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懷藥的專用空氣能熱泵烘干機--山藥烘干機

山藥、木薯等農副產品的烘干一直是廣大農戶較為頭疼的一件事，如何保持物料的營養成分，縮短烘干周期，干燥后物料賣相好看等，都是廣大農戶所追尋的，為此，我司鄭重向大家推薦一款新型的烘干設備，相比傳統烘干設備——熱泵烘干機。熱泵干燥山藥，既能保證營養成分，又能將其烘干，保證顏色鮮艷其他干燥設備無可比擬。

山藥烘干可分為三個階段：

1. 升溫階段，
2. 恒速干燥排潮階段，
3. 降速定型階段。

這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。

1、第一階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進烤房。啟動長瑞熱泵烘干機，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用長瑞熱泵烘干除濕一體機，除潮的時候可以保持恒溫狀態。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。

高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應在3~3.5小時。

中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當換新風除濕，根據潮氣多少合理調整。
3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應在5-7小時。

山藥熱泵烘干機性能特點： 

1、 采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環保產品；減少了燃煤、燃材鍋爐排煙污染;蒸汽鍋爐屬于壓力容器，具有安全隱患。 

2、 采用熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節約運行費用(與燃木材蒸汽系統費用相當)； 

3、 干燥溫度可達75/85℃，充分滿足山藥干燥工藝要求，取代傳統蒸汽鍋爐干燥。 

4、 采用先進山藥特種干燥控制儀，自動檢測山藥平均含水率，可按含水率及時間組合模式進行干燥，根據干燥不同時間段或含水率階段設定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高山藥干燥出成率。 

5、 采用我公司專利技術回熱循環熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上)，在高溫低濕條件下性能優越，縮短山藥干燥周期。 

6、 根據山藥種類可調整溫度上升速率及濕度下降速率，可實現山藥干燥過程中預熱、中間處理、平衡處理及終了調濕處理過程(調濕可為水或蒸汽)。 

7、 干燥條件穩定、質量好:熱泵干燥裝置為封閉系統，干燥介質的溫度、濕度自動控制，不受外界影響；干燥過程中，山藥含水率可以控制，山藥的各個部位都能實現均勻干燥;干燥終了時，山藥的水分含量準確、穩定、均勻。干燥山藥的收縮率大大降低，山藥表面質量好，不易出現表面硬化現象。 

8、 出材率高:經除濕干燥的山藥較蒸汽干燥裂紋少，且沒有出現碳化、皺縮等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。 

9、 使用管理方便:熱泵除濕干燥設備無需專職人工管理，全自動運行；燃煤蒸汽鍋爐需專職司爐工，勞動強度大，管理費用高；蒸汽鍋爐每年需要技術監督局年檢、水質化驗等。 

10、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護保護等。

熱泵烘干機組工作原理 

高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

 
高溫熱泵烘干機使用場所

高溫熱泵烘干機組適用于賓館酒店的床上用品的烘干，海產品、蔬菜脫水、AD黑銀耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產品、冶金產品、礦山副產品、化工產品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。