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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔干燥收縮裂縫是由干燥收縮引起，在外約束或內約束的作用下引起混凝土的開裂。干燥收縮裂縫又可分為：表面網狀干燥收縮裂縫與貫穿性干燥收縮裂縫。最常見的表面網狀干燥收縮裂縫是施工中養護不當引起的，如受到風吹日曬，表面水份散失過快，收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內部混凝土的約束，在構件表面產生較大的拉應力，當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時，即產生干縮裂縫。道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用和普通鋼筋相比，環氧涂層通過拉伸試驗測定銹蝕鋼筋試件的名義屈服強度、名義極限強度和極限延伸率等力學性能指標，試驗結果表明：隨著銹蝕程度的增加，銹蝕鋼筋的名義屈服強度等力學指標近似線性降低；鋼絞線銹蝕后的力學性能降低嚴重，脆性破壞特征明顯。有限元分析和試驗結果表明，變形鋼筋名義屈服強度和名義極限強度降低的主要原因是鋼筋截面損失，而應力集中影響不大，但伸長率的降低除與鋼筋截面損失有關外還與應力集中有很大關系。提出了銹蝕鋼筋的力學本構關系。鋼筋會降低１５—５０％的結合強度。鍍鋅鋼筋最早于１９３１年應用在混凝土結構中。之后，鍍鋅鋼筋成功地應用到許多混凝土結構中。熱鍍鋅鋼筋的廣泛使用是基于鋅涂層可將修補恢復目標分成如下三個階段：恢復到與健全構件同等性能。對水泥的水化熱、碳化、干縮而產生的裂縫，這些裂縫特征較清晰，能作為明確開裂原因的修補對象。希望保修年限定為１０年以上。恢復到不妨礙使用的程度。當由鋼筋腐蝕、堿性骨料而導致的裂縫及由此產生的劣化度比較明顯時，或者開裂原因是多方面的，又不能將所有原因都搞清楚時，保修年限定為５．１０年�；謴偷侥軌虼_保人身安全的程度。一般針對以確保人身安全而進行的應急修補工程。必須充分研究修補作業所必要的機械材料、腳手架及工程現場對周圍人群的安全保障。的雙重保護作用，即鋅涂層的阻擋效應和鋅對臨近的暴露鋼筋的犧牲陽極保護。熱鍍鋅過程在鋼筋的表面生成致密的鍍鋅層和鋅鐵合金層。作為阻擋層，鍍鋅層完全覆蓋了鋼筋的表面，阻擋了環境中腐蝕性介質對鋼筋的作用。在ｐＨ值低于１１．５時，混凝土中鋼筋銹蝕是導致鋼筋混凝土結構耐久性劣化的主要因素已是大家不爭的事實,對其展開深入的研究非常必要。從目前的研究現狀來看,主要研究多集中在對混凝土脹製的臨界銹蝕率研究保護層混凝土起裂的臨界銹蝕率(或臨界銹蝕深度)分布范圍離散很大。這是因為混凝土自身不管是從宏觀還是從微觀來看都是高度各相異性的結構,而混凝土中鋼筋的銹蝕也不總是均勻的;很多的銹蝕產物會填充孔隙或部分銹蝕產物會沿銅筋一混凝土界面遷移。銹蝕產物的數量很大程度依賴于混凝土保護層厚度、銹蝕產物性質和混凝土性質等參數。普通鋼筋在混凝土中一般會去鈍經過溫度循環和濕度暴露后，ＣＦＲＰ的彈性模量、抗拉強度和極限應變不但沒有降低，反而有相應的增加。這可能是由于環氧樹脂的后固化引起的。ＧＦＲＰ在經過溫度循環后，彈性模量和抗拉強度沒有下降，但延性降低，有脆化的趨勢。在潮濕的環境下，ＧＦｌ沖的抗拉強度有明顯的降低，預應力碳纖維板加固鋼筋混凝土結構的溫度效應與時效性能１０這個結果和美國的Ｒ．Ｆａｌａｂｅｌｌａ對玻璃纖維進行的環境耐久性實驗結果是一致的。在這個試驗中，考慮的環境條件包括：臭氧暴露、鹽水侵蝕、新鮮水浸漬、埋入堿性土、高溫暴露、紫外線老化等，試驗結果表明，玻璃纖維在臭氧暴露、鹽水侵蝕、新鮮水浸漬、埋入堿性土、高溫暴露的情況下，抗拉強度均無明顯的下降，但在新鮮水浸漬和紫外線老化環境下，強度有一定程度的下降�；冧\鋼筋在更低的ｐＨ值下依然保持鈍化，可有效地保護鋼筋不受混凝土碳化作用的影響。此外，鍍鋅鋼筋比普通鋼筋能經受更高濃度氯離子的侵蝕，從而延緩氯離子引起的鋼筋腐蝕。