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環氧粉末防腐鋼管生產廠家應提供涂料的產品合格證或質量證明書，同時應提供涂料的使用說明書，說明書內容應包括涂料性能和指標、工藝要求、儲存條件等內容。  b)輸送飲用水鋼質管道內防腐層所用的液體環氧涂料必須無毒，必須經國家衛生部門指定的檢驗機構進行無毒性檢測，符合《生活飲用水衛生監督管理辦法》中的規定。涂料生產廠家必須有衛生部頒發的衛生許可證。  c)涂料使用前應對其粘度、固體含量、干燥時間、附著力、柔韌性等五項指標進行復驗。  2）涂敷工藝 a)涂料配置  目前在各油田使用的液體環氧涂料都是雙組份，甲組份為涂料，乙組份為固化劑。雙組份涂料的優點是可以配制成高固體含量的廢料，甲、乙組份分裝，保存時間相對長一些，便于存放。使用時，涂料的配比相當重要，而每一種涂料的配比都不相同，因此，配料時，應根據產品說明書的要求比例和方法進行配制。  b)鋼管內表面預處理是一項關鍵工作，沒有一個清潔的表面就不可能有一個高質量的防腐層。因為不清潔的表面，等于在防腐層與鋼管內表面之間有一層隔離層，大大影響了防腐層與鋼管表面的粘結力。如粘結力不好，防腐層在管道運行過程中脫落，脫落的防后層夾帶在輸送介質中，將對介質和油田生產帶來不良后果，甚至于堵塞油井及管件，致使生產中斷；另外防腐層脫落后的鋼管表面將會受到介質的腐蝕。采用噴（拋）丸除銹，其表面預處理的質量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規定的 Sa2級要求。