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投料量大。投藥量可比常規(guī)提取增加一倍。

工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。
收膏率高。因藥物動態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規(guī)法多提5-20%以上。

節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30-50%。

節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時。

能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度；且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。

提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。

自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國內(nèi)外名牌產(chǎn)品，可靠性高。

加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。

新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機組綜合工藝性能好。

本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。內(nèi)部均無死角，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過濾層，不易堵塞；提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器，效果好；加熱器采用高光潔度薄壁無縫管；冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好；系統(tǒng)設(shè)置升溫器，工控機等配置，使得該機組的工藝適應(yīng)性，性能的可靠性，運行的穩(wěn)定性，都領(lǐng)先于國內(nèi)其它同類機組。已通過省級新產(chǎn)品鑒定，技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先。具有三項國家專利申請。可根據(jù)客戶要求，設(shè)計為半自動或手動操作。