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環(huán)保先行  活性炭吸附裝置江蘇無錫

VOCs治理的難點(diǎn)在于成分極其復(fù)雜，不同類型的化合物性質(zhì)各異，在大多數(shù)行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs又是以混合物的形式排放。因此采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果，在經(jīng)濟(jì)上也不合理，通常情況下需要采用多種治理技術(shù)的組合治理工藝。因此近年來各種組合治理工藝發(fā)展迅速，如吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)、吸附濃縮+高溫焚燒技術(shù)、吸附濃縮+吸收技術(shù)、低溫等離子體+吸收技術(shù)、低溫等離子體+催化技術(shù)等。 采用組合治理技術(shù)，從凈化效果上考慮是為了實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放，是從成本上考慮可以降低治理費(fèi)用，以最低的代價(jià)達(dá)到治理效果。

在大部分的工業(yè)排放尾氣中VOCs是以低濃度、大風(fēng)量的形式排放的，為了降低治理費(fèi)用，通常是利用吸附材料首先對(duì)低濃度廢氣進(jìn)行吸附濃縮，然后再進(jìn)行冷凝回收、催化燃燒或高溫焚燒處理。吸附濃縮技術(shù)的應(yīng)用近年來發(fā)展迅速，特別是沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)（采用多種類型的硅鋁分子篩作為吸附劑）已經(jīng)成為很多行業(yè)低濃度VOCs治理的主流技術(shù)。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)最早從日本企業(yè)開始的，并在全世界范圍內(nèi)得到了應(yīng)用。該技術(shù)凈化效率高，尾氣排放濃度穩(wěn)定，采用高溫?zé)釟饬髟偕鷷r(shí)安全性好，被視為諸如汽車制造等噴涂行業(yè)的最佳可行治理技術(shù)，國(guó)外的一些治理工程公司近年來開始在我國(guó)大規(guī)模地推廣該技術(shù)，發(fā)展迅速，除了日本的幾家公司以外，美國(guó)、韓國(guó)和臺(tái)灣的一些公司也紛紛開始介入我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，近年來占領(lǐng)了很大一部分的市場(chǎng)份額。國(guó)內(nèi)企業(yè)方面，廣州黑馬環(huán)�？萍脊就ㄟ^自主開發(fā)掌握了該技術(shù)，技術(shù)上逐步走向成熟，已在一些行業(yè)得到良好的應(yīng)用。其他的一些有實(shí)力的工程公司也在加大力度研究開發(fā)該技術(shù)，如青島華世杰等公司等，并開始在市場(chǎng)上推廣應(yīng)用。

在很多行業(yè)中，如包裝印刷、服裝涂布整理、化工、制藥、鋰電池生產(chǎn)、化纖生產(chǎn)等行業(yè)，溶劑使用量大，進(jìn)行溶劑回收具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但回收的溶劑往往是混合溶劑，或者含水量高，或者存在溶劑變質(zhì)的問題，在大多數(shù)情況下不能直接回用于生產(chǎn)，需要進(jìn)行精餾提純以提高回收溶劑的價(jià)值。依靠單個(gè)企業(yè)建立溶劑提純裝置費(fèi)用高，通常企業(yè)難以承受。在企業(yè)集中的地區(qū)，如各類工業(yè)園區(qū)，有政府部門出面組織，引入第三方運(yùn)營(yíng)機(jī)制，建立統(tǒng)一的溶劑提純回收中心，可以大大降低企業(yè)的負(fù)擔(dān)。目前在已經(jīng)有鋰電池行業(yè)、服裝涂布行業(yè)、包裝印刷行業(yè)等采用該模式進(jìn)行VOCs的綜合治理，并取得了很好的治理效果。

由于更換活性炭的成本較高，更換下來的活性炭作為危廢處理又增加了部分成本，因此在實(shí)際運(yùn)行中缺乏監(jiān)管的情況下吸附裝置實(shí)際上成為擺設(shè)。各地環(huán)保管理部門已經(jīng)逐步認(rèn)識(shí)到了這個(gè)問題，為了減輕單個(gè)企業(yè)的治理費(fèi)用，采用集中收集吸附使用過的活性炭，建立統(tǒng)一的活性炭異位（地）再生裝置，是目前最為可行且成本低的一種模式。該模式在VOCs排放集中的區(qū)域/城市/工業(yè)園區(qū)中得到了各地管理部門的極大重視。