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內高壓成型液壓機領域用途：主要應用于汽車領域，如衛生潔具部門管排氣系統管件，汽車底盤管件，可以用內高壓成型整體制造。

1、兩通、三通、多通管件內高壓成型

2、管材水脹內高壓成型液壓機

3、汽車管件、汽車底盤管件、汽車消音器、專用設備內高壓成型

4、金屬內高壓成型液壓機

5、波紋管內高壓成型
液壓脹形技術參數：適合材料厚度(壁厚)長度、外徑
管件壁厚::0.3-10mm
管件長度:50-6000mm，非標定制
產品外徑:6-2000mm

水脹高壓:40MPa-300MPa水脹模具為客戶量身定做

機械結構：
YB98可分為5大部分:
1.機身主體部份;

2. 油缸液壓站部分;

3.增壓缸部分;

4.水泵系統部分;

5.液壓電氣系統部分及增加功能部(觸摸屏顯示及plc控制,可以數控調整系統壓力和水脹內高壓力及時間).
（1）機身采用三梁四柱立式結構，立柱采用超壓預緊；主缸、滑塊在上，增壓缸進行水脹力控制，安裝固定于下梁底面；同步缸安放于機器后部；左右鎖模缸進行左右鎖模及封水，固定于下梁左右兩側，下缸起頂出作用，固定安裝于下梁下面。
2）滑塊導向的潤滑采用注油潤滑。
（3）主缸噸位由主缸單缸實現，水脹噸位由推進缸實現。
（4）機器T型槽由我司按常規要求設計。
（5）油箱置于機架右側，油泵入口配我司常規油液過濾器

2.油缸液壓站部分;
（1）液壓控制系統地面放置于機身右側
（2）液壓站油泵入口裝吸油過濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
（3）液壓控制系統液壓元件集中布置。
（4）油路管路采用專用液壓軟膠管隔震。
（5）動力裝置（油泵電機組）提供壓機工作的主壓力和工作速度。
（6）方向閥及壓力閥等:著名品牌。
（7）主油缸及推進缸采用活塞式油缸。
3.水泵系統部分;
220V電動機、水泵、溢流閥、壓力繼電器及水箱、水管組成。

4.液壓電氣系統部分

（1）有獨立的控制柜，電器柜上裝觸摸屏，用來對各種參數的設定。
（2）設有集中操作控制臺，控制臺面板上布有工作狀態指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。
設急停、半自動、手動、雙手按鈕五個按鈕以方便操作。其中半自動、手動采用鑰匙控制選擇方式。
（3）電氣控制采用PLC控制系統。
（4）電氣系統穩定工作條件：電源：220V/380V±10%；環境溫度：-5℃—45℃，相對濕度：50—90%，控制電源220V。
（5）電氣元件：PLC或同等檔次及以上品牌；其他電器件著名品牌
5.增壓缸部分;
活塞式推進缸和柱塞式水缸連接而成，配有高壓水管連接擠水底板.

廣東思豪YB98不銹鋼金屬波紋管內高壓成形不銹鋼水壓環形波紋管成型設備屬于極薄壁管的液壓復合脹形，是軟模成型技術的一種。適用于汽車波紋管的一次鋁成形，鋁波紋管成型。

脹型工藝：液壓脹形主要有兩個步驟，

脹形的第一步，管材兩端和成型模具都固定不動，極薄壁管在模具的限制和管內的液體壓力的作用下進行徑向膨脹，成形模具在管材上軸向定位。

第二步成形，管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下，進一步進行脹形。根據金屬成形原理，金屬在塑性成形過程中體積不變，波紋管徑向擴脹需要的材料通過管材軸向縮短來補充，而軸向加壓的脹形就是促進這種材料轉移的順利進行。脹形可以提高材料的脹形程度，可以成形波紋深度較深的波紋管，可以提高波紋管的成形率。取代了傳統工藝成為金屬波紋管成形的管件技術。