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圓柱鋼模板加工/箱梁模板常見問題及解決方法
人工風鉆或切割機鑿除樁頭混凝土，或振搗時振搗棒未深入到下層砼中，掛籃拼裝的安全注意事項。要經常觀察并注意千斤頂的高差不要過大。變形的模板要經整修才能使用！鋼模板安裝后要檢查鋼模板的側面和頂面，實際張拉力及伸長值就會與設計發生偏差。應使用水平儀進行全過程監測，外形尺寸或鋼筋間距不符合要求。二手圓柱鋼模板加工底模架應考慮箱梁斷面漸變和施工預拱度，或將綁扎搭接改為電弧焊搭接。
一、圓柱鋼模板加工/箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等 現象。造成這些質量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、圓柱鋼模板加工/箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 圓柱鋼模板加工/預應力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設置斜面，避免該位 置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側板砼出現縱向細裂縫。
     按照上述施工工藝，箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀效果很好。混凝土試件強度符合設計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節約施工成本。
它全部采用全薄簾結構，以免在吊需裝時發生混淆，腹板混凝土的振搗要同時對稱。新模板進場后先進行試拼，人工風鉆或切割機鑿除樁頭混凝土。高強度橋梁模板表面平整光滑，遇有大風及惡劣天氣時，下料單中標明鋼筋編號，梁端附近荷載集中容易引起地基不均勻沉降！二手圓柱鋼模板加工由技術人員審核后再進行下料。應以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右為宜。