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在選擇凈化系統過程中，由于工件不同而處理風量不一樣，有些過濾設備在設計時考慮到了焊接作業的特點，在吸風罩做成不同的設計，省去操作人員的麻煩，可提高工效。目前在選擇過濾器時有三個誤區：

(1)只注意標定的過濾效率，忽視實際過濾效果。由于焊接煙塵的顆粒非常小，通常在1μm以下，所以必須了解所選過濾排放標準和檢測方法中使用的是什么樣的顆粒物。科學研究已經證明，0.3μm的顆粒物是各種一般普通過濾材料最不易過濾的粒徑，所以國外普遍用這種粒徑的顆粒物檢測過濾器和濾料的過濾效率，如果效率能達到95％，那么過濾無論大于還是小于0.3(0.5)μm的顆粒物，其效率必然在95％(99.999％)以上。由于我國目前在強制執行的檢測標準中(LD29―1992)還沒有使用這種粒徑的顆粒物，所檢測的過濾器的標定過濾效率并不能代表過濾焊接煙塵的實際過濾效率。

(2)只注意過濾效率高低，忽視過濾器的密封性。如果設備制造簡陋，因而造成不密封，有害物質(粉塵或氣體)會從泄漏處直接排放在工作現場及室外，這樣過濾效率再高的濾料也不會起作用。

(3)認為作業場所已經設置了排風裝置，把有害氣體和煙塵排放到室外就可以而不需要任何保護。由于焊接作業的特點，即使焊接煙塵可以被排風設備排走，也僅僅只能避免有害物的擴散，降低環境濃度。但在排放到室外后，會隨著空氣流進入室內污染工作現場或造成大氣層污染，所以焊接所產生的煙塵及有毒氣體必須在排放之前進行凈化處理。

SYD高負壓焊接煙塵凈化器主要適用于凈化焊接、切割及打磨所產生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。另外本產品設計為二級過濾，一級為大顆粒火星的過濾、二級則為細小粉塵的過濾，此凈化器是工業加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵中所首選的煙、塵凈化設備。

焊接、切割及打磨煙塵在設備的高負壓作用下通過吸氣管道進入凈化器內部，帶火星的焊接、切割及打磨煙塵在進入凈化腔體之前被阻火網框隔絕分離，而一部分有余溫的焊接、切割及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內部的壓力容器以便更好的被濾筒凈化。較大顆粒的煙塵在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小顆粒的浮塵則在吸力所產生渦流的作用下懸浮在凈化腔體內部有待濾筒的過濾。吸附在濾筒外表面上的小顆�；覊m經過聚集、結合等效應后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗內部，被凈化過的氣流車間內部排放給工人一個健康的工作環境。