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產(chǎn)品型號
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規(guī) 格(mm)
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硬 度
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產(chǎn)品說明
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SKD11
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0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
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HRC 55-60
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焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。
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SKD61-2
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0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
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HRC 55-57
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焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：52-57HRC
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8407
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0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
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HRC 52-57
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專用焊補熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
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SKD61 (W)
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0.6 1.0 1.2 1.6 2.4
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HRC 50-53
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白色不鍍銅系列SKD61焊絲：焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好、可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：50-53HRC
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8407 (W)
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1.0 1.2 1.6 2.4
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HRC 48-52
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白色不鍍銅系列8407焊絲：焊補制鋅、鋁等合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力及耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好、抗龜裂性能佳。焊后硬度：48-52HRC
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M3-2(M2)
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0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
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HRC 60-64
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專用焊補高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補前先加入預熱及焊后加熱序程，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
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MAS1C
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1.6
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焊后HRC 30-32 500℃2H較硬化硬度HRC 48-50
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專用焊補日本大同MAS1C馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。
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738
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0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
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HRC 28-32
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專用焊補塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。
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718
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0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
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HRC 26-30
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專用焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優(yōu)良。
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NAK80
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0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0
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HRC 30-32
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專用焊補NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具焊接切削性極好、加工性能優(yōu)異。
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S136
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1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
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專用焊補塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好，抗龜裂。韌性良好。
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S136H
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1.0 1.2 1.6 2.4
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HRC 48-53
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專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產(chǎn)PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優(yōu)異、高硬度、熱處理變形少。
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P20
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0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
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HRC 25-27
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專用焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開敏感性低的合金成份設計,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，光潔度佳
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S55C/S50C
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0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
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HRC 20-25
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專用焊補一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置及45號中碳鋼及機械零件焊補、焊后硬度較低易銑削加工，屬較經(jīng)濟的的焊絲
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888
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1.0 1.2 1.6 2.4
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HRC 38-42
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專用焊高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強，并可修補鋼材焊后龜裂現(xiàn)象。
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CUS
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0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.4
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氬焊銅專用焊補電解片，生鐵，銅，鋼或兩種不同種類的金屬接合，市面上一般用在焊補鞋模，銅杯士，銅鑄件接駁，熱流道冷卻系統(tǒng)改運水塞孔等用途。
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