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設(shè)備正常工作。

5、本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，在車(chē)間內(nèi)有設(shè)備的控制系統(tǒng)面板，采用智能化設(shè)計(jì)，操作人員只需控制電源總開(kāi)關(guān)，風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)即可。

6、檢查各連接部位是否連接牢固；移動(dòng)焊煙凈化器到需焊接的地方；

7、檢查焊煙凈化器與管道各連結(jié)全部的氣密性，消除漏氣現(xiàn)象；

8、連接AC380V的電源，并接地，運(yùn)轉(zhuǎn)前注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，按下控制面板上的啟運(yùn)按紐（ON/OFF），啟動(dòng)焊煙凈化器，風(fēng)機(jī)指示燈亮，使含塵氣體通過(guò)焊煙凈化器，設(shè)備正常工作。

二、焊接煙塵凈化器的濾筒拆卸辦法

1、擰開(kāi)六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測(cè)的褶皺中用小棒依次敲打，可達(dá)到更好處理粉塵的效果。

2、提供的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾芯，雙手提著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來(lái)并重復(fù)多次，可達(dá)到清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可重新使用。

焊接煙霧凈化器原理

內(nèi)部高壓風(fēng)機(jī)在吸氣臂罩口處形成負(fù)壓區(qū)域，焊接煙塵在負(fù)壓的作用下由吸氣臂進(jìn)入焊接煙塵凈化器設(shè)備主體，進(jìn)風(fēng)口處阻火器阻留焊接火花，煙塵氣體進(jìn)入焊接煙塵凈化器設(shè)備主體凈化室，高效過(guò)濾芯將微小煙霧粉塵顆粒過(guò)濾在焊接煙塵凈化器設(shè)備凈化室內(nèi)，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后進(jìn)入焊接煙霧凈化器設(shè)備潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器進(jìn)一步吸附凈化后經(jīng)出風(fēng)口排出。排出氣體可達(dá)到國(guó)家要求的室內(nèi)氣體排放標(biāo)準(zhǔn)！焊接煙霧凈化器就此完成了焊接煙塵凈化的整個(gè)過(guò)程。

除塵濾芯的選擇

濾筒的過(guò)濾面積的選擇濾筒過(guò)濾面積是指濾筒上濾材展開(kāi)的有效面積。當(dāng)我們把濾筒垂直布置時(shí)，濾筒越高對(duì)節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過(guò)高，清灰會(huì)較困難，目前國(guó)際上一般最長(zhǎng)的濾筒也是2米（我廠(chǎng)已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設(shè)備）。如果除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過(guò)濾面積少一點(diǎn)，這樣更有利于清灰。對(duì)于濾筒式除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般為0.6～1.8m/min。最理想的過(guò)濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮選擇較低的過(guò)濾風(fēng)速，降低了過(guò)濾風(fēng)速有利于提高除塵器的過(guò)濾效率，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風(fēng)性能。但除塵器造價(jià)有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過(guò)濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。