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D547閥門堆焊焊條

D502閥門堆焊焊條	符合 GB EDCr-A1-03
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事項: 1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

D507閥門堆焊焊條	符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

D507Mo閥門堆焊焊條	符合 GB EDCr-A2-15
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量 保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)
參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。

D507MoNb閥門堆焊焊條	符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量 保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37
參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190
注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。

D512閥門堆焊焊條	符合 GB EDCr-B-03
說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事項: 1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D516MA閥門堆焊焊條	符合 GB EDCrMn-A-16
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Cr 保證值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0
堆焊層硬度: HRC≥38-48
參考電流 (AC、DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 180~190
注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。

D517閥門堆焊焊條	符合 GB EDCr-B-15
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

D547閥門堆焊焊條	符合 GB EDCrNi-A-15
說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊層硬度: HB 270-320
參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學成分穩定）。

產品型號	堆焊厚度mm	堆焊硬度HRC	可供直徑mm	應用范圍
LZ169	3~4	48-55	2.4~3.2	磨輥打底焊絲
LZ408	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ409	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ410	3~8	42-50	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ411	3~8	42~52	2.0~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ413	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ414N	3~8	45-52	2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ430	~3	-	2.4~3.2	連鑄輥打底焊絲
LZ530	3~6	50-58	2.4~3.2	耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件
LZ531	3	54-60	2.4~3.2	用于熱軋開壞輥的堆焊
LZ570	3~6	55-61	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ5705	3~6	55-61	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ590	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ601	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6015	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6016	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6017	3~6	55-63	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ602	6	57-62	2.4~3.2	用于堆焊在較強烈沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6021	3	53-61	1.6	用于堆焊在較強烈沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6023	6	57-62	2.4~3.2	用于堆焊在較強烈沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ603	6	54-60	2.4~3.2	用于堆焊在較強沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ6031	3	56-63	1.6	用于堆焊在較強沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ6032	3	57-66	1.6	用于堆焊在較強沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ606	6	58-61	2.4~3.2	用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6061	3	58-64	1.6	用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6065	6	58-61	2.4~3.2	用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等

公司是鈷基焊條、碳化鎢焊條、耐磨焊絲、耐磨焊條產品專業生產制造的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。公司于1992年開始生產耐磨堆焊電焊條，生產耐磨電焊條的企業。近20年的生產技術和經驗，產品質量過硬，信譽讓每位客戶滿意。