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Z41H/Y Z61H/Y Z5（9）41H/Y Z5（9）61H/Y壓力自緊密封/電站閘閥詳細介紹

鑄鋼壓力自緊密封/電站閘閥

產品概述

法蘭/焊接連接的自密封閘閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa（900Lb～2500Lb）及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、電動、液動等。

特點及優點
●手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當增加摩擦力。方便開啟。 
●閥桿螺母采用高鎳球鐵。 “T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。 
●閥蓋上設有推力球軸承及油杯，可定期補充固體潤滑油，減少啟閉力矩，保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。 
●合理的填料函設計。采用編結石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合。確保閥門無外泄漏，符合環保要求。 
●閥門的閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構。楔形密封環與四開環組合。壓力越高密封越可靠。 閥桿頭部整體鍛造。與閘板通過 ” T”型槽連接。保證強度。閥座采用焊接結構，密封面堆焊硬質合金，保證長時間工作安全可靠。 
●閘板采用彈性閘板。在高壓力情況下具有一定的彈性補償。使密封更加可靠。

輕松地扭矩傳遞結構
●手輪或沖擊手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上。閥桿采用A1 82 F6a(1Crl3)鍛造并調質處理，硬度達到HB220~250。為了減少力在傳遞過程中的損耗。閥桿螺母選用高鎳球鐵 A439G R．D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)。硬度比閥桿小HB50左右。
●大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承。同時設有油杯結構。可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。 
自緊壓力密封結構 
●閥門填料選用柔性石墨、編結石墨和中間填料套的組合。既具有良好的密封性能又有一定的強度，確保閥門沒有外漏，符合環保要求。 
●閥門閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構。楔形帶槽的密封環(軟鋼或不銹鋼)與四開環組合；閥體相應部位堆焊硬質合金，迫使密封環在高壓下變形實現可靠密封。壓力越高密封越可靠。

整體鍛造的閥桿頭部 
●壓力自緊密封閘閥．適用于高溫、高壓的工況．由于介質溫度不穩定．可能造成一定的溫差．閘板容易產生卡緊現象．整體鍛造的閽桿頭部抗拉強度高．在閘板卡緊時加大拉力不會使閥桿頭部斷裂．造成閘板陷入閥體無法運作的后果。
整體鑄造彈性閘板，焊接閥座
●閘板采用整體鑄造而成．通過機械加工．形成結構獨特的彈性閘板。該閘板強度好．并 有一定的彈性．在較為復雜的工況下具有其顯著的優勢。閘板對焊硬質合金．在閥門出廠前 密封面都留有一定的磨損余量．使用一段時間后密封面磨損．閘板自然下滑但仍能與閥座密 封面完全接觸．保證閥門的正常使用。 
●閥座采用焊接形式．選用適合的電焊條或焊絲。通過對其進行焊前、焊后熱處理．直接 焊接在閥體上。可實現閥座的可更換性。符合API標準。

Z(40/540/940)H/Y、Z(60/560/960)H/Y自緊密封/電站閘閥設計與制造標準
●設計與制造： API 600、GB／T 12234、JB／T3595、E101
●法蘭尺寸： ANSI B16.5、JB／T79、GBIT9113 
●壓力溫度： ANSI B1 6.34、JB／T74、JB／T3595 、E101 
●結構長度： ANSI B16.10、GB／T12221、E101 
●對焊連接尺寸： ASME B16.25、GB／T12224、E101
●檢驗與試驗： API598、GB/T13927、E101 

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