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1.注水應(yīng)從下游緩慢注入，在最高點(diǎn)及管線中間應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。

2.冬季試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。

3.管線試壓一般不超1km為宜。

4.水泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。

5.水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備：

試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。試驗(yàn)管段注滿水后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下浸泡24 小時(shí)后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

6.試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，且不小于0.8Mpa。

PE管材的連接步驟：

1.安裝前檢查管材、管件：不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；內(nèi)、外壁光滑、平整，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。

2.加熱溫度：220℃±10℃。

3.焊接加熱時(shí)間為壁厚×10秒（待與加熱板端口有至少1 毫米以上均勻翻邊時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)）；冷卻時(shí)間為壁厚×1分鐘。

4.-5℃以下施工時(shí)應(yīng)采取保溫措施。

5.焊接時(shí)管材錯(cuò)邊率不得大于管材壁厚的10%。

6.熱熔對(duì)接翻邊標(biāo)準(zhǔn)：高度一致、寬度一致，應(yīng)使連接部位內(nèi)外周邊形成均勻的“∞”形凸緣。

7.管道轉(zhuǎn)彎允許彎曲半徑（㎜）管道公稱(chēng)外徑 允許彎曲半徑dn≦50 30dn。