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1.運行維護管理制度應明確對燃氣管道、設備、附件、電氣儀表等進行巡查、檢查的周期，并應做好巡查、檢查記錄；在巡查、檢查中發現的問題應及時上報并采取有效的處理措施。對于發現的問題應填寫跟進單并進行跟進。

  2.站內值班操作人員必須定時、定線進行巡檢，并記錄儲罐、氣化器等設備的現場工藝參數，并將數據與控制室集中監控數據進行核對。站內巡檢頻率宜 1 次/小時。

  3.對站內管道、閥門應定期進行巡查和維護，并應符合下列規定：

  （1）管道按照介質的不同分別進行涂色或顏色標識，并應標明介質的流動方向；

  （2）管道、閥門不得銹蝕；

  （3）站內管道、閥門和接頭不得有泄漏、損壞現象；

  （4）定期對工藝管道閥門進行轉動試驗和維護保養，頻次宜為 1 次/月。無法啟閉或關閉不嚴的閥門，應及時維修或更換；

  （5）應定期用 ppm 級測漏儀對站內工藝管線、閥門進行一次全面檢漏，頻次宜 1 次/周，并填寫檢漏紀錄，將發現的問題填入跟進單并及時安排跟進；

  （6）卸車軟管每次使用前應檢查外觀是否有損壞或缺陷，軟管應至少每年檢測一次。

  4.儲罐及其附件的運行、維護應符合下列規定：

  （1）儲罐及其附件的運行、維護和保養，應根據站內設施的工藝特點及國家現行《壓力容器安全技術監察規程》制定相應的規章制度；

  （2）低溫儲罐、低溫泵及管道在投入使用前應進行預冷，預冷時儲罐及管道不應含水分及雜質；

  （3）低溫儲罐的充裝量應符合國家現行《壓力容器安全技術監察規程》中充裝系數的要求。儲存液位宜控制在 20％～90％范圍內；

  （4）不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中，并應密切監測氣化速率；

  （5）對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐，宜定期倒罐處理；

  （6）低溫儲罐檢修前后應采用干惰性氣體進行置換，嚴禁采用充水置換方法；BOG罐檢修前的置換應采用惰性氣體或水進行置換，如用水置換應校核儲罐基礎的承載力。檢修前必須將罐內輕質油等可燃介質清洗合格后方可進行入罐檢修。

  （7）應定期檢查低溫儲罐的閥門、液相管的保冷效果；

  （8）儲罐接管設有兩道以上閥門時，靠近儲罐的第一道閥門應為常開狀態。

  5.子母罐運行維護尚應符合：

  （1）貯罐在正常工作時，氮氣系統須持續不斷地為貯罐夾層提供微正壓（0.5-2kPa）氮氣，以保持夾層珠光砂干燥，防止帶有水分的空氣進入夾層，保證良好的絕熱性能。

  （2）經常分析夾層密封氣的濃度，當貯存LNG時，夾層中如有甲烷時，說明內槽或管路有泄漏，應進行及時檢查。夾層中也不允許有空氣進入，以免潮濕氣體進入而影響絕熱性能。