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樣品的流量、揚程、功率因素、最大顆粒通過能力和電泵規定效率達到 4.2.2 要求，則判定該檢測單元產品檢驗合格，否則判定該檢測單元產品檢驗不合格。項目部分不合格時，允許申請人進行整改；整改應在認證機構規定的期限內完成（自產品檢驗不合格通知之日起計算），未能按期完成整改的，視為申請人放棄申請；申請人也可主動終止申請。

所有檢測單元產品檢驗合格時則判該認證單元產品符合認證要求，否則判不符合認證要求。

4.2.6 檢驗報告

 由 CQC 指定的檢測機構對樣品進行檢驗，并按規定格式出具檢驗報告。認證批準后，檢測機構負責給申請人寄送一份檢驗報告。

4.3 關鍵零部件/原材料要求

 關鍵零部件/原材料要求見 CQC31-321217.01-2017《潛水電泵產品描述》。

潛水電泵的關鍵零部件/原材料為機械密封、定子、轉子、硅鋼片、轉子導體、漆包線、泵葉輪、泵體。初次申請認證時，產品如選配多個型號關鍵零部件/原材料，原則上只指定一種匹配進行樣品測試，其它關鍵零部件/原材料進行備案管理，必要時進行樣品檢驗。為確保獲證產品的一致性，關鍵零部件/原材料的技術參數、規格型號、制造商發生變更時，持證人應及時提出變更申請，并送樣進行檢驗或提供書面資料確認，經 CQC 批準后方可在獲證產品中使用。

5．初始工廠檢查 （僅適用于認證模式 1）

5.1 檢查內容

工廠檢查的內容為工廠質量保證能力和產品一致性檢查。

工廠檢查的基本原則是：以產品能耗指標/效率為核心、以開發/設計—采購—生產和進貨檢驗—過程檢驗—最終檢驗為兩條基本審查路線、突出關鍵/特殊生產過程和檢驗環節、對影響產品能耗指標/效率的關鍵CQC31-432217-2017

潛水電泵零部件/原材料進行現場一致性確認，企業應具備與生產規模相適應的主要檢測設備和生產設備（見附件 2）和工藝裝備以及檢驗儀器（如千分表等），并對工廠的生產設備、檢測資源配置以及人員能力情況進行現場確認。