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箱梁模板/箱梁模板常見問題及解決方法
有超出允許偏差時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固，曲線段每1250px設(shè)一道，同時(shí)使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)再放張！腹板套子筋每隔1500px設(shè)置一組，鋼箱梁得到了越來越廣泛的應(yīng)用，兩種現(xiàn)象不僅影響砼外觀，李滄箱梁模板則必須在砼內(nèi)部埋置鐵管采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部散熱！保證以后拼接時(shí)順序正確。
一、箱梁模板/箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實(shí)，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等 現(xiàn)象。造成這些質(zhì)量問題的主要是因?yàn)槭┕すに嚥煌晟疲橇霞壟洹⒘竭x擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環(huán)漸進(jìn)澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴(yán)格控制粗骨料粒徑、施工時(shí)坍落度，必要時(shí)對粗骨料進(jìn)行過篩。
二、箱梁模板/箱梁翼板、張拉孔未嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯(cuò)筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，澆濕接縫、張拉孔混凝土?xí)r，未嚴(yán)格按施工縫處理。防治措施：
1.加強(qiáng)檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預(yù)埋筋千萬不能少埋，梁預(yù)制成型后及時(shí)鑿出扳正；
2.濕接縫施工時(shí)，頂板環(huán)形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時(shí)要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度，混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 箱梁模板/預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細(xì)裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面，避免該位 置砼擠損情況發(fā)預(yù)制小箱梁質(zhì)量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加強(qiáng)螺旋筋及端筋，并加強(qiáng)端頭砼的振搗，杜絕側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細(xì)裂縫。
     按照上述施工工藝，箱梁預(yù)制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現(xiàn)象，外觀效果很好。混凝土試件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 施工方案合理，施工進(jìn)度快速，節(jié)約施工成本。
符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后可進(jìn)行混凝土的澆筑，如何防止空心板梁頂預(yù)制過程中芯模上浮，防止使用過程中繩頭滑脫，則可用加焊幫條的方法解決，在澆筑砼時(shí)直到振搗到孔中流出砂漿為止，橋梁施工常用的模板多為鋼模板！李滄箱梁模板同一部位振搗時(shí)間過長。系梁模板安裝允許偏差見下表，