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東北木質(zhì)顆粒機(jī) 玉米秸稈顆粒機(jī) 生物顆粒燃料生產(chǎn)線 大型辦廠設(shè)備

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本機(jī)采用電機(jī)直聯(lián)方式，電機(jī)通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過減速機(jī)90°變向，臥式電機(jī)傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。

工作時物料由大型造粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在木屑顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

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生物質(zhì)顆粒機(jī)的內(nèi)部長期沒有更換潤滑劑，從而使壓輪變得較為沉重，轉(zhuǎn)動較為困難，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動忽快忽慢，這樣就會引起出料不穩(wěn)定現(xiàn)象。日常加工生產(chǎn)過程中為避免這種情況的發(fā)生，操作人員應(yīng)當(dāng)定期向機(jī)器內(nèi)部的壓輪間添加潤滑劑。
2、物料的含水量不均。正常情況下，含水量均勻的物料在加工生產(chǎn)時，其停留在顆粒機(jī)內(nèi)部物料水分被蒸發(fā)的時間相同，因而出料也均勻。如果物料的含水量不均勻，那么就會造成物料蒸發(fā)的水分不等，出現(xiàn)出粒速度不均勻的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)時可以通過調(diào)整物料含水量來解決問題。由此看來，物料在烘干這個環(huán)節(jié)時，一定要嚴(yán)格按照制粒的要求進(jìn)行，切記，制粒時物料含水量一定在控制在8-15%以內(nèi)。
3、當(dāng)生物質(zhì)顆粒機(jī)的傳動部件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時，也會造成出料忽快忽慢，這時就需要更換損壞部件了。

       該機(jī)覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機(jī)主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。本機(jī)加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的最佳原料，廣泛運用在各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)與生活燃料需求方面。

本機(jī)既適用于各類牧草、秸稈飼料的壓縮成型，也適用于生物質(zhì)燃料的致密成型，是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要裝置。

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