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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨混凝土徐變的模擬徐變是指混凝土材料在持續(xù)荷載的作用下，隨時間增長下的，增加的變形值。大部分材料都具對于一般混凝土構(gòu)件，大多數(shù)裂縫的出現(xiàn)過程基本上可以分為三個時期：混凝土澆筑后的１個月左右時間，此時段內(nèi)首先混凝土在澆筑后２０～３０ｈ出現(xiàn)最高溫度，比入模溫度高１０，－－４０。Ｃ，以后經(jīng)７－３０ｄ降至環(huán)境溫度，此期間的收縮主要以水化熱溫度收縮為主，伴有大部分的自收縮與１５～２５％的干燥收縮，地基與支撐也可能出現(xiàn)早期不均勻沉降，這一階段稱為“早期裂縫活動期”；往后的３￣６個月，干燥收縮將完成６０～８０％，此時段可能出現(xiàn)“中期裂縫”，收縮主要以干燥收縮為主；再往后至一年左右，干燥收縮將完成９５％，可能出現(xiàn)“后期裂縫”。施工一年以后，如果外界條件變化不大，且沉降也己經(jīng)穩(wěn)定，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的可能性較小�；炷两Y(jié)構(gòu)的施工期為混凝土結(jié)構(gòu)從開始施工到承受完全設(shè)計荷載以前的時期，大致為ｌ￣２年時間。有徐變的性質(zhì)，與其它材料的徐變值相比較，混凝土對應(yīng)的值偏大，眾所周知，徐變是引起預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力損失的主要原因之一。固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝從目前已經(jīng)取得的研究成果來看,主要集中在鋼筋的銹蝕機理、鋼筋銹蝕影響因素、混凝土中鋼筋銹蝕速度和朝筋鋸性量預(yù)測、混凝土中鋼筋銹蝕程度測定方法、鋼筋的銹蝕防護及后鋼筋力學(xué)性能等方面的研究。并且大多是混凝土保護層開製前鋼筋銹蝕及銹獨量方面的研究,保護層開製后鋼筋t秀蝕機理以及銹蝕量預(yù)測方面的成果較少。土。：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于裂縫主要分布在試件遠離粘結(jié)面的上端，主要為受拉裂縫。沿銷釘位置有局部裂縫產(chǎn)生，但是裂縫數(shù)量相對較少，表明植筋深度為ｌＯｄ時，植筋錨固是可靠的，在銷釘位置不會發(fā)生災(zāi)難性的破壞。：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體近１６年來，鋼筋阻銹劑的研究與工程應(yīng)用得到了十分迅速的發(fā)展。摻用鋼筋阻銹劑成為推遲鋼筋銹蝕時間及減緩銹蝕速度的通用方法，而且是最簡單、經(jīng)濟和效果好的技術(shù)措施。有統(tǒng)計表明，１９９３年，全世界約有２億ｍ３的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，而到了１９９８年，至少有５億ｍ３的混凝土使用了鋼筋阻銹劑（５年增長２倍多），可見發(fā)展趨勢之迅猛。積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、微膨脹性