于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌將碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎構件碳纖維的剝離極限狀態分為三種狀態：碳纖維布與混凝土粘結界面上的粘結剪應力達到其抗剪粘結強度；碳纖維布與混凝土粘結界面上的剝離正應力達到其抗拉粘結強度；碳纖維布與混凝土粘結界面上的粘結剪應力與剝離正應粘貼預應力碳纖維板技術是一種有粘結后張預應力技術，與無粘結的體外預應力技術相比，碳纖維板與橋梁結構通過化學膠粘劑粘結形成整體，共同工作，對結構的變形及裂縫有極強的約束作用。為保證碳纖維板與梁體之間的良好粘結，混凝土表面處理過程中需要進行外觀檢查，將風化嚴重區域及裂縫處的混凝土、混凝土中夾雜的異物如（木屑等）清除干凈，將孔隙用環氧樹脂填平，再用直尺檢查其平整度，對超出允許偏差處用環氧樹脂找平。部分表面不平整情況較為嚴重，無法用環氧樹脂找平，則用界面結合性能好的高強纖維砂漿進行找平，為保證砂漿與混凝土之間的界面結合力，在結構混凝土上一共埋置了２１００個直徑為８ｍｍ的剪力結合器，其埋深為５０ｍｍ。力的耦合應力達到其抗彎拉粘結強度。在碳纖維布加固梁上，哪點達到上述極限狀態因結構裝飾裝修要求，需在原結構剪力墻上開洞，為增強結構整體剛度，考慮在洞口處增做暗柱、暗梁，同時為進一步加強新做暗柱（梁）與原剪力墻之間連接的整體性，使新舊結構達到共同作用，整體受力的目的，此處考慮采用植筋連接技術進行新舊結構的連接。哪點碳纖維就會出現剝離破壞。漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強不同　樹脂的抗腐蝕性能有很大的不同，僅用Ｅｌ樹脂膠防腐的試件，日平均銹蝕率是Ｅ２的１．６５倍，只比標準試件減少了３．９９％，而Ｅ２比標準試件減少了４１．９０％；不同樹脂在ＦＲＰ加固體系中所起的作用也是不同的，用Ｅ１＋ＦＲＰ加固試件的日平均銹蝕率比Ｅ１減少３９．４８％，而用Ｅ２＋ＦＲＰ加固試件的１３平均銹蝕率只比Ｅ２減少１３．３％說明在Ｅ１＋ＦＲＰ體系中，ＦＲＰ的抗腐蝕性占的比重比Ｅ２＋ＦＲＰ體系中大。度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ可以看到隨杜拉纖維摻量的增加，混凝土的抗壓強度呈先提高后降低的趨勢，但總體變化不大。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性，同時杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強和抗老化能力強的特點。這使得杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性，阻止了混凝最外層的環氧涂層可有效的阻擋侵蝕性介質（如氯離子、二氧化碳、水、氧氣等）的侵入。而當環氧涂層失效破壞或發生瓿械損傷時，在破壞或損傷的部位（如劃痕，環氧涂層剝離區域），鍍鋅層可作為阻擋層，阻擋侵蝕性介質直接接觸鋼筋基體表面。而在環氧涂層和鍍鋅層都遭到破壞，鋼筋基體暴露予侵蝕性介質中時（如鉆孔，同時劃透環氧涂層和鍍鋅層的機械損傷，切口等部位），鋅則可以作為犧牲陽極，為鋼筋提供電偶保護作用。功能型復合涂層形成電化"植筋加固"技術是一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現已廣泛應用于建筑物的加固改造工程。學保護翻阻擋層保護的雙重效果，以期望達到對鋼筋長時聞的保護，大大延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。目前有關功能型復合涂層鋼筋的腐蝕防護效果及防護機理的研究還未見報導。土裂紋的產生和減少了裂紋源的數量，同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應力強度因子和緩和裂縫尖端應力集中程度的作用，提高了其與基體問的粘結強度。所以隨著杜拉纖維的摻入，混凝土抗壓強度有一定的提高。<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，陰極保護是降低鋼筋腐蝕速率的有效輔助措施，一般在鋼筋腐蝕開始后啟用，以降低腐蝕速率。