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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次碳化抵抗和耐氯性這兩個因素結合起來，被廣泛認為是鍍鋅鋼筋比普通鋼筋具有根掘結構不同部位的使用功能及使用條件,需選用不同性能及型號的粘結材料。對于直接涂在混凝土表面的底層涂料,要求能夠滲入到混凝土里面一定深度,對混凝土有很強的滲透性;本占貼碳纖維J=1材的浸漬樹脂,要求有極好的浸滲性,易于滲透碳纖維片材,能保證足夠的'率'占結強度;修補膠用于J真補構件表面不平,要求易于和混凝土結合,有很高的粘結強度。更好性能的原因。此外，鋅比鐵更活潑，鍍鋅層可為裸露鋼筋提供陰極保ＡＢＡＱＵＳ建立的有限元模型在構件屈服后仍然表現出良好的持續承載能力，出現一段緩慢上升的平臺，但是其承載力與試驗中的荷載有所差距，這是因為：在整個加載過程中，鋼筋強度是提供構件承載力的主要來源，有限元模型中鋼筋的本構關系采用的是三折線強化模型，最大極限強度可以達到５１９ＭＰａ，試驗構件中的鋼筋強度與理想的模型有所差距；試驗中的構件所受荷載是周期性的，在每個加載周期中，每根鋼筋都要經歷兩次受拉、受壓的變化，造成鋼筋的疲勞破壞，而ＡＢＡＱＵＳ計算分析中僅完成一次性加載，鋼筋在受力過程中一直保持原有的受力狀態。護作用。在鋼筋面積暴露較小的地方，例如切面邊緣、鉆孔、劃痕或者是嚴重磨損的表面，鋅都可對鋼筋起到保護作用。對鋼筋的陰極保護作用可一直持續到鋼筋附近的鋅全部消耗完為止。在混凝土中，鋅涂層的使用期等于鋅去鈍化所需的時間加上涂層中合金層溶解所需時間。只有在鋼筋局部區域的鋅涂層完全溶解以后，鋼筋才會發生局部腐蝕。鋼筋和混凝土之間的結合力是混凝土可靠性能的要素。灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的特點

1、自流在植筋前腰清潔鉆孔才行，將桿體旋轉植入孔內，如果沒有膠流出來，那么必須要將桿體撥出來，重新注膠，在沒有固化前不能觸動桿體。性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析<管道壓漿問題應引起工程建設、施工及監理三方的高度重視，切實采取必要的管理和技術措施，保證壓漿的質量。預應力管道壓漿的目的是，防止鋼絞線銹蝕、確保鋼絞線與混凝土有效粘結以實現整體應力效果、增強梁體的承載能力和減輕錨固體系的負荷。針對壓漿工藝的特點，分析研究施工過程中常見的質量問題，并提出相應的解決方法和措施。/div> 工作水的循環：因真空泵工作用水不方便，我們準備了一個2立方米的水箱，與真空泵形成循環，從而節約了用水。施工時間。考慮漿體的穩定及對壓漿的影響，我們將壓漿時間安排在夜間進行。

