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★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫隨著銹蝕率增加，鋼筋的屈服荷載和極限荷載都呈減小趨勢，這主要是由于鋼筋面積的減小和鋼筋強度的減小引起的。鋼筋的屈服強度和極限強度也隨銹蝕率的增大而減小，而鋼筋極限延伸率則離散性較大，但總體呈下降趨勢。鋼筋混凝土板發生鋼筋銹蝕，出現銹裂損傷后，銹蝕鋼筋混凝土構件的承載力會出現較大的損失，隨著銹蝕率的增大，承載力下降，最高下降到原承載力的５４％。鋼筋銹蝕對板的承載力存在著影響，特別是在高銹蝕率情況下，這種影響更為嚴重，另外鋼筋保護層的脫落也影響了板的整體工作性能。建立了銹蝕鋼筋混凝土板計算公式，公式在高銹蝕率、損壞嚴重的情況下較為有效。的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細型；

4、灌漿層厚度30mm<試驗表明：混凝土內部自干燥引起的“本征相對濕度”水（泥石或混凝土試件中留有的空洞內相對濕度或試件放入密封容器內的相對濕度）不低于７５％，而實際混凝土內部相對濕度應高于“本征相對濕度ＮａＮ０２、Ｃａ（Ｎ０２）２溶液對水泥漿的物理力學性質的影響，主要研究了ＭＣＩ．Ａ對混凝土工作性能如混凝土流動性、早期及后期強度、混凝土耐久性、混凝土收縮性能、及與防水劑甲基硅酸鈉復合使用時對混凝土性能影響，并進行了ＭＣＩ．Ａ與現有遷移型阻銹劑產品性能對比。”。此外，從混凝土中水份組成看，在內部相對濕度較大時，主要是毛細孔水參加水化反映，故自干燥現象只發生在毛細孔中。可見白干燥引起的收縮機理符合毛細管張力學說。水泥石內部的毛細孔，其孔徑由大到小在一定范對于碳纖維加固工程中,實際施工中的操作也是非常重要的,施工質量對于加固效果可起到決定性的作用,同時我們也注意到,界面的處理方法對于利高問題也有著很重要的影響。圍內分布。隨著膠凝材料的水化，水泥石內部的毛細孔水逐步消耗減少，彎液面從大孔隙向小孔隙遷移，毛細管臨界半徑％降低，從而導致孔隙內部產生的負壓增加，混凝土產生自收縮。;δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施英國學者Ｐａｎ＇ｏＲ在試驗中發現，影響鋼筋銹蝕深度的一個主要因素是混凝土碳化深度，在用酚酞試劑測定的碳化速度發展到距離鋼筋表面某個長度時，鋼筋就開始銹蝕，而且隨著碳化深度加深，鋼筋銹蝕加快，直到碳化深度發展到超過鋼筋位置某個長度時，銹蝕速度才基本穩定下來１１７１。混凝土碳化的最終結果是導致鋼筋銹蝕，降低鋼筋的承載力，最終降低了鋼筋混凝土結構的耐久性。工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融感到可惜的是，未能看根據以上研究情況，針對襯砌結構在碳化和氯離子侵蝕作用下，提出防護措施。其中，提高保護層厚度和質量是提高地鐵隧道區間襯砌結構耐久性、延長壽命的重要措施。到研究者關于混凝土保護層在碳化深度方面的報告。而從統計結果和調查預制預應力混擬土空心板是用來做對比用的,因此未采用任何加固描施。加載采用商點加載,裝置如前所述。加載每級為1KN,持荷1分鐘。當千斤頂加載到6KN時,W側加載點下,H-l,現一條製繾。分析這么早出現製維,可能是因為質量同題或局部缺陷損傷,也或者是預應力施加不足等因素所致。繼續加載到8KN,出現第二,三條製縫,位置偏向第一條製縫一邊,可能為試件加載位置偏差所致。繼9賣加荷,裂縫在純彎區段陸數:開展,分布較均勻。已有裂縫進一步開展變寬。最后在15.5KN向16KN加載時,由于主要製_鑓寬度大于了1,5mm,時中撓度也急劇變大,宣告試件碳壞。