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煤礦支護網(wǎng)排焊機
機型用途：該設(shè)備為煤礦支護網(wǎng)焊接生產(chǎn)線，適用于煤礦支護領(lǐng)域，該機型適合用于煤礦支護網(wǎng)的高速生產(chǎn),該設(shè)備焊接速度快、網(wǎng)格尺寸準確、焊點牢靠，代替人工綁扎、人工焊接與此相比更加節(jié)能、高效、環(huán)保。

全自動排焊網(wǎng)機 技術(shù)參數(shù)：注：各項參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制

焊接絲經(jīng) 2.0-6.0mm

網(wǎng)孔規(guī)格 50×50-300×300mm

網(wǎng)片幅寬 2500mm

經(jīng)線數(shù)量 48

額定電壓 380V

額定功率 20KVA*6

外形尺寸 6×3.2×.8m

機器重量 3.2T

焊接速度 60排/分鐘

拉網(wǎng)方式 數(shù)控拉網(wǎng)

動力電源 三相380V±0﹪       頻率50Hz

傳動動力 4KW

焊接電源 50HZ/380V（配電變壓器容量≥00KVA）

焊接變壓器 00KVA×6

焊接線徑 95-20mm2鋁線

焊接方式 可控硅同步控制電阻焊

焊接電壓 焊接變壓器八檔調(diào)節(jié)

焊接時間 0ms～00ms

加壓方式 改變加壓橫梁拉桿長度和上電極彈簧壓縮量

產(chǎn)品簡介： 
       主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準確。 拉網(wǎng)采用了伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸更加標準、準確。可焊接網(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置不同的網(wǎng)格。萬澤錦達絲網(wǎng)機械廠與時俱進焊接采用新型封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬。為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電沖擊，萬澤錦達焊接電力電子控制采用了次焊接分控送電的方法，即在焊接同排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能穩(wěn)定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與國內(nèi)其它品牌壓縮空氣作動力的焊接設(shè)備相比，焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內(nèi)噪聲小。改傳統(tǒng)老式的鋼絲網(wǎng)排焊機操作復(fù)雜、故障率高的缺點

[產(chǎn)品特點]

1.采用同步數(shù)控技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字編程系統(tǒng)組成。

2.緯絲預(yù)先按照規(guī)定的尺寸調(diào)直切斷好，可直接放入儲料槽中，分料機構(gòu)每動作次，將條緯線分離出來落入排料槽中排列，自動落絲。焊接工作時，落料機構(gòu)按程序要求每動作次，將條緯線落入焊級上。

3.徑絲則按照規(guī)定尺寸預(yù)先調(diào)直切斷好，由人工擺放在固定位置（有根木條模具）。質(zhì)詢：13934599802

4.徑絲人工擺放好，緯絲放入儲料槽中，在數(shù)控電腦上輸入尺寸可以自動焊接出張網(wǎng)片。

5.同張網(wǎng)上還可以出現(xiàn)緯與緯之間不同尺寸的孔。

6.徑絲孔距可調(diào)，緯絲的孔距輸入電腦能達到您所得到的孔距。

7.經(jīng)絲與緯絲均由校直機預(yù)先調(diào)直切斷。

8.焊機具有次壓緊，分控焊接的特點。

9.調(diào)檔可分為九個級別，擴大了焊接絲徑的范圍。

10.焊接動力為電動，采用步進電機料斗，制動電機驅(qū)動小車送經(jīng)，步進電機驅(qū)動小車拉網(wǎng)。