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應從排氣管總管頂部接入，②制冷壓縮機排氣管與水平排氣總管連接時。且接入管道中心線與排氣總管氣流方向呈小于45度角連接。一）應從排氣管總管頂部接入，②制冷壓縮機排氣管與水平排氣總管連接時。且接入管道中心線與排氣總管氣流方向呈小于45度角連接。<br />一）氨管道設計的原則<br />必需根據制冷工藝要求進行，應遵循系統管道設計。安排的管道必需保證機器和設備能安全運轉，深圳冷庫操作人員能方便地進行操作和檢修，并要使設計的管路經濟合理，管道的沿用程阻力最小，解決這些問題前提下，盡可能地考慮管道布置的美觀。<br />二）蒸發器供液管設計<br />蒸發器不能達到應有制冷效果；有的則會產生供液不足，供液管的設計不合理會造成的蒸發器供液充盈。制冷效果達不到設計要求，所以對供液管設計應符合冷庫建造要點。<br />要求這兩種冷卻設備不得并在同一供液管上，①每個冷庫均應有各自從分配站上單獨引出的并能調節供液量的供液管。若在同一冷間內存在冷風機和冷卻排管。需從分配站上分支引出供液管。當同一冷間內，同時存在墻排和頂排兩種冷卻排管形式，原則上也要按墻排管和頂排管分別引供液管，若是采取并聯在同一供液管的供液方法時，就采取先接通頂排，再接通墻排等措施保證頂排管的供液量。<br />應考慮到沿程阻力對供液量得影響，②并聯于一根供液管的供液方式。對各并聯公液的蒸發器，要求其當量長度基本相等，保證其阻力平衡。供液和回氣管道的設計時，也要注意到沿程阻力損失影響，保證每組蒸發器都有良好的制冷效果。<br />四）排氣管設計<br />以防止制冷壓縮機較長時間停車后制冷壓縮機排氣管內沉積冷凝氨液及潤滑油，①每臺壓縮機的排氣管上均應設止回閥。造成制冷壓縮機啟動時“液擊”
一、冷藏庫冷風機的匹配：冷藏庫每立方米負荷按W0=75W/m3計算。1.若V(冷庫容積)30m3，開門次數較頻繁的冷庫，如鮮肉庫，則乘系數一、冷藏庫冷風機的匹配：<br /><br />冷藏庫每立方米負荷按W0=75W/m3計算。<br /><br />1.若V(冷庫容積)<30m3，開門次數較頻繁的冷庫，如鮮肉庫，則乘系數A=1.2;<br /><br />2.若30m3≤V<100m3，開門次數較頻繁的冷庫，如鮮肉庫，則乘系數A=1.1;<br /><br />3.若V≥100m3，開門次數較頻繁的冷庫，如鮮肉庫，則乘系數A=1.0;<br /><br />4.若為單個冷藏庫時，則乘系數B=1.1最終冷庫冷風機選配按W=A*B*W0(W為冷風機負荷);<br /><br />5.冷庫制冷機組及冷風機匹配按-10oC蒸發溫度計算。<br /><br />二、冷凍庫冷風機的匹配：<br /><br />每立方米負荷按W0=70W/m3計算。<br /><br />1.若V(冷庫容積)<30m3，開門次數較頻繁的冷庫，如鮮肉庫，則乘系數A=1.2;<br /><br />2.若30m3≤V<100m3，開門次數較頻繁的冷庫，如鮮肉庫，則乘系數A=1.1;<br /><br />3.若V≥100m3，開門次數較頻繁的冷庫，如鮮肉庫，則乘系數A=1.0;<br /><br />4.若為單個冷凍庫時，則乘系數B=1.1最終冷庫冷風機選配按W=A*B*W0(W為冷風機負荷)<br /><br />5.當冷庫與低溫柜共用制冷機組時，機組及冷風機匹配按-35oC蒸發溫度計算。當冷庫與低溫柜分開時，冷庫制冷機組及冷風機匹配按-30oC蒸發溫度計算。<br /><br />三、冷庫加工間冷風機的匹配：<br /><br />每立方米負荷按W0=110W/m3計算。<br /><br />1.若V(加工間容積)<50m3，則乘系數A=1.1;<br /><br />2.若V≥50m3，則乘系數A=1.0最終冷庫冷風機選配按W=A*W0(W為冷風機負荷);<br /><br />3.當加工間與中溫柜共用制冷機組時，機組及冷風機匹配按-10oC蒸發溫度計算。<br /><br />當加工間與中溫柜分開時，冷庫機組及冷風機匹配按0oC蒸發溫度計算。以上計算為參考值，精確計算按冷庫負荷計算表。
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