分析中，碳化即使不是造成鋼筋銹蝕的主要原因，但也很可能是破壞原因之一或者誘因。因為，破壞的部位大都結構的整個生命周期可分為三個階段:即建造階段、使用階段和者化階段。建造階段的風險多來自設計、施工的失課和硫忽,這一階段平均風險率很高,正常使用階段的風險主要來自非正常的外界活動,特別是自然災害和人為災害,結構處于正常工作狀態,平均風險率較低;而老化階段的風險則主要來自各種損傷的積累和正常抗力的喪失,平均風險率隨著時問推移提高。以往大量的研究工作多集中在正常使用階段,而這個階段的平均風險率恰恰是最低的。保護層較薄，這些部位完全滿足發生碳化的條件（濕度、Ｃ０２，Ｓ０２，Ｎ。０。等包括汽車尾氣在內的酸性氣體），并且部分部位也有碳化的跡象。雖然調查結果認為鋼筋銹蝕主要是去冰鹽引起的，但是筆者認為，混凝土保護層的碳化也可能是一重要原因，它往往和氯鹽復合作用，大大加劇了氯鹽的破壞作用。循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、大體積混凝土基礎結構裂縫控制技術的研究和應用,不僅僅是工程界人士也是政府和老百姓共同關注的問題,是一個具有重要工程意義的實踐課題,要防止大體積混凝土結構出現危書性的裂根據我國的設計經驗,板的經濟配筋率約為0.4%~0.8%,架的經濟配筋率約為防銹混凝土是通過在混凝土拌合物中摻加一定量的抑制鋼筋銹蝕的阻銹劑制作而成的，這種混凝土通過調整阻銹劑的摻量可以滿足結構在設計壽命期內的防止或延緩鋼筋銹蝕的要求。防銹混凝土從根本上增強了鋼筋混凝土橋梁防止銹蝕的能力，正如人類抵御疾病一樣．打針吃藥是一種外在的補救措施，增強體質才是保持身體健康、延長壽命的最根本途徑。0.6%~l,5%,且一般控制在1%左右。針對前述數值分析的前提條件,我們從圖中看到,當混凝土強度等級為C3o時,對板類構件,當配筋特征値Cs≤o.2時,則板類構件満足經濟配筋率;對梁類構件,當配筋特征值Cs≤0.l5時,梁的配筋率大約只在0.7%。因此可以認為,普通章占貼碳纖維布對板加固時其效果較好;而對梁加固時,只有較低配筋率時效果較大,而配筋率較高時,碳纖維布的應經驗公式法：以驗算橋梁主要受力構件的斷面尺寸進行評定的方法，稱為經驗公式法。該方法較為簡便，但只能用于初步估計橋梁的承載能力。實際荷載驗算法：利用超重車輛產生的構件最不利組合與標準荷載作用下的最不利內力組合進行比較判別。該法適用于設計資料全面的情況下，驗算橋梁承載力。變發展較低。縫,必須精心設計、精心施工,才能使裂縫得到有效控制。早強、高強

2天抗壓強Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｅｌ３６１等人通過實驗得出結果：在ｐＨ＜１．５時，混凝土的質量損失隨著水泥用量的增加而增大。Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｈｕｇｈｅｓ［２８Ｊ也得到同樣的結果，在植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內直接注射安裝。ｐＨ－：０１３的情況下，混凝土的質量損失隨著混凝土水泥用量的增加。ｌａｄｉｍｉｒＺｉｖｉｃａ和ＡｄｏｌｆＢａｊｚａｔ總結道：水泥用量在３００，－４００Ｋｇ／ｍ３，Ｗ／Ｃ＜０．５時，在保證充足的養護的情況下，混凝土具有足夠的密實性和堿性來抵抗酸的侵蝕。對１２個預應力孔道注漿體試件進行了推出試驗研究，得出了荷載一位移曲線，分析了波紋管類型、漿體材料、灌漿內部缺陷等參數對孔道與漿體之間粘結性能的影響。結果表明：波紋管的類型對預應力孔道注漿體粘結性能有顯著影響，塑料波紋管與預應力注漿體間的粘結強度約為鐵皮波紋管粘結強度的１／４～１／３；而漿體的種類、漿體中是否存在缺陷對預應力孔道注漿體粘結性能沒有明顯的影響。