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冷庫的排水設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、冷庫的冷卻間、制冷壓縮機(jī)機(jī)房以及電梯井、地磅坑等處，都易積水。設(shè)置地漏，有組織的排水，是防止這些地方積水的有效方法。冷庫穿堂部分是否設(shè)置地漏排水，應(yīng)根據(jù)穿堂使用實(shí)際要求確定。　　2、目前這些冷庫的地下室作為吃苦或人防工程使用，冷庫地面架空層內(nèi)由于濕度大，不通風(fēng)也極易積水，因此這些部分都應(yīng)有排水措施。　　3、間接排水是指冷卻設(shè)備及容器與排水管道不直接連接，以防止排水管道中有毒氣體進(jìn)入設(shè)備或容器　　4、當(dāng)設(shè)置不同樓層、不同溫度冷間時(shí)，沖（融）霜排水管不宜直接連接，以防止互相串通、跑冷、跑味。特別斯文頓相差較大的冷間還會(huì)引起管道凍裂。　　5、設(shè)置水封（井）主要是防止跑冷和防止室外排水管道中有毒氣體通過管道進(jìn)入冷間內(nèi)，污染冷間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)歸納
冷庫制冷系統(tǒng)加氟調(diào)試技術(shù)歸納：　　1、測(cè)量電源電壓。　　2、測(cè)量壓縮機(jī)三項(xiàng)繞組電阻值和電機(jī)絕緣情況。　　3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門開閉情況。　　4、抽空后向儲(chǔ)液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，然后在運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，從低壓加氣至夠量為止。　　5、開機(jī)后首先聽壓縮機(jī)的聲音是否正常，看冷凝器、冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓縮機(jī)三相電流是否平穩(wěn)。　　6、正常降溫后，檢測(cè)制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機(jī)溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音有無異常。　　7、根據(jù)冷庫的結(jié)霜和使用情況設(shè)定溫度參數(shù)和膨脹閥開啟度。

制冷系統(tǒng)的壓力故障及排除方法
高壓側(cè)壓力過高：　　風(fēng)冷冷器風(fēng)量不足或污物堵塞。排除方法加大風(fēng)量，清掃通道　　壓縮機(jī)吸氣壓力偏高：　　⑴熱力膨脹閥開啟太大，或感溫包未扎緊，感溫包泄露。排除方法是關(guān)小閥門或正確捆感溫包。　　⑵油分離器回油閥常開，高壓氣體竄入曲軸箱。排除方法是檢修回油閥　　壓縮機(jī)吸氣壓力偏低：　　⑴膨脹閥開啟太小。排除方法是調(diào)節(jié)開啟度。　　⑵液體管上過濾器和電磁閥臟堵。排除方法是清洗通道。　　⑶過多的潤滑油和制冷劑混合在一起。排除方法是檢查油面計(jì)，油分離器回油裝置是否正常，即時(shí)放油。　　⑷膨脹閥局部臟堵或冰堵。排除方法是更換干燥過濾器。