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

6、灌漿料的耐久性強

經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓隨著建筑業(yè)的發(fā)展，原有的房屋、橋梁、特別是大型的基礎(chǔ)設(shè)施工程在使用一段時間后，出現(xiàn)老化和破損，不得不再花巨資進行加固和修復(fù)。據(jù)專家預(yù)測，如果沒有根本性的技術(shù)與敲擊檢測法相比，紅外熱成像法具有非接觸、客觀性好、　操作簡便，大面積檢測速度快、精度高等優(yōu)點，其中非接觸、遠距離、大面積掃測的優(yōu)點是敲擊法所無法替代的。對位于較高處及較危險處的鋼板（如橋梁粘鋼）進行檢測紅外熱成像法可以從地面上進行檢測，而不需要搭設(shè)腳手架，檢測結(jié)果可靠，而且可重現(xiàn)。革新，社會將負擔(dān)龐大的基礎(chǔ)設(shè)施的維修和管理費用。目前，碳纖維板是碳纖維與膠結(jié)基體的復(fù)合體，具有粘彈性，就是既具有彈性固體的力學(xué)性能，又具有粘滯液體的流動性。在美國混凝土協(xié)會（ＡＣＩ）制定的《外貼ＦＩ沖加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工指導(dǎo)規(guī)程》中曾指出，ＦＲＰ存在時間依賴性和徐變斷裂性能，還對碳纖維片材的最大應(yīng)力進行了限制，即在加固設(shè)計中，碳纖維片材的最大應(yīng)力不能超過極限應(yīng)力的５５％。金剛頭橋的碳纖維板的設(shè)計最大應(yīng)力約為其極限應(yīng)力的３８．２４％，沒有超出此規(guī)定。已有的對碳纖維片材徐變性能的研究表明，碳纖維片材具有徐變特性，其徐變與時間近似滿足指數(shù)函數(shù)關(guān)系。從金剛頭橋的監(jiān)測結(jié)果中可以看出，其預(yù)應(yīng)力碳纖維板的應(yīng)變變化顯示出了類似的變化趨勢。應(yīng)力水平是影響碳纖維板徐變的最大因素，但只要碳纖維板所承受的應(yīng)力不超過一定限值就不會發(fā)生徐變斷裂。一種新興的加固技術(shù)——碳纖維復(fù)合材料（Carbon FibＪＣＴ２０－１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ兩個構(gòu)件的耗能值分別是整澆構(gòu)件ＺＴ２０的９１．４１％和９９．８５％，說明植筋構(gòu)件的耗能能力不如整澆構(gòu)件。耗能能力隨著植筋深度的增加而增強，２０ｄ錨固深度構(gòu)件相比１５ｄ構(gòu)件提高了９．２３％，ＪＣＴ２０．２０ｄ的耗能能力比較接近整澆構(gòu)件。er Reinforced Plastic，簡稱CFRP）加固修補混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，將有效地解決上述問題。在土木工程領(lǐng)域，碳纖維這種新型的加固方法因其優(yōu)異的物理力學(xué)性能、施工便捷、工期短、極佳的耐久性能及粘貼后基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及構(gòu)件尺寸、外觀影響最小等獨特的優(yōu)點脫穎而出，已經(jīng)被逐漸認可，大量用于工程實際中。碳纖維材料在結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域潛力極大，近十年來碳纖維材料加固的發(fā)展已經(jīng)充分證實了這一點。從目前國內(nèi)外的發(fā)展情況看，碳纖維材料應(yīng)用于建筑業(yè)的研究開發(fā)活動正呈積極的態(tài)勢。中國擁有巨大的建筑市場，大量的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)急需維修與加固，碳纖維加固技術(shù)作為一種新興的、技術(shù)含量高的加固技術(shù)，具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經(jīng)濟效益。強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的產(chǎn)品用途:

1、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。★灌漿料的施工

第一步：基礎(chǔ)處理

    基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

  加固規(guī)范斜截面抗剪承載力計算基于剪切破壞模式的粘貼鋼板抗剪加固梁，其理論極限受剪承載力包括：混凝土承擔(dān)的剪力圪、箍筋承擔(dān)的剪力圪，以及粘貼鋼板承擔(dān)的剪力圪等三部分。其中，對于圪和圪，各種規(guī)范處理不同，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ＧＢＪ５００１０．２００２）［４８１和《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（ＪＴＧＤ６２．２００４）１４９１均是采用半理論半經(jīng)驗的計算公式，以圪或虢表示混凝土和箍筋承擔(dān)的剪力之和。國外的相關(guān)規(guī)范，如ＡＣｌ規(guī)范和歐洲混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范，給出的ＲＣ梁受剪承載力計算公式大多是在桁架模型基礎(chǔ)上提出的。 體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