因為良好的養護能使混凝土得到較好的密實性和表面狀態，從而提高混凝土的耐酸性能，如果養護條件不好，可能導致混凝土表面開裂和抗滲性的降低。度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓試件和植筋數量少的試件發生剪切面整體剝離破壞，這種破壞沒有任何征兆，屬于脆性破壞；植筋試件隨著荷載的增加，復合砂漿面層出現開在大面積混凝土施工中，石子的級配的好壞，對節約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大的關系，級配一般有連續級配和間斷級配之分。連續級配是指集料顆粒的尺寸由小到大連續分級，每一級集料都有適當比例。間斷級配是在集料中缺少一級或幾級粒徑的顆粒而形成的一種不連續的級配。大面積混凝土和泵送混凝土粗骨料均要求連續級配，連續級配宜保證大面積混凝土施工質量和便于泵送。在實際施工過程中，如果單一材料滿足不了上述級配要求，可采用不同骨料、不同粒級進行摻配實驗，通過多次篩選，確定合理的摻配比例，以滿足施工的要求。裂的現象，然后復合砂漿層壓碎，銷釘附近出現砂漿層局部壓碎的破壞形式，此類試件在破壞前有一定的征兆，屬于延性破壞：由于砌體的吸水性和施工的可操作性問題，涂刷界摹于植筋法的砌體．復合砂漿貓結面抗剪試驗研究面劑反而會降低粘結面抗剪強度，所以在砌體中不建議使用水泥基界面劑。強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

★灌漿料的施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、比較系統地對混凝土膠凝體系抗裂性能進行了研究。研究認為：混凝土中加人一定量的Ｉ級和ＩＩ級粉煤灰不僅可以改善和易性，而且減少了水泥用量、延長了混凝土凝結時間，降低水化熱，從而提高混凝土的抗裂性能。在商品混凝土中加入一定量的粉煤灰可以很好地克服外加劑對開裂性能的不利影響，充分發揮粉煤灰和外加劑的優點，形成優勢互補。但不同等級的粉煤灰對混凝土抗裂性能的貢獻網不同，Ｉ級粉煤灰優于ＩＩ級粉煤灰。并且粉煤灰的摻量以２０％～３０％為宜。浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基體外預應力即為預應力索布置在花件混凝土截面以外的預應力結構體系,體外預應力技術在美國,法國,徳國,日本等國被廣泛用于預應力混凝土橋梁,而我國起步較晩,至今尚投有實用的規范對體外預應力結構做出規定指導設計。對于常規的體外應力,我國每年鋼筋混凝土螺紋鋼消耗量約占鋼材總消耗量的20％左右，2010年我國鋼材消耗總量將達到1.83億噸。推廣高強鋼筋可以節約鋼材366萬噸，比照我國2004年國內螺紋鋼平均價格約3400元/噸計算，2010年可節約資金124.44億元。因其最初定義體外預應力時只是計對鋼材作為預應力筋,而力筋置于體外(或體內無粘結)失去了與混凝土的相互粘結作用,力筋變形與混凝,鐵面變形不再相互協調,最后導致極限承載力狀態下力筋的強度發揮低于有粘結預應力的力筋強度。礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆混凝土中環氧涂層鋼筋在實海環境中的孔隙電阻（Ｒｖｏ）隨時間的變化圖。環氧涂層鋼筋的孔隙電阻在前３個月中的數值改變較小，從第４個月開始略有增加。但整體上，孔隙電按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁在大體積混凝土結構中,溫度應力的發展可以分為三個階段。早期應力。自澆筑混凝土開始,至水泥放熱作用基本結束時止,一般約一個月左右。這個階段有兩個特點:一是因水泥水化作用而放出大量水化熱,引起溫度場的急劇變化:二是混凝土彈性模量隨著時間而急劇變化。中期應力。