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GMP凈化車間中的排風問題 凈化工程
1 一般排風系統(tǒng)：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。
2 有機氣體排風系統(tǒng)：在生產(chǎn)中使用各類有機物質(zhì)作為原輔材料時，將會在相關(guān)場所或設(shè)備處散發(fā)有機物質(zhì)的氣體，對于這類場所或設(shè)備均應(yīng)設(shè)置排風裝置。排風系統(tǒng)中的有機氣體要進行相應(yīng)的處理，再排入大氣3 酸性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
4 堿性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
5 熱氣體排風系統(tǒng)：對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設(shè)備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時可采用熱回收等方式進行處理，若排氣量較小或不便進行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。6 含粉塵的排風系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時，則要使用除塵設(shè)備對排氣進行過濾，滿足要求后排入大氣。
7 特殊氣體排氣系統(tǒng)：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學反應(yīng)，要劃分排氣系統(tǒng)，選用專用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。
8 藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物）房間的排風口，應(yīng)安裝高效過濾器，降低污染后排入大氣。

電子工業(yè)潔凈室的特點一是大，二是多變。幾千平方米、上萬平方米的面積非常多見。電子工業(yè)的技術(shù)更新快，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來越快，工藝一旦改變，平面布局就要跟著變，因此平面上不宜有固定的分隔，特別是很小的分隔。具體說，有以下一些獨特之處應(yīng)加注意。
（1）平面由工藝決定，電子工業(yè)潔凈廠房的工藝布局應(yīng)適應(yīng)電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)的需求。
（2）主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內(nèi)墻承重體系。
（3）大型電子工業(yè)潔凈廠房常采用上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層這種“夾心”式多層構(gòu)造。
（4）應(yīng)考慮大型生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝、維修要求，設(shè)置必要的運輸通道和不影響潔凈生產(chǎn)環(huán)境的安裝口或檢修口。
（5）電子工業(yè)潔凈室按二級耐火等級設(shè)計。
（6）特種氣體的儲存和分配間應(yīng)有耐火隔墻與潔凈室（區(qū)）分開，該墻耐火極限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶存區(qū)至少三面是敞開的，氣瓶與周圍構(gòu)筑物或圍欄之間的距離應(yīng)大于3M，儲存區(qū)設(shè)置的雨篷應(yīng)不低于3.5M。
（7）電子工業(yè)潔凈室的裝飾材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料。
（8）電子工業(yè)潔凈室允許設(shè)空氣吹淋室，這是和一般生物潔凈室不同的。吹淋室應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按最大班人數(shù)為30人一間設(shè)計，當工作人員超過5人時，應(yīng)設(shè)旁門，當人數(shù)太多或為了縮短通過時間，也可設(shè)遂道式吹淋室。
（9）對于高級別潔凈室，為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性，照明燈具采用凈化淚珠形燈具。
（10）電子工業(yè)潔凈室常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置防靜電環(huán)境，以便抑制靜電的產(chǎn)生，將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除。
（11）電子工業(yè)潔凈室友有對防微振的特殊要求，在廠地環(huán)境上應(yīng)避開振動源。
（12）電子工業(yè)潔凈室除有一般給排水要求外，對超大規(guī)格集成電路的用水也有標準。