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河北新聞資訊劉編輯近日獲悉：聯(lián)系人（劉經理13230797002）我國多數大型管道防腐采用的是3PE涂層，3PP與3PE涂層同屬于多層涂層體系，由底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層PP(聚)夾克構成。PP與PE加工性能近似，使用3PE作業(yè)線完全能夠生產出3PP涂層，不需要另建專門的3PP涂層作業(yè)線。但 PP與PE材料本身性能的差異，又使3PP與3PE涂層表現出不盡相同的性能，從而適用于不同的環(huán)境。

3PP涂層在某些性能上的優(yōu)勢，使它能夠在3PE涂層不可作為的領域發(fā)揮作用，因此國外已有許多管道工程使用 3PP防腐涂層。公司專業(yè)生產3PE防腐無縫·直縫·螺旋鋼管廠家 一直以來對于3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關注的問題，越來越多的人員對于這個問題現身于生產當中，3pe防腐鋼管在國外已經有一套完整的生產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。

我國的油氣管道系統(tǒng)存在較多的問題，特別是發(fā)生油氣管道泄漏造成巨大經濟損失與環(huán)境污染的問題已引起政府和企業(yè)的高度重視，急需采取相應措施預防油氣管道的環(huán)境污染，以保障我國經濟穩(wěn)定發(fā)展。 二，管道事故成因及環(huán)境預防措施1管道規(guī)劃階段油氣管道能否長期安全運行，特別是一旦發(fā)生事故能否使其造成的后果和影響***小化，很大程度上取決于管道規(guī)劃設計。由于油氣具有易燃，易爆，有毒的特點，若管道規(guī)劃不當而導致任何一個環(huán)節(jié)出現問題，不但會影響整個系統(tǒng)的正常運行，還易發(fā)生重大泄漏事故引起火災，爆炸和中毒，造成巨大的經濟損失，嚴重的人員傷亡和長期的環(huán)境污染。2001年11月14日，格拉（格爾木－拉薩）成品油管道青藏高原北部昆侖山脈一帶就曾發(fā)生MS8.1級強烈地震及上百次余震，形成了一條東西走向長約440m，寬約0.6m的地表破裂帶，該破裂帶與南北走向的格拉管道相交，致使部分管道與設備設施遭受了不同程度的損毀。此類事故主要是因為在管道設計規(guī)劃時，未能充分考慮管道所處地區(qū)處于活動斷層和高地震烈度地帶這一客觀事實所致。此外，格拉成品油管道投產后，一直飽受高原凍害，季節(jié)性洪水及高濃度沼澤鹽堿水的侵害，管道泄漏事故屢有發(fā)生，多次造成環(huán)境污染，這都與***初的規(guī)劃設計有很大關系。為避免油氣管道發(fā)生事故時付出巨大的人力，財力和生態(tài)遭破壞的代價，在管道規(guī)劃之初應對沿線地質情況和氣候條件進行充分考察。特別對地貌特征中飲用水地帶，凍土地區(qū)和生態(tài)脆弱區(qū)進行重點考察，要有效地避讓，繞行易發(fā)生地震，泥石流等地質災害的重點區(qū)域；要考慮后期建設時地表植被不被破壞，切實保障建設作業(yè)與水土保護，生態(tài)保護相協(xié)調。基于防患于未然的原則，認真分析管道沿線周圍環(huán)境的特點，采取合理方案確立管道鋪設的路線，以降低后期管道建設，運行時可能破壞環(huán)境的風險.