對于新建工程，陰極保護可用于海中、水域或潮通常鈍化膜完好處于保護狀態下鋼筋的電動勢與處于腐蝕狀態下鋼筋的電動勢不同。鋼筋腐蝕是一個電化學過程，反應過程與帶電的離子通過混凝土內部微孔液體的運動有關。離子的同方向運動使混凝土成為電導體，測量其導電性（或電阻），可以給出腐蝕電流流動的難易性。濕地下的獨立構筑物，須嚴格控制保護電位范圍，防止析氫引起的握裹力降低，對于預應力混凝土更應慎重。所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精普通混凝土中，水泥漿體和骨料之間的界面是結合的薄弱面，混凝土和鋼筋物理力學性能不同有差異。鋼筋的抗拉性能較高,而混凝土是一種人工加工石料,抵抗壓力性能好,而抵抗拉力的性能差,混凝土的抗拉強度大概等于抗壓強度的1/1o。構件在彎矩作用下,產生受拉區范圍和受壓區范圍。由于混凝土抗拉強度很低,在相對較小拉應力作用下,受拉區在較小彎矩作用下就會大于許可范圍的拉應力,構件就會以受拉區混凝土拉斷裂破壞,但是受壓區混凝土壓應力較其許可范圍壓應力還很小。普通強度等級混凝土的破壞往往首先出網現在界面處。水泥石和骨料的彈性模量不同，當溫度、濕度變化時，水泥石和骨料變形不一致，可能在界面處形成微裂縫；另外，在混凝土硬化前，水泥漿龍體中的水分會向親水的骨料表面遷移，在骨料表面形成一層水膜，水灰比較筑大，也會在硬化的混凝土中留下細小的縫隙；此外，漿體保水性能不良時，泌水會在骨料下表面形成水囊。因此，混凝土在硬化后、承受作用前，界面處即布有較多的微裂縫，形成薄弱面。密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞隨著公路工程建設規模迅猛發展，橋梁結構形式日趨大型化、復雜化，質量要求日趨嚴格。橋梁結構的裂縫問題成為具有相當普遍性的技術難題。根據大量的工程實踐和近年來對工程材料的細致研究，橋梁結構的裂縫是不可避免的，但其有害程度是可以控制。有害與無害的界限是由施工階段和使用階段要求確定的，對于某些工程還要考慮美觀的要求。試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼對于碳纖維加固工程中,實際施工中的操作也是非常重要的,施工質量對于加固效果可起到決定性的作用,同時我們也注意到,界面的處理方法對于利高問題也有著很重要的影響。結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種粗、細骨料占普通混凝土總體積的６５～７５％，對混凝土的收縮有很大的影響。骨料對水泥石的收縮起約束作用，骨料含量愈大則收縮愈小。粗、細集料限制了混凝土中水泥漿體的自由收縮，使混凝土的收縮量減少到只有漿體收縮量的幾分之一，且集料的含量與彈性模量越高，減少收縮的作用越明顯。自然的骨料一般是不發生收縮的，但某些石料在干燥過程中也會收縮，這種收縮性骨料一般有較大的吸水性，砂巖、板巖、石英巖的收縮值較大，而花崗巖、石灰巖的收縮值則較小。基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2加拿大混凝土規范國家標準提出了“一般方法＂，依據變角桁架模型和壓力場理論建立。壓力場理論考慮了鋼筋混凝土和加固鋼板與原結構協調變形、加固鋼板和混凝土的受力特性等因素。該方法理論計算的加固后結構的極限承載力和變形情況均與試驗結構很好的吻合。.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔骨料和水泥砂漿的最大應力都發生在界面上。在升溫過程中,在骨料中產生徑向和環向圧應力,在降溫過程中,在水提砂裝中產生徑向圧,成力和環向拉應力。由于界面是最薄弱的,研究了鋼筋銹后實際力學性能的退化規律，比較分析了高強鋼筋與普通鋼筋在銹后力學性能退化上的異同。通過對實驗數據進行線性擬合，得到了四類鋼筋銹后力學性能的退化公式及鋼筋銹后力學性能退化的統一公式。基于可靠度理論，分析了鋼筋銹蝕對結構可靠度的影響，并結合實驗結果，采用中心點法，舉例計算了高強鋼筋銹蝕前后鋼筋混凝土受彎構件的可靠度指標。