①、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較波紋管安裝：非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架綁扎完成后，穿設(shè)波紋管，波紋管采用“定位網(wǎng)法”安裝，嚴(yán)格按照設(shè)計給定的坐標(biāo)將波紋管用“#”形定位筋進行固定，定位筋用φ8鋼筋，曲線段每50cm一道，直線段每80cm一道。鋼束平彎處設(shè)置防崩鋼筋，每由于溫度的變化而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力。根據(jù)引起應(yīng)力的原因不同，溫度應(yīng)力可以分為自約束應(yīng)力和外約束應(yīng)力。對于一個在邊界上沒有受到任何約束的靜定結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)部溫度為均勻分布或呈線性分布時，結(jié)構(gòu)只有變形而在內(nèi)部將不產(chǎn)生溫度應(yīng)力；但是，當(dāng)內(nèi)部溫度為非線性分布時，由于構(gòu)件內(nèi)各纖維間的溫度不同，所產(chǎn)生的應(yīng)變差受到相互之間的約束而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這種溫度應(yīng)力被稱為自約束應(yīng)力。自約束應(yīng)力按照應(yīng)力方向的不同可分為縱向自約束應(yīng)力和橫向自約束應(yīng)力。如果結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到約束，溫度變化時構(gòu)件不能自由變形，則不論內(nèi)部溫度如何分布，都將會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這種溫度應(yīng)力被稱為外約束應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在施工及使用過程中,主要承受兩大類荷載:靜荷載、動荷載和其他外荷載統(tǒng)稱為類荷載;變形荷載統(tǒng)稱為n類荷載。大體積混凝土溫度裂縫屬于變形荷載(n類荷載)引起的裂縫。此類裂縫區(qū)別于外荷載(類荷載)引起的裂縫,有兩個較為顯著的特點。。在靜定結(jié)構(gòu)中只會出現(xiàn)自約束應(yīng)力，而在超靜定結(jié)構(gòu)中則可能同時出現(xiàn)自約束應(yīng)力和外約束應(yīng)力。50cm一道，防崩鋼筋的內(nèi)側(cè)圓弧一定要與波紋管內(nèi)曲面相密貼，定位筋和防崩鋼筋點焊在箱梁腹板或箍筋上，不得松動。接頭采用大一號的波紋管，接頭長度不小于30厘米，接縫處用膠帶纏裹牢固，防止進漿，往返纏繞一圈，纏繞寬度5厘米。大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，樹脂的種類嚴(yán)重影響著ＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能，在樹脂的抗?jié)B阻氣性能良好的情況下，單獨用樹脂就能起到良好的防腐作用，在樹脂的抗?jié)B阻氣性能較差的情況下，ＦＲＰ能夠彌補樹脂的這種不足；ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性機理溫度對混凝土墻體施工期間開裂的影響主要體現(xiàn)在以下四個方面：（１）墻體混凝土澆筑初期膠凝材料水化熱導(dǎo)致的墻體內(nèi)外溫差和后期降溫過程中墻體內(nèi)外溫差的影響；（２）養(yǎng)護后期墻體均勻降溫的影響；（３）較長時間、較高溫度對混凝土干燥收縮早期發(fā)展的影響；（４）厚基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護對墻體帶來的影響等。主要是樹脂和ＦＲＰ本身抗?jié)B阻氣能力的體現(xiàn)，ＦＲＰ的約束作用在ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能中起到一定的作用。以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動由于原材料性能改變及施工方法的改變，導(dǎo)致預(yù)拌混凝土的收縮量增大，同時，收縮的早期發(fā)展加快，這是目前混凝土.在施工期間發(fā)生較多開裂現(xiàn)象的最主要原因之一。由于混凝土本身性能及物理條件隨時間變化導(dǎo)致的混凝土收縮變形。引起混凝土收縮變形的原因很多，影響改性聚丙烯纖維的摻入對鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕有抑制作用。從半電池電位上看，在不超過１Ｋｇ／ｍ３的范圍內(nèi)，隨改性聚丙烯纖維摻量的增加，鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位增加，鋼筋耐腐蝕性提高。也較為復(fù)雜。混凝土收縮有化學(xué)收縮、自收縮、沉降收縮、塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮等多種形式，各種收縮發(fā)生的時期不同，持續(xù)的時間也不相同，有些主要發(fā)生、發(fā)展在旌工的早期，有些則持續(xù)很多年。導(dǎo)致混網(wǎng)凝土在施工期間早期開裂的主要原因是混凝土的早期收縮，混凝土澆筑后不久就開始產(chǎn)生的體積變化。混凝土主要的早期收縮如下。，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養(yǎng)護

1、在設(shè)備基礎(chǔ)灌對于受彎構(gòu)件其正截面裂縫寬度達。0.2mm左右的構(gòu)件，不卸荷枯鋼同樣可達到提高構(gòu)件的正截面由于混凝土的抗壓強度很高，而它的抗拉強度卻很低，大約只有抗壓強度的十分之一，另外碳纖維布的抗拉強度很高，于是在碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件承受荷載時，混凝土的抗拉強度相對于碳纖維布的抗拉強度就很小，同時混凝土受拉區(qū)作用點又靠近中和軸，形成抗彎力矩的力臂也很小，因此所承擔(dān)的內(nèi)力矩就不大，可以忽略不計。承載力的目的。對于原受力筋的極限拉應(yīng)變可達0.01的構(gòu)件，其正截面承載力計算可采用《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范cEC5}:90附錄1的計算方法。漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產(chǎn)品選擇

