| 板式給料機在原料配料中轉速控制的幾種方式 |
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價格：210000 元(人民幣) | 產地：江蘇 |
| 最少起訂量：1臺 | 發貨地：海安縣 | |
| 上架時間：2017-12-28 20:38:33 | 瀏覽量：173 | |
南通聯源機電科技股份有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營股份有限公司 | |
| 所屬行業：輸送機 | 主要客戶：水泥廠，化工廠，采石場 | |
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板式給料機在原料配料中轉速控制的幾種方式 摘要：一般系統流程主要是在粘土倉下布置板喂機，然后接皮帶秤，通過皮帶秤的計量來實現準確配料。但由于物料水分較大，在輸送過程中，容易出現堵料或者料流中斷的現象。因此在設計過程中，料流的穩定控制就成為了一個關鍵問題，現介紹板式給料機在粘土配料的幾種控制方式和特點。 在水泥廠的原料配料系統中，粘土的物料水分一般情況下均在12%以上，特殊情況達到17%以上。而配料的精確對生料質量和熟料質量影響很大，因而配料的準確與否是系統設計的關鍵。 一般系統流程主要是在粘土倉下布置板式給料機，然后接皮帶秤，通過皮帶秤的計量來實現準確配料。但由于物料水分較大，在輸送過程中，容易出現堵料或者料流中斷的現象。 一：皮帶秤轉速控制板式給料機的轉速 1.1 控制流程 控制流程如圖1。 1.2 控制邏輯 在PCS控制系統中，將板喂機的速度設置為： V1=KV2 式中：V1—板喂機的電機轉速； V2—皮帶秤電機轉速； K—比例因子。比例因子在本項目設置為0.1～1.05, 并可以由操作員在此范圍內作調整。 1.3 這種控制方式對物料水分的要求 采用這種控制方式對物料水分要求比較嚴，要求水分控制在8%以下，超過8%極易堵塞，造成料流不穩而影響配料。 1.4 優點 省卻了其它外部的控制儀表，節省了設備成本和維修成本。 1.5 缺點 （1）比例因子的調節需要時間來摸索，如果棒閘固定，大約需要1天時間派人到現場觀察中間漏斗，隨時和操作員確認中間漏斗的料層情況并對比例因子作出相應的調整。 （2）物料的出口需要固定，棒閘的位置不能變動，如果變動，其比例因子需要重新調整。 二：料位控制板式給料機的轉速 2.1 控制流程 控制流程如圖2。 2.2 控制邏輯 當料位檢測高度H＜0.8 m時，板喂機全速運行；H≥0.8m且＜1.4 m時，板喂機以額定轉速的1/2運行；H≥1.4 m時板喂機停止。 2.3 優點 能適應水分（＜15%）較大的物料。 2.4 缺點 （1）需要保證中間漏斗具有一定的穩定料層的物料，漏斗也應當具有一定的容量。厄瓜多爾項目皮帶秤的能力為最大15 t/h，在漏斗的設計中儲存量為1.4 t。 （2）要求物料比較松散，料位計上面需要帶防護罩，防止物料粘在料位上造成假信號，產生誤動作。 三：稱重傳感器控制板式給料機的轉速 3.1 控制流程及傳感器的布置 控制流程如圖3，傳感器的布置如圖4。 3.2 控制邏輯 當稱重傳感器稱重數據顯示G＜G1時，板喂機全速運行；當稱重傳感器稱重數據顯示G1≤G＜G2時，板喂機半速運行；稱重傳感器稱重數據顯示G≥G1時，板喂機停止運行。 邏輯中，G—稱重傳感器讀數；G1—保證皮帶秤料流穩定的值；G2—皮帶秤和中間漏斗最大的容量值。 在G1、G2的確定中，需要根據皮帶秤的皮帶長度、每米料容重以及漏斗來確定。 3.3 優點 能避免物料的堆積和粘滯。 3.4 缺點 設備成本和維護成本較高。 4 結束語 以上三種控制方式在幾個項目上都成功地得到應用，供在水泥廠使用板式給料機用戶使用。 電話：13606279786
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