鋁合金造型蜂窩天花的制造大體有3種工藝：1、利用室溫固化的聚氨酯或環氧膠，采用手糊或噴膠的方式復合；2、利用環氧膠膜，采用熱壓方式復合；3、利用熱塑性膠膜，采用平面連續熱復合。下面將一一介紹這三種工藝。
1、鋁合金造型蜂窩天花室溫固化工藝
室溫固化工藝通常采用雙組分聚氨酯膠或雙組分環氧結構膠，混合后的膠粘劑在高于10℃的溫度下即可固化，加熱可加快固化速度。首先把鋁面板制成盒狀、弧形等形狀，再噴膠或涂膠，接著把蜂窩芯及鋁面板按次序層疊，施加一定的壓力，在室溫下經過1星期固化，或在熱壓機上加熱至不高于100℃，經數小時即可固化。
2、鋁蜂窩天花板環氧膠膜工藝
環氧膠膜是環氧改性樹脂與尼龍網或無紡布復合成的膠膜，最早用于制造飛機的蜂窩板。經過調整配方和采用不同型號的環氧樹脂生產的鋁蜂窩板現已用于民用。
首先把鋁面板（或事先加工好的鋁盒）、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，接著送入熱壓機中加熱至150℃左右，經十幾分鐘后取出冷卻即可。為防止熱壓機壓塌蜂窩，最好在熱壓機四周放4塊等高墊塊。環氧膠膜需放在冷柜中低溫保存，膠膜使用時提前半天或1天從冷柜中取出。利用環氧膠膜工藝生產的鋁蜂窩天花板也可采用熱壓罐生產，即先把鋁面板、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，再放至成型模具上，抽真空熱壓復合。只要改變成型模具形狀，就可生產各種異形板。
3、鋁蜂窩板熱塑性膠膜連續復合工藝
采用熱塑性膠膜，利用熱壓機生產的鋁蜂窩板粘接效果較差，一般不使用這種方法進行生產，以采用熱塑性膠膜連續復合工藝生產鋁蜂窩板為宜。
首先把鋁面板、蜂窩芯及熱塑性膠膜按次序疊好，接著送入平面連續熱復合機，在加壓、加熱下，經幾分鐘復合，緊接著在加壓下冷卻，所生產的鋁蜂窩板平整度很高。熱塑性膠膜使用方便，在室溫下貯存一二年不影響其使用性能。
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鋁蜂窩天花板的性能以及特點介紹：
一、鋁蜂窩板表面采用經氟碳滾涂處理的鋁合金板材，中間是符合美國航空標準的鋁蜂窩，采用專用復合工藝冷壓和熱壓技術，使得鋁蜂窩板有質量輕、隔音、隔熱、防火、環保、不易碎、剛性強不變形等優點。
高平整度板面
兩層鋁板中間夾以高強度輕度鋁蜂窩芯材的板型結構，形成了這種平整度極高且變形極為微小的理想板材。
大板面
由于重量輕且復合結構板材強度高，使該板材最大寬度達1500mm，而仍可保持板面的平整度。如果配合最長板面長度6000mm制作吊頂所需板塊的數量可達最小。
光滑的板面
鋁板光滑的表面處理，良好的板面平整和最小的接縫間隔使整個吊頂區域呈現極為寬闊平整的外觀效果。
細窄的接縫
這個創新的板材系統可以達到3mm的最小接縫寬度，使室內吊頂清新明麗。
鋁蜂窩天花板廣泛應用于幕墻裝飾、室內裝飾、屋面材料、電梯裝潢、地鐵、高鐵、豪華車船的內飾、隔斷等
鋁蜂窩天花板常規厚度:10mm、12mm、15mm、20mm、25mm
鋁蜂窩天花板表面涂層：氟碳涂層、聚酯涂層，顏色可選
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