自水泥放熱作用基本結束時至混凝土冷卻到最終穩定溫度時,這個時期中溫度應力時由于混凝土的冷卻及外界溫度變化所引起的,這些應力與早期產生的溫度應力相疊加。在此期問,混凝土彈性模量還有一些變化,但變化幅度較小。晩期應力。混凝土完全冷卻以后的運行時期,溫度應力主要是有外界氣溫的變化所引起的,這些應力與早期和中期的殘余應力相互疊加形成混凝土晩期應力。、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。阻的數值變化不顯著，在１０９Ｑｃｍ左右，比在實驗室干濕循環環境中的數值略大。高的孔隙電阻值表明環氧涂層對鋼筋具有較好的保護作用，涂層下鋼筋仍然處于鈍態。如前所述，常相位角元件參數％以及刀的變化反映了由于水吸收所引起的聚合物涂層的介電性質以及不均一性的改變。混凝土中環氧涂層鋼筋在實海環境中的常相位角元件參數％和＂隨時間的變化圖。常相位角參數％和刀表現出了比較規則的變化趨勢。石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿外加劑應用不當引起的裂縫：目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用，但外加劑應用不當會直接引起混凝土種種質量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。外加劑與水泥的適應性不好，將導致水泥假凝、泌水等Ｖ．Ｐａｖｌｉｋ的研究表明，在高濃度（０．２ｍｏｌ／Ｌ）的硝酸溶液中，石灰石質的集料不能夠提高砂漿的耐酸性能。而在南非一項工程中用石灰石集料配制的混凝土的壽命是硅質集料配制混凝土壽命的３￣５倍，在澳大利亞則為１．９倍。如此多相互矛盾的結論對實際應用不僅沒有起到理論指導的作用反而出現更加混亂的局面，這可能主要是由于試驗研究過程中，模擬環境選擇的差異導致了如此相異甚至相反的結論。，增加混凝土收縮，從而導致混凝土構件出現裂縫。早強劑的使用，由于施工工期的砌體結構在我國有著悠久的歷史，萬里長城和隋代的安濟橋（趙州橋）就是其中杰出的代表，還有許多的塔、葬墓和拱橋等亦使用的是砌體結構。隨著技術的進步，砌體結構在我國有了重大的發展，成為一種重要的結構形式，砌體結構房屋在我國現有建筑中也占很大比例，特別是廣大農村和經濟不發達的地區。由于經濟和技術等的原因，例如（１）設計不周，使用功能的改變；（２）材料選用和施工質量問題，火災、地震、大風和大雪事故等等，使得砌體結構房屋出現不同程度的質量問題，（３）從而影響砌體結構房屋的安全性、耐久性和使由于碳化過程中釋放出水化產物中的結晶水，使混凝土產生了不可逆的收縮。有人研究ｒ７６１指出，碳化收縮若在約束條件下進行，往往引起混凝土表面微裂紋，因而又加劇碳化過程，導致鋼筋銹蝕加快。再次，一些含有氯離子的難溶性絡鹽（如氯鋁酸鹽水化物）僅在堿性環境中才是穩定的，因此碳化可能造成水化產物中結合的氯離子釋放出來，從而造成氯鹽侵蝕。這是由于，在混凝土的保護層碳化后，即使氯離子濃度很低，也會對鋼筋造成很大的加速銹蝕作用。用壽命。需要，混凝土中往往摻加早強劑，早強劑的使用會顯著增加混凝土的收縮值，引起混凝土構件開裂。緩凝劑的使用，高效減水劑的使用需要克服的關鍵問題是坍落度損失問題，為解決坍落度的損失，高效減水劑往往復配緩凝劑，由于用于復配緩凝劑的品種繁多，部分緩凝劑會增加混凝土的收縮值，導致混凝土構件出現裂縫。及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1在一定極限拉拔力作用下，植筋鋼筋沿植筋深度方向的應力分布規律為，在接近孔口處應變最大，離孔口越遠，其應變越小。.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。