PA12性能:PA12是半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。PA12有很好的抗沖擊性跟化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種,和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件.PA12有著密度小，熔點(diǎn)低，分解溫度高，吸水率小，耐低溫性能優(yōu)良，防噪聲效果好等優(yōu)良性能。PA12制品的尺寸穩(wěn)定性好，易成型加工。PA12耐堿、耐去污劑、耐油脂性能均優(yōu)良、能耐醇、無(wú)機(jī)烯酸和芳烴，不耐濃無(wú)機(jī)酸、氯代烴，可溶于苯酚。PA12的相對(duì)密度為1.02g/cm3，是尼龍產(chǎn)品中低的；因其酰胺基團(tuán)含量低，吸水率為0.25%，也是尼龍中低的。PA12的熱分解溫度大于350℃，長(zhǎng)期使用溫度為80-90℃。PA12膜的氣密性好，水蒸氣透過(guò)率為9g/m2。PA12耐堿、油，酵類及無(wú)機(jī)稀釋酸、芳烴等。
PA12加工成型:PA12加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。材料暴露在空氣中儲(chǔ)存，要在80℃熱空氣中干燥4-6h。材料在密閉容器中儲(chǔ)存，經(jīng)過(guò)3h溫度平衡即可直接使用。模具溫度30-80℃,料筒前部溫度240-300℃，普通特性PA12不要超過(guò)310℃，阻燃特性PA12不要超過(guò)270℃。料筒中部后部溫度低于前部溫度。注射壓力108MPa，高速注射速度可使成型更好。PA12在成型加工時(shí)不同的材料對(duì)模具的溫度要求也不相向,對(duì)于未增強(qiáng)型PA12材料模溫一般為30度至40度之間,對(duì)于薄壁或大面積元件模具溫度好控制在80度至90度之間,對(duì)于增強(qiáng)型PA12塑料模具溫度一般在90度至100度之間,增加模具溫度將使制品的結(jié)晶度也跟著增大,因此精確控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的.另外PA12在加工成型時(shí)模具流道口和澆口在設(shè)計(jì)時(shí)也要注意,對(duì)于未加添加劑的PA12,由于材料粘性較低,流道直徑應(yīng)在30mm左右,對(duì)于增強(qiáng)型PA12要求5-8mm的大流道直徑.流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形,注入口應(yīng)盡可能的短,可以使用多種形式的澆口,大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率.澆口厚度好和塑件厚度相等.如果使用潛入式澆口,建議小直徑為0.8mm,熱流道模具很有效,但是要求溫度控制精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固.
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