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灌漿料是以水泥主要膠凝材料，配以集料，并摻加各類(lèi)外加劑而組成的灌漿材料，
操作施工說(shuō)明：
基本要求
◆施工時(shí)環(huán)境溫度宜為5-40度。
◆水泥基灌漿材料的拌合水質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，水溫以5-30度為宜。
◆水泥基灌漿材料中的加水量應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品推薦的加水量要求。
◆冬季施工時(shí)，灌漿料及拌合用水尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50204的有關(guān)規(guī)定。
◆攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌。
基礎(chǔ)處理及支模
◆設(shè)備就位調(diào)整完成后，必須對(duì)已鑿毛的混凝土表面的碎屑、粉塵、雜物等進(jìn)行徹底清掃。
基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)不得積水。
◆對(duì)設(shè)備底板、地腳螺栓，必須將其表面鐵銹、油污等清理干凈。
◆澆灌前，應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)，但表面不得有積水存在。
◆混凝土表面清理完成，設(shè)備墊板調(diào)整后，周?chē)гO(shè)模板，臨時(shí)墊板，千斤頂?shù)戎車(chē)矐?yīng)支設(shè)模板
（可采用聚酯泡沫塑料），模板應(yīng)牢固，所有縫隙均應(yīng)進(jìn)行封閉處理，以防漏漿。
◆模板應(yīng)高出設(shè)計(jì)灌漿層頂面30mm，同時(shí)實(shí)際灌漿面應(yīng)略高于設(shè)備地板下表面。
澆注
◆用水量：在滿(mǎn)足流動(dòng)度條件下，每袋（25kg裝）用水量可在3.5~4.0kg范圍內(nèi)調(diào)整。
◆灌漿料的澆注一般宜采用大扭矩、低轉(zhuǎn)速手電鉆式攪拌器進(jìn)行攪拌。澆灌量大時(shí)，可采用砂漿攪
拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
◆采用水電鉆式攪拌器時(shí)，先將水、少許灌漿料倒入攪拌桶內(nèi)，置入攪拌器，然后將灌漿料徐徐倒
入桶內(nèi)攪拌，總攪拌時(shí)間30秒左右，再將剩余料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時(shí)間為3-5分鐘。攪
拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分?jǐn)嚢瑁~片不得提出漿液面，
以免裹入過(guò)多空氣。
◆采用砂漿攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間宜大于10分鐘。
◆應(yīng)根據(jù)不同灌漿部位、灌漿空間大小和灌實(shí)難易程度等，選擇合適的灌漿方式。
◆水泥基灌漿材料應(yīng)盡可能從一側(cè)澆入，直至另一側(cè)有灌漿材料溢出為止，以利排出
設(shè)備底板與基座之間的空氣，必要時(shí)設(shè)排氣孔。
◆灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。灌漿材料加水拌合后宜在30分
鐘內(nèi)完成。
◆對(duì)較厚的基礎(chǔ)應(yīng)采用分層灌漿，每層間隔1小時(shí)左右，最后一層確保在10cm內(nèi)。
◆灌漿過(guò)程中不得使用振動(dòng)器振搗，必要時(shí)可用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)引流。
◆對(duì)于面積較大的基礎(chǔ)，灌漿時(shí)宜采用分段（格）施工。
◆灌漿必須在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%以上后方可進(jìn)行。
◆灌漿施工養(yǎng)護(hù)完畢，應(yīng)對(duì)暴露空氣中的部位表面及時(shí)收漿（壓光）。收漿（壓光）后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
實(shí)例
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
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早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)
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高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
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復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確定位
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按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）
二、產(chǎn)品性能指標(biāo)
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（表一）
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產(chǎn)品型號(hào)
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CGM-380
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CGM-340
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CGM-300
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CGM-270
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流動(dòng)度 (mm)
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初始值
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≥380
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≥340
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≥300
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≥270*
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≥650**
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30min 保留值
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≥340
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≥310
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≥260
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≥240*
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≥550**
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豎向膨脹率 (%)
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3h
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0.1~3.5
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24h與3h的
膨脹值之差
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0.02~0.5
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產(chǎn)品特性
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標(biāo)準(zhǔn)型
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超早強(qiáng)
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防凍型
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防腐型
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鋼纖維
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耐熱型
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超高強(qiáng)
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抗壓強(qiáng)度 （MPa)
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2h
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≥15.0
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1d
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≥20.0
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≥30.0
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≥10.0
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≥20.0
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≥20.0
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≥30.0
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≥30.0
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3d
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≥40.0
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≥40.0
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≥15.0
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≥40.0
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≥40.0
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≥50.0
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≥50.0
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28d
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≥60.0
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≥60.0
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≥60.0
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≥60.0
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≥60.0
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≥80.0
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≥80.0
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對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用
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無(wú)
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泌水率 (%)
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0
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*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；
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可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品；
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防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的；
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以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的；
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單位用量：約2200kg/ m3 ； 
一： 用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。
用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)（表二）
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規(guī)定溫度 (℃)
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抗壓強(qiáng)度比 （%）
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R-7
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R-7+28
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R-7+56
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－5
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≥20
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≥80
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≥90
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－10
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≥12
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注:1 R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度 值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
3 施工時(shí)最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。 
二：用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。
CGM耐熱型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)（表三）
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使用環(huán)境溫度（℃）
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抗壓強(qiáng)度比 （％）
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熱震性（20次）
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200~500
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≥100
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1）試件表面無(wú)脫落
2）熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90
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三、應(yīng)用范圍
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應(yīng)用范圍
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CGM灌漿料系列產(chǎn)品
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CGM-380
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CGM-340
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CGM-300
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CGM-270
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設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿
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地腳螺栓錨固灌漿
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鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿
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混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
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后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
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冬期施工灌漿
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高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料
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受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)
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防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ)
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地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：
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螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）
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水泥基灌漿材料類(lèi)別
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15~50
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CGM-340、CGM-300
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50~100
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CGM-300、CGM-270
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>100
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CGM-270
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