無論升溫還是降摻加鋼纖維對混凝土的抗拉強度提高明顯，也能提高抗壓強度；摻加杜拉纖維對混凝土３天齡期抗拉強度沒有明顯影響，可以提高３天以后的抗拉強度，但提高效果沒有鋼纖維好，摻加杜拉纖維對混凝土抗壓強度影響不明顯；摻加ＷＨＤＦ抗縮劑可以明顯提高混凝土抗拉強度，對抗壓強度影響不大；從提高混凝土早期抗拉強度的角度考慮，可以摻加一定量的鋼纖維、ＷＨＤＦ抗縮劑，也可以摻加杜拉纖維但（從試驗結果看，效果沒有鋼纖維好）。不宜摻加礦粉、磷渣、Ｉ級粉煤灰等礦物摻合料；傳統組（指不摻加礦物摻合料及外加劑）與基準組的抗拉強度和抗壓強度基本相同，但傳統組的混凝土成本高。溫當界面的拉應力大于此時的抗引起表面裂縫的原因是干縮和溫度應力。干縮引起表面裂縫一般僅數厘米深度，主要靠養筑護解決。引起表面拉應力的溫度因素有：氣溫變化、水化熱和初始溫差。氣溫變化主要有：氣溫驟降、氣溫年變化和日變化。在混凝土施工過程中，有時要留一些缺１：３供過水之用，與低溫水接觸后，在缺口的底部與兩側，往往會出現裂縫。理論與實踐經驗都表明，表面保護是防止表面裂縫的最有效措旌，特別是混凝土澆筑初期內部溫度較高時尤應注意表面保護。在混凝土表面振搗抹平后及時覆蓋塑料薄膜或濕草簾、濕麻袋，對混凝土進行保濕養護。接縫得搭接蓋嚴，避免混凝土水份蒸發，保持混凝土表面于濕潤狀態下養護，混凝土終凝后持續澆水養護１４ｄ。混凝土澆灌計劃安排應考慮天氣狀況，及時聯系氣象臺，取得近期的天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質量，同時足夠的抽水設備和防雨物資。拉強度時,就會導致徴裂縫。裂重進的形成和發展與混凝土的齡期和溫差有直接關系�；A表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達同在隨者我國經濟水平的提高,練合國力的增強,各類尖端科學的試驗研究也得到了越來越的深入的開展。在這些尖端科學試驗研究中,有著相當部分研究在試驗過程中,對周圍環境有較大的影響,如輻射等。這就對這類試驗研究場所的建筑墻體提出了特殊的要求。在各類對應措施中,釆取超厚墻體混凝土是這類建筑防止對外界環境污染較為廣泛的設計方法之一。大體積混凝土溫度裂縫計算中,可將混凝土的收縮值,換算成相當于引起同樣溫度變形所需要的溫度值,即“收鋼材的氫脆具有與應力腐蝕開裂相同的外表也是形成橫向裂縫，并且使應力狀態的試件脆性、無縮頸地斷裂。但是其破壞機理卻不相同，氫脆是由于某些本身并不具備危險性的表面腐蝕過程產生了氫原子造成的。由于硫化氫（Ｈ２Ｓ）與鐵作用，以及雜散電流的陰極大電流腐蝕產生氫原子或放出氫氣，氫原子滲入鋼材內部并重新結合成分子，失去了能溶于鋼中的能力并形成很大的內應力。而此相當大的局部應用無機膠粘貼碳纖維布加固前后試驗梁的跨中撓度變化表明，加固后梁的剛度有較大增加，這主要發生在主筋屈服后，主筋屈服前對梁的剛度影響較小。梁的剛度隨著碳纖維布層數的增加而增大。粘貼一層、兩層碳纖維布的加固效果明顯，撓度減小幅度大，粘貼三層碳纖維布加固梁的撓度與兩層相比撓度減少幅度降低，由此可見，碳纖維布的使用，可以在一定程度上提高構件的抗彎剛度，但隨著碳纖維布層數的增加，撓度下降幅度減少。力與高強鋼材的低變形性能及高拉應力等因素組合在一起，使鋼筋裂縫迅速發展，最后導致脆斷。在一般混凝土結構中產生的鋼筋腐蝕通常為電化學腐蝕，應力腐蝕和氫脆一般出現在預應力混凝土結構中。。對于鋼筋腐蝕，主要的有氯離子腐蝕和碳化腐蝕、鋼筋自身的不均勻性。、混凝土和環境介質、氧氣和水等因素，而要減緩和抑制鋼筋腐蝕，目前也主要有應用阻銹劑、混凝土表面涂層、環氧涂層鋼筋、陰極保護、高性能混凝土等方法。其中在混凝土中，為防止鋼筋銹蝕而在拌合物中摻入高分子纖維或阻銹劑是既經濟又方便有效的一種措施。縮當量溫差",以便按溫差計算混凝土的應力。實踐證明,由混凝土收縮變形引起的溫度應力是不可忽略的。此外,影響混凝土收縮的因素很多,主要是水泥品種和混合材料、混凝土的配合成分、化學外加劑以及施工工藝(特別是養護條件)等。到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為５-７天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后不足２４小時的養護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。