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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺１９９１年，在美國和加拿大聯合舉行了有關結構耐久性的國際會議。１９９３年，國際橋梁與結構協會（ｍＳＥ）在丹麥召開了結構殘余能力國際學術會議。２００１年，國際橋梁與結構協會（認ＢＳＥ）代表ＣＩＢ、ＥＣＣＳ、ＦＩＢ、ＲＩＬＥＭ等組織在馬爾他島召開了“安全性、風險性與可靠性一工程趨勢＂的國際學術會議。栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌試件梁的彎矩一撓度圖同時示出了對比梁在粘鋼加固后的荷載一位移曲線與預先粘鋼加固梁的荷載一位移曲線，加固梁的抗彎剛度和承載力的提高幅度要小于預先粘鋼加固梁。漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂大面積混凝土配合比應通過計算和試當使用純無機粘結劑(近似水泥)植筋時，其植筋構造及基本錨固長度應按《混凝土結構設計規范》有關規定確定。配確定，科學地選用材料配比，用較低的水灰比、水和水泥用量；應優先采用水化熱低的粉煤灰水泥配制大面積混凝土。粗骨料種類應按基礎設計的要求確定，其質量除應符合現行標準《普通混凝土所用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定外，其含泥量應不大于１．Ｏ％；細骨料宜采用天然砂，其質量應符合現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定。耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱近１６年來，鋼筋阻銹劑的研究與工程應用得到了十分迅速的發展。摻用鋼筋阻銹劑成為推遲鋼筋銹蝕時間及減緩銹蝕速度的通用方法，而且是最簡單、經濟和效果好的技術措施。有統計表明，１９９３年，全世界約有２億ｍ３的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，而到了１９９８年，至少有５億ｍ３的混凝不考慮結構內配筋的影響。把結構當作是素混凝土的，這對預應力混凝土結構含筋率較小的情況下還是適合的，但對不同材料或相同材料（彈性模量相差較大）組成的復合結構是不適合的。混凝土的彈性模量假定為常值，盡管試驗證明，混凝土的彈性模量隨時間變化而變化，一般可增加１０～１５％。但考慮到徐變系數的計算值中部分包括了這一因素，可取常值計算。采用徐變線性理論，即徐變應變與應力成正比關系的假定，由此，“力的獨立作用原理”和“應力與應變的疊加原理”等均在計算中適用。在橋梁結構中，混凝土的使用應力一般不超過其極限強度的４０～５０％。從試驗中觀察到，當混凝土棱柱體在持續應力不大與０．５ｆｃ（混凝土棱柱強度）時，徐變變形表現出與初始彈性變形成比例的線性關系。因此，我們以徐變線性理論為基礎討論結構徐變變形與次內力計算方法（當應力超過這個界限，它們之間的關系變為非線性的，即徐變非線性理論）。土使用了鋼筋阻銹劑（５年增長２倍多），可見發展趨勢之迅猛。謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的產品用途:

1、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設備基礎二次灌漿。★灌漿料的施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸對混凝土根據試驗結果可知，用無機膠粘貼碳纖維布加固的試驗梁，其跨中截混凝土平均應變仍然符合平截面假定。隨著縱筋配筋率增大，用無機膠粘貼碳纖維布對梁進行抗彎加固的加固效果降低。隨著配筋率的提高，試驗梁的延性下降；對于無機膠粘貼碳纖維布加固梁，試驗梁的延性隨著碳纖維布層數的增多而下降；通過Ｂ１３梁和Ｂ１４梁與Ｂ１２梁的比較，無機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強度僅能發揮到用有機膠粘貼時強度的一半左右，根據試驗結果，碳纖維布破壞時的應變平均在５０００］峪左右。中添加聚丙烯纖維對鋼筋混凝土碳化及鋼抗≥ｌ０≥３０≥４０碳纖維布粘貼施工工藝流程：拉彈性模量為２３００００￣４３００００ＭＰａ，亦高于鋼材。因此它的比強度即（材料的強度與其密度之比）可達到２０００ＭＰａ／ｇ／ｃｍａ以上，而Ｑ２３５鋼的比強度僅為５９ＭＰａ／ｇ／ｃｍａ左右，比模量也比鋼材高。且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復材料。我國（Ｃ（ＥＣＳ１４６—２００３碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》規定的碳纖維布的主要力學性能指標要求。筋腐蝕的影響進行研究；對阻銹劑與聚丙烯纖維相互作用以及兩者共同摻入對鋼筋腐蝕抑制的作用和機理進行研究。然后根據實驗離合數據研究開展計算機數據擬合方面的工作。課題組的前期工作已經為鋼筋腐蝕防護積累了大量的經驗，對腐蝕機理形成已經有了深入的認識，鑒于前期的工作基礎，達到預期的目標是完全能夠實現的。