清理干凈混凝土表面，用磨光機打磨平整，去掉ｌ～２ｍｍ的表面疏松層，在封閉Ｕ型箍轉角處應進行倒角處理，構件轉角處外表面的曲率半徑不應小于２０鋤，并將浮灰清除干凈；在粘貼碳纖維布前濕潤梁表面；用無機膠找平梁表面；小心粘貼碳纖維布；在碳纖維布表面再抹一層無機膠，用刮刀將無機膠刮平整。 <　　國內外對于在役鋼筋混凝土橋梁的可靠度研究比較完善，可靠度分析理論也較成熟，但關于加固后的鋼筋混凝土橋梁可靠度的研究資料比較少。隨著經濟的發展，不斷增長的車輛荷載和交通流以及各種環境荷載的作用，使得在役橋梁結構加固后安全性能評估成為目前亟待研究的課題，對橋梁加固后可靠度的研究成為本領域研究的熱點之一。div>①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后以上的研究大多都是針對光圓鋼筋和變形鋼筋的，關于高強鋼絲和鋼絞線等預應力鋼筋粘結性能的研究相對較少，且大部分是關于預應力鋼筋的粘結強度和錨固長度方面的研究，而對于粘結－滑移本構關系的研究極為有限。對預應力鋼筋粘結性能研究的主要難點在于預應力鋼筋應變的量測，無論是高強鋼絲還是鋼絞線都不可能采用鋼筋開槽的辦法來獲得鋼筋應力沿長度的分布，因而無法通過試驗的方法得到粘結應力的沿長分布。此外要真實反映預應力鋼筋在高應力狀態下的粘結性能，還必須施加預應力，這對于小試件存在一定的困難。,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固骨料和水據砂裝界面上的裂紋是在水妮水化過程中,隨著溫度的出現而出現的,界面裂紋的出現和發展,也就意味著損傷的發生和產生了損傷累計。骨料和水混砂業的界面上的徴裂_鑓主要是水混水化熱產生的,井與溫差成正比。裂縫的出現和擴展,勢必會導致混凝土損傷的產生和發生,當損傷累計到一定的限度就會導致宏觀的裂縫并造成失穩擴展。。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，碳化作用只有在適度的濕度，約５０％左右才發生。碳化收縮在一般環境中通常不作專門地計算，只是在特殊環境中的持久強度與表面裂縫分析中才應當加以考慮。鋼筋混凝土是由不同材料組成的多相非均質體，骨料與砂漿的線膨脹與廣泛應用在工業與民用房屋結構加固的非預應力ＣＦＩ沖片材加固技術相比，預應力ＣＦＲＰ片材加固技術目前在工程中的應用并不多。根據ＧａｒｄｅｎａｎｄＭａｙｓ’報阻銹劑具有以下優點：經過了世界上許多著名試驗機構的檢測，并進行了大量的現場測試與野外及試驗室長期測試。在世界上享有盛譽的獨立評估機構ＭｏｔｔＭａｃＤｏｎａｌｄ綜合了世界各著名研究與試驗機構的測試報告，對Ｓｉｋａ阻銹劑產品進行了定性評估。在碳化的混凝土中（低ｐＨ值環境）亦被證明有效。不會因添加量少而加劇鋼筋銹蝕（如亞硝酸鈣）。不影響混凝土對鋼筋的握裹力。道：在英國，Ｌａｎｅ等人依托ＲＯＢＵＳＴ項目進行了預應力碳纖維板材加固實際橋梁受彎構件的研究。構件為２根從實際橋梁結構獲得的長１８ｍ的梁，在與真實結構情況相差無幾的條件下采用預應力碳纖維板材加固。碳纖維板材的錨具安于梁體上，碳纖維板材粘貼于錨具鋼板上。系數不同（一般砂漿的線膨脹系數為１．０－２．Ｏｘｌ０４／℃，.骨料為０．６．１．２ｘｌｏ－Ｓ／＂１２）；而且鋼筋與混凝土的線膨脹系數也不同。無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎早在２０世紀７０年代，電位圖技術就用于檢查混凝土結構中鋼筋腐蝕狀況。為了克服電位圖技術不能直接測出腐蝕速度的不足，又將電位圖技術測量的電位分布數據進行理論處理發展成電位梯度法。電位圖技術是一項實用的非破壞性檢測技術，不僅在混凝土修復過程中，在運行階段也可給出腐蝕區信息，從而在腐蝕６訂期預測結構狀況，評價腐蝕程度，還可檢查維修效果。電位圖技術的不足是，盡管從電位分布圖可評價腐蝕狀況，但不能直接得到腐蝕速率；另外，由于極化作用，測出的負電位值并不能直接反映混凝土結構的特征。電位梯度法實際上是將電位圖技術測得的電位分布數據進行理論處理，從而克服了電位圖技術不能直接測出腐蝕速率的不足。采用帶單片機的自動測量系統，則在繪出電位圖的同時，可打印出腐蝕速率。但是，同電位圖一樣，當表層混凝土較厚或溫度較低時，在表面測得的電位值偏正，使鈍化區難以確定，影響數據的精度。表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直在混凝土結構澆筑，構件制作，起模，運輸，堆放，拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理，施工質量低劣，很容易產生縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的，深進的和貫穿的各種裂縫，特別是細長薄壁結構更容易出現。裂縫出現的部位和走向，裂縫寬度因產生的原因而異，比較典型常見的有：混凝土攪拌，運輸時間過長，使水分蒸發過多，引起混凝土塌落度過低，使得混凝土體積上出現不規則的收縮裂縫。混凝土初期養護時急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面上出現不規則的收縮裂縫。用泵送混凝土施工時，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導致混凝土凝結硬化時收縮量增加，使得混凝土體積上出現不規則的裂縫。接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標我國的一些己建工程中出現了令人堪憂的類似狀況。如北京西直門立交橋,建成不到20年,就多處出現嚴重的病害,加上對交通流量的估計不足,不得不拆掉重建。近幾年所建設的處于高氯鹽環境的一些近岸工程、跨海大橋,如東海大橋等,其所出現的耐久性問題也非常突出。大量工程病害調査表明,眾多影響混凝土結構耐久性的因素中,銅筋銹蝕是最為顯著的一個。所以研究由于鋼筋銹蝕所對混凝土結構產生的影響尤為重要。高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

    漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。