣的排放；在使用階段，可以減少使用維護費用，實現建筑節能。據有關專家統計[1]，每節約一頓鋼材可節約電能300千瓦時、標準煤0.70噸，減少二氧化碳排放0.63立方米，比照以上數據，通過推廣高強鋼筋，可以節約電能10.98億千瓦時，標準煤256.2萬噸，減少二氧化碳排放230.58萬立方米。由此可見，推廣應用高強鋼筋對節約能源，提高環境質量，實現建筑行業可持續發展具有重大意義。直接接觸時，還有鋼筋銹蝕的可能性。意大利的對銹蝕鋼筋混凝土板進行承載力試驗研究，試驗中通過測量上表面混凝土應變、鋼筋應變及試驗荷載，研究銹蝕對鋼筋混凝土板受力性能的影響；提出銹蝕鋼筋混凝土板承載力計算公式；在承載力試驗結束后，對混凝土板取芯，測量混凝土剩余強度，進行銹蝕鋼筋力學力學性能試驗研究鑒于混凝土中:調筋銹蝕對鋼筋混凝土結構耐久性影響的重要性,本研究在導師衛軍教授主持的國家自然科學基金面上項目“混凝土結構使用全壽命分析研究"(50278039)及國家自然科學基金重點項目“氯鹽侵蝕環境的混凝土結構耐久性設計與評估基礎理論研究”(50533070)的資助下,圍繞鋼筋混凝土構件銹脹裂縫的發展全過程展開。主要研究內容為:凝土相對保護層厚度c/d及混凝土強度等因素,研究混凝土脹製縫開製時的鋼筋臨界銹蝕率模型;基于彈塑性鋼筋銹蝕造成了巨大的經濟損失。鋼筋混凝土結構早期失效的主要原因是混凝土中鋼筋的銹蝕。１９９１年，召開的第二屆混凝土耐久性國際學術會議上，Ｍｅｈｔａ教授在報告中指出：“當今世界混凝土破壞的原因，按重要性遞降排序依次為：鋼筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環境的物理化學作用。”大量事實表明，無論在國外還是國內，鋼筋銹蝕都是嚴重威脅鋼筋混凝土結構耐久性的最主要、最普遍的病害，它所造成的直接、間接損失之大，遠遠超出人們的預料。理論,對混凝土構件銹脹開製后製縫的擴展過程進行了解析分析,研究建立混凝土構件銹脹裂鑓開展模型。。Ｂｏｌｚｏｎｉ．對非相貼體外四點錨固的予員應力片材加固鋼筋混凝土梁是一種全新的體外預應力加國體系。該體系通過對cFRP片材施加預應力來提高cFRP在加國后受力時的初始應変,使cFRP--開始就有較高的應力水平參與受力。cFRP片材由于與梁體混凝土表面無任何黏結,因此變形美系不符合平截面假定,而依薄i于構件的整體変形,這樣也就不存在cFRP的剝高破壞。試驗中的預應力體系采用了四點錨固的波形-簡央具錨作為CFRP片材的機械式錨固裝置,為片材提供了可靠的錨國力,保證了cFRP高強度性能的充分發拝,在最終拉斷破壞前,最大應變為10703μe,超過了規范允許的設計値10000l,e。波形齒央具錨體外四點錨固CFRP片材預應力加固作為一種主動加固構件方式,預應力能夠消除構件的已有變形,并且可以一定程度上愈合構件的早期裂鑓。另外,作為一種體外預應力加固體系,多點錨固碳纖維片材的預應力加固方法操作簡便易行,不需要外部加力框架等補助構件,更不需要中斷交通就可以快速完成加固作業,避免了以往工程加固施工對交通中斷帶來的不便。這部表明了CFRP片材體外預應力錨畫加固的大優越性。商業所出售的胺基、烷醇胺基遷移型緩蝕劑進行了阻銹性能研究，這兩種類型的阻銹劑按銷售商所建議的方植筋膠與基材粘結破壞：在砌體中采用帶肋鋼筋進行植筋，鋼筋和無機植筋膠有足夠的粘結力和機械咬合力，通常不會發生膠和鋼筋的粘結破壞。但是由于植筋的孔壁是比較光滑的，無機植筋膠與基體之間全靠孔壁與膠體的粘結力作用，因此會發生植筋膠與基材粘結破壞。法涂在混凝土表面，并對混凝土中鋼筋自由腐蝕電位和銹蝕速率進行了４年多的檢測。研究結果表明：涂在混凝土表面的遷移型鋼筋阻銹劑在降低鋼筋腐蝕速率、由氯鹽、碳化引起的鋼筋腐蝕等方面均沒有達到理想的阻銹效果。溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。鋼筋腐蝕破壞是混凝土保護層覆蓋下的鋼筋的電化學腐蝕，通過鋼筋腐蝕產物將混凝土保護層脹裂，環境侵蝕介質通過保護層混凝土的滲透性侵入。本文在總結前人研究成果的基礎上，對鋼筋腐蝕與防護做了一些研究，主要開展了以下兩個方面的工作。鑒于過去杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕影響研究較少的現狀，本文研究了杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對鋼筋混凝土抗壓強度、碳化和對鋼筋腐蝕的影響，同時用正交多項式做最小二乘擬合，得出擬合曲線，初步探討了杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕的影響。摻５０％磷渣粉混凝土的混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料質量不合格，可能導致結構出現裂縫。水泥水泥安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標。氧化鈣在凝結過程中水化很慢，在水泥混凝土凝結后仍然繼續起水化作用，可破壞已硬化的水泥石，使混凝土抗拉強度下降。水泥出廠時強度不足，水泥受潮或過期，可能使混凝土強度不足，從而導致混凝土開裂。耐酸性要比摻３０％效果好。同樣為５０％摻量的粉煤灰、礦渣粉和磷渣粉的混凝土，從侵蝕１年后的強度損失結果來看，摻粉煤灰混凝土在酸性環境下的穩定性能最好，而摻入礦渣粉的混凝土相對較差。但是在前４個月內，磷渣粉對混凝土耐酸性的改善作用最好。具體原因分析見第六章。磷渣粉的性能決定了其摻量不能過大，因為磷渣會導致混凝土凝結時間延長，而使混凝土早期強度低，降低施工模板使用效率，延長工期，所以大摻量磷渣粉混凝土應該謹慎使用。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施后澆帶中垃圾應清理干凈,接縫應密實,新老混凝土界面用１:１水泥砂漿接漿。后澆帶混凝土強度等級比原混凝土強度等級提高一級,且采用微膨脹混凝土,以防止新老混凝土界面產生裂縫。后澆帶混凝土接縫宜設置企口縫,混凝土澆筑溫度盡量與原老混凝土澆筑時溫度一致。工規程》JGJ104的有關規定。