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫被粘構件表面因在制造、加工、運輸、安裝和使用等過程中,表面不同程度地吸附了一層污染物,如機抽、脫模劑、粉塵、抽脂和銹t班等。這些污染物往往表面能很低,內聚強度又小,膠粘劑不易完全在預應力鋼絞線施工完成后，切除外露的鋼絞線，用無收縮水泥砂漿封錨，并將錨板、夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層大于15mm，封錨后36～48小時內進行真空灌漿。在壓漿前，孔道和兩端必須采用氣密錨帽密封，且孔道內無石、砂及其他雜物，確�？椎罆惩�、清潔、干爽；同時清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿孔與孔道暢通連接；確定抽出真空端與灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能，確保施工安全、順利。浸相,粘結性能明顯下降。為保證加國效果,應將被粘構件表面接拭干凈。檢査表面清潔度的簡便方法是觀察水滴在表面上浸潤和擴散的情況。干凈的表面水滴應迅速而完全展開,并在表面形成一連續不碳製的水願,這種方法通常稱為水脫法。處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定植筋技術在我國起步較晚，進入９０年代，隨著社會經濟的發展和科學技術的進步，各種新材料、新技術、新工藝應運而生，植筋技術也得到了前所未有的發展。長江三峽工程船閘交通橋墩基礎植筋、上海八萬人體育場柱體鋼筋生根、北京五洲大酒店東樓結構改造工程、北京中山公園音樂堂等多項大型工程都應用了植筋加固技術，同時對植筋效果及其植筋性能也進行了一系列的試驗研究。，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定未摻入阻銹劑的試件中鋼筋表面已經出現明顯的銹蝕，這說明混凝土碳化后，鋼筋已受到水及氧氣的侵蝕。當摻入阻銹劑后，１組、２組、４組試件中鋼筋表而均出現微量的吸附物，該吸附物主要是阻銹劑分子吸附于鋼筋表面形成的。３組試件中鋼在中性介質中添加適當的氧化性物質，會在金屬表面少量還原便能修補原來的鈍化膜，起到保護或緩蝕作用，這種氧化性物質可被稱為氧化型緩蝕劑。電化學測量表明這種物質極易促使腐蝕金屬的陽極鈍化，也稱為鈍化型緩蝕劑或鈍化劑。在中性介質中鋼鐵材料常用的緩蝕劑如Ｎａ２Ｃｒ０４、ＮａＮ０２、Ｎａ２Ｍ００４等都屬于這種類型。筋表面無吸附物及銹蝕情況，說明亞硝酸鈣在混凝土碳化過程中對鋼筋同樣起到了保護作用。。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵建筑物由于各種原因導致結構老化與受損，�！⌒枰獙Y構進行維修、改造和加固，其中往往需要考慮新老結構的連接錨固問題。通常應用植筋錨固技術，即在原結構上鉆孔、灌漿或注入粘墻體早期溫度麻力的分稚卡型與混凝土早期泓度場的分布與發腱打關。山干坫體厚度比較結構的甲面尺寸比較大，因此墻休內外溫差是很大，墻休一般會在早期由于內外溫差差異產牛表面開襲。仙在混凝上澆筑后矧，由于混凝內部特征點和表面特征點的溫降幅度均比較大，廊力增加的很快，由于混凝土此時的允許抗扣強度比較低，報有叮能混凝墻體絀構在此時產牛裂縫。合劑然后植入錨固鋼筋，使新的構件可以與原結構形成整　體共同受力，達到加固改造的目的。鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CG《混凝土結構后錨技術規程》沒有提出有關植筋深度計算公式，而《混凝土結構加固技術規范》中有關植筋的內容也僅是初步研究成果，植筋深度的計算方法尚存在疑問，計算結果明顯偏大，給實際工程應用帶來不便。M-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的鋼筋銹蝕是影響鋼筋混凝土耐久性最重要的因素。美國加州大學的ＥＫ．Ｍｅｈｔａ教授在第二屆混凝土耐久性國際學術會議上指出：“當今世界，混凝土破壞原因按重要性遞降順序排列是：鋼筋銹蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環境下的物理化學作用。＂由鋼筋銹蝕引起的混凝土結構過早破壞，已成為世界各國普遍關注的一大災害，造成的經濟損失也非常巨大。包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板構件結構型式多樣，粘鋼加固的方案也可根據實際情況靈活多變，還可粘貼型鋼、加固鋼結構及磚砌體結構等。因此，靈活的加固方案使得粘鋼加固技術的適應性很強，能夠在很廣的范圍內解決生產上和生活上許多有關問題。定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，由大體積混凝土工２００２年郭棋武為了研究混凝土斜拉橋的溫度效應問題，在武漢市江漢四橋施工過程中進行了２４小時的溫度效應的觀測。在實測資料的基礎上，首先對溫差公式進行了參數識別，然后對此橋的溫度效應運用有限元的方法進行了理論計算，通過與實測資料的比較，說明了非線性溫度梯度分布模式的適用性，計算了溫度效應所導致的溫度應力。２００４年交通部公路工程檢測中心對廣東虎門在承載力持續發展一段以后，各模型構件在達到各自的峰值荷載后，逐漸進入下降段，比較各模型構件發現：ＪＣＴ２０．１５ｄ構件的平直段比ＪＣＴ２０．２０ｄ構件短，說明植筋深度越深，承載力和延性越接近整體澆注構件。但是從承載力發展趨勢來看，各試件的下降段都比較平緩，延性都是滿足要求的。輔航道橋上部結構進行了溫度場觀測。研究認為，在日照溫差作用下，該橋的雙幅箱梁的布置形式和橋梁的方位對箱梁溫度場的影響程度因位置不同有所差異。頂板溫度分布幾乎不受布置形式和箱梁方位的影響，兩側腹板溫度差異在１℃左右。通過對實測數據的回歸分析，證明在日照作用下箱梁溫度沿截面高度呈非線性分布。此外箱梁溫度應力也較大，跨中截面的頂板、角隅處是病害容易發生的部位。２００５年曾明杰，王全清利用有限元分析軟件ＡＮＳＹＳ對比分析在三種不同的溫度應力場作用下連續箱梁頂板拉應力的大小，驗證了溫度應力是產生箱梁頂板縱向裂縫的重要因素之一。程的條件比較復雜,施工情況各異,再加上相凝土原材料的材性差異較大,因此控制溫度變形製維是渉及結構算、構造設材料組成、物理力學性能及施等多學科的綜合性問題。因此,筆者認為所謂大體積混凝土,就是指整個結相尺寸已經大到必須采取相應技術描施,妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制製縫開展的混凝土。宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

    漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。