施工前的準(zhǔn)備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型大多梁的剪彎段出現(xiàn)斜裂縫，并因斜裂縫的發(fā)展導(dǎo)致梁底ＣＦＲＰ布的剝離。對于剪彎段受剪承載力足夠、剪彎段即碳纖維布與混凝土之間的剝?nèi)f碳壞實際上是粘結(jié)區(qū)域中一系列點在上述各種應(yīng)力的綜合作用下,由于應(yīng)力集中使(局部平均)主應(yīng)力達到或超過混凝土的抗拉(或抗剪)強度后逐次分萬形成的。由于碳纖維布與樹脂膠之間、樹脂膠與混凝土之間的粘結(jié)強度在保證粘貼質(zhì)量的情況下部大于混凝土(或表面淺層混凝土)的抗拉強度,所以,絕大多數(shù)的到u高碳壞都發(fā)生在構(gòu)件混凝土保護層區(qū)域內(nèi)。斜裂縫發(fā)展不顯著的情況，有待今后進一步研究。此外，對于剪彎段受剪承載力不足需要加固的情況，可直接采由于混凝土的導(dǎo)熱性能較差，澆筑初期混凝土的強度和彈性模量都很低，對水化熟引起的急劇溫升約束不大，相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增高，對混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也就愈.來愈大裸鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕電位在前３個月中基本保持不變，數(shù)值在～０．２Ｖ以上，表明鋼筋處于鈍化狀態(tài)。腐蝕電位在４個月后迅速負移，數(shù)值不斷減小，表明裸鋼筋已經(jīng)發(fā)生腐蝕。腐蝕電位在６個月后基本保持不變（約為一Ｏ．８Ｖ），表明鋼筋處于穩(wěn)定活性腐蝕狀態(tài)。由腐蝕電位的數(shù)值可判定裸鋼筋的腐蝕可能發(fā)生在暴露實驗的３到４個月之間。，以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的抗拉強度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時，便開始出現(xiàn)溫度裂縫。用受剪加固Ｕ型箍，Ｕ型箍加固量應(yīng)根據(jù)受剪加固要求決定，并應(yīng)盡量粘貼至梁頂部高度處。。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/由于碳化過程中釋放出水化產(chǎn)物中的結(jié)晶水，使混凝土產(chǎn)生了不可逆的收縮。有人研究ｒ７６１指出，碳化收縮若植筋鋼筋與植筋粘結(jié)劑之間的粘結(jié)力由他們之間的膠結(jié)力、摩擦力和機械咬合作用組成，這種粘結(jié)力的組成方式與鋼筋混凝土不同的是，它是以次價力為主要作用的粘結(jié)力，而鋼筋混凝土中機械咬合力是其主要作用的粘結(jié)力。在約束條件下進行，往往引起混凝土表面微裂紋，因而又加劇碳化過程，導(dǎo)致鋼筋銹蝕加快。再次，一些含有氯離子的難溶性絡(luò)鹽（如氯鋁酸鹽水化物）僅在堿性環(huán)境中才是穩(wěn)定的，因此碳化可能造成水螯合物是（舊稱內(nèi)絡(luò)鹽）是由中心離子和多齒配體結(jié)合而成的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物。在螯合物的結(jié)構(gòu)中，一定有一個或多個多齒配體提供多對電子與中心體形成配位鍵�！膀⒅阁π返拇筱Q，此名稱比喻多齒配體像螃蟹一樣用兩只大鉗緊緊夾住中心體。根據(jù)Ｐｅａｒｓｏｎ的軟硬酸堿（ＳＨＡＢ）理論¨，有機緩蝕劑的中心原子是電子給予體，是Ｌｅｗｉｓ堿，而金屬則是電子接受體，是Ｌｅｗｉｓ酸。“硬親硬，軟親軟＂，即被氧化的金屬被認為是硬酸，對其腐蝕有最大抑制作用的緩蝕劑應(yīng)該是硬堿�；a(chǎn)物中結(jié)合的氯離子釋放出來，從而造成氯鹽侵蝕。這是由于，在混凝土的保護層碳化后，即使氯離子濃度很低，也會對鋼筋造成很大的加速銹蝕作用。3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工管道座標(biāo)應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求;管道固定要牢固、接頭不滲水;壓漿孔、排水孔、排氣孔的保護;有焊接作業(yè)時采取有效保護措施,并檢查管道有無損壞。時應(yīng)符合下列